2023年整理安全生产操作规程共个.docx

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1、北京科林之星环保技术有限公司安全生产操作规程编制:审核:批准:颁布日期：年月日实施日期：年月日安全操作总则11电动手砂轮机安全操作规程42.手电钻安全操作规程53车床安全操作规程64 .铳床安全操作规程75 .锯床安全操作规程86钻床安全操作规程97.台钻安全操作规程10&砂轮机安全操作规程119 .线切割安全操作规程1210 .折弯机安全操作规程13I1冲压机安全操作规程1412 .剪板机安全操作规程1513卷板机安全操作规程1614 .气体保护焊安全操作规程1715 .弧焊机安全操作规程1816 .气焊（气割）消防安全操作规程1917 .等离子切割安全操作规程2018 .金弧焊安全操作规程

2、2119 .天车安全操作规程2220 .配电箱（室）安全操作规程2321消防安全操作规程2422 .灭火器操作规程2723 .消防水泵操作规程2924 .安全保卫管理规定3125 .宿舍安全管理规定3326 .运输安全操作规程3527 .原材料库安全操作规程3728 .成品库安全作业指导书3929 .搬运安全操作规程4130 .检验与实验安全操作规程4331 .空压机安全操作规程4432 .液压升降平台安全操作规程4733 .移动台车安全操作规程4934 .数控等离子切割机安全操作规程50安全生产操作总则1“安全生产，人人有责二所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全

3、技术操作规程和各项安全生产规章制度。2 .凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。3 .操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压（剪）、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接（割）、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。4 .进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内，操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟），不准穿脚指及脚跟外露的

4、凉鞋、拖鞋，不准亦脚赤膊，不准系领带或围巾，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。5 .操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠，设备应定人，定岗操作；对本工种以外的设备。须经有关部门批准，并经培训后方可操作。6 .工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，工作场所不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。7 .凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉，嘴吹切屑，不准站在旋转工

5、件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查，清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车，不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。8 .修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。9 .一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准维修电气设备和线路。使用I类手持电

6、动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压，容器内、危险潮湿地点不得超过12伏。10 .行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留，严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品，车间内不淮骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯。11 .高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火施焊、爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。12

7、.安全、防护，监测，信号、照明，警戒标志，防雷。接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。13 .对易燃、易爆，有毒，放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒，粉尘作业场所进餐、第2页共57页饮水。14 .变、配电室、氧气站、煤气站，液化气站、乙焕站，空压站，发电机房，锅炉房、油库，油漆库，危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房（空调，净化间）作业和深夜班，加班作业时，必须安排两人以上一起工作。15 .生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声

8、的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。16 .搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。17 .新安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。18 .严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气（汽）源，熄灭火种；检查、清理场地。19 .发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。20 .机械工厂各类人员除

9、遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。（返回到目录）电动手砂轮机安全操作规程1 .电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。2 .使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。3 .使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。4 .工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。5 .正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。

10、6 .发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。7 .换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。8 .砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。9 .每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。（返回到目录）手电钻安全操作规程1使用手电钻时，属I类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。2 .发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸，装配。3 .在潮

11、湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。4 .电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。5 .电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。6 .停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。7 .如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。8 .胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。（返回到目录）车床安全操作规程1开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。9 .开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备

12、本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘。上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。10 使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。11 变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。12 工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附

13、近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。13 工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。（返回到目录）铳床安全操作规程1按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2 .按润滑图表加油。开车前仔细检查设备，各手柄、挡块位置是否正确；各传动部分是否灵活正常；上一班留的没干完的活件是否紧固；空转试车1一2分钟。3 .装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的板手必须符合标准规格。4 .在机床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两

14、人工作应协调一致，有主有从。5 .高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。6 .切削中头、手不得接近铳削面，取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7 .吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位挡块应予先调整好。8 .拆装立铳刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。9 .不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。（返回到目录）锯床安全操作规程1 .穿戴好工作服、工作帽。2 .使用

15、前检查电气的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常，再空载运行几分钟。3 .锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。4 .锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。5 .吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。6 .根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。7 .锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。8 .锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。9 .圆锯片要罩好防护罩，注意头、手不要接近运转中的锯片。10 .锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。11 .发生人身、设备事故，应保持现场并报告有关部门（返回到目录）钻床安全操作规程1工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2 .要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。3 .钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。4 .自