电缆敷设施工工艺与规程.docx

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1、电缆敷设施工工艺与规程1材料要求1.1 电缆的规格型号应符合国家现行技术标准的规定及设计要求，按批检查电缆合格证。电缆进场时，应对其导体电阻值进行见证取样复验，合格后方可使用。1.2 电缆外观检查时，电缆应无压扁、扭曲，铠装不应松卷。电缆外护层应有明显标识和制造厂标。1.3 矿物绝缘电缆外观完好无损，铜保护套无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。1.4 各种矿物绝缘电力电缆支架、吊架、套管、电缆盖板、标志牌及白布、砂布、清洗剂、润滑油、汽油等应准备到位。1.5 矿物绝缘电缆附件由终端、接线端子、接地片、中间连接器等组成。1.6 各种电缆卡子、绑线、捆扎带、防火堵料、矿棉或玻璃纤维、电缆标志

2、牌等。2主要机具2.1 工具用具应包括电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、合梯、高凳电绞盘、滑轮、电缆导轮、滑轮、钢丝绳卡具、电缆导轮、承重工字钢梁、电缆盘支架、液化气或汽油喷灯、压接钳、铜皮剥切器、敷设电缆用架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具、无线对讲机及其封盖旋合器、封盖压合器等。2.2 监测装置应包括兆欧表、万用表、皮尺、水平尺、钢卷尺、角尺等、拉应力传感器、卷扬机力矩报警器、无线对讲机等。2.3 施工机械应包括卷扬机等。3作业条件3.1 电缆线路的安装工程已按批准的设计施工完成。3.2 与电缆线路安装有关的建筑物

3、、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。3.3 电缆线路安装前，土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固，强度合格。（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。（3）电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用的道路畅通，盖板齐全。3.4 电缆线路铺设后，不应再进行对电缆有影响的土建施工项目。3.5 有较宽的操作场地，施工现场干净，并配有220V交流电源。3.6 作业场所环境温度在OC以上，相对湿度70购以下，不应在雨、雪、风天气中施工。3.7 高空作业（电杆上

4、）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。3.8 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。3.9 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。4操作工艺4.1 工艺流程应符合下列规定：1.1 直埋电缆敷设工艺流程应符合图的规定：准备工作卜瓦丽电缆敷设卜丽儒丽E1f悝标志桩卜u防水处理H挂标忐牌IT检：验收I图1-1直埋电缆敷设工艺流程2电缆梯架、托盘和槽盒内电缆敷设工艺流程应符合图1-2的规定：准备工作卜项沿梯架、托盘和槽盒内敷设卜灰平敷设/垂直敷窗T1F列固定H挂标忐牌_I检查验收I图1-2电缆梯架、托盘和槽盒内电缆敷设工艺流程1.2 排管

5、内电缆敷设工艺流程应符合图13的规定：I准备工作IT电缆穿包敷设H防火封堵H股标忐牌H检作/收I图1-3排管内电缆敷设工艺流程4电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工艺流程应符合图1-4的规定：I准备工作IT电缆沿电缆沟及电缆竖井敷训T电缆固定卜帆火时堵H胜标志牌H检修验收图1-4电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工艺流程1.3 预分支电力电缆敷设工艺流程应符合图1-5的规定：I施工准备卜匝及附件安装Hn垂直敷设卜画在桥架、托盘和梢盒上安装IT防火封堵T挂标志牌H检镀验收I图1-5预分支电力电缆敷设工艺流程6超高层竖直电力电缆敷设工艺流程应符合图1-6的规定：施工准备吊装设备安装电缆附件*钢丝绳伴敷电缆牵引

6、吊装T电缆穿楼板洞的防火封培卜胜标志脚T检验收I图1-6超高层竖直电力电缆敷设工艺流程（7）矿物绝缘电缆敷设工艺流程应符合图1-7的规定:4.2 图1-7矿物绝缘电缆敷设工艺流程4.3 直埋电缆敷设操作工艺应符合下列规定：（1）应沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。1）电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施；电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m；在北方寒冷地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取措施（如加套管）；2）电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的水平和交叉时的最小间距应符合

7、表2-1规定；表2-1电缆与管道的最小净距离管道类别平行净距（mm）交叉净距（mm）一般工艺管道400300可燃或易燃易爆气体管道500500具有腐蚀性气体管道500500热力管道有保温层500300无保温层IOOO5003）电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设在坚固的保护管内；管顶距障碍物不应小于1m。管的两端伸出道路路基边2m深，伸出排水沟0.5m；4）直埋电缆的上下方需铺设不小于IOOmm厚的软土和砂层,并盖于混凝土保护管和砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,可参见图2-1做法；图2-1电缆直埋敷设电缆间的尺寸I-控制电缆；2沙或软土；3-35kv电缆；4保护板；5-1

8、OkV及以下电缆5）清理沟内杂物，在沟底铺上K）Omm厚的软土和砂层，准备敷设电缆；6）电缆敷设可用人力拉引和机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采用人力牵引；7）电缆机械牵引，常用慢速卷扬机直接牵引，可参见图2-2做法；般牵引速度为5mmino在牵引过程中应注意滑轮是否翻倒，张力是否适当，特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护套层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施；图2-2电缆机械牵引示意图I-制动；2-电缆盘；3-电缆；4-滚轮监视人；5-牵引头监视人；6-防捻器；7-滚轮监视人；8-张力计；9-卷扬机；10-锚碇装置8）电缆的人工拉引一般

9、是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，可参见图2-3做法。这种方法需要的施工人员较多，特别要注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥。电缆展放过程中，在电缆轴两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动的人员；为避免电缆拖拉损伤，可把电缆放在滚轴上，拉引电缆的速度要均匀；图2-3人工拉引电缆示意图9）电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求，可参见表11.4.2-2；表2-2电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆IOD2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆IOD4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆IOD注

10、：DE包缆外径10）电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受损。放电缆的长度不能控制的太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处，垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。（2）铺沙盖砖应符合下列规定：1）电缆敷设完毕，应请建设单位，监理单位，施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收；2）隐蔽工程验收合格后，再在电缆上覆盖IOOmm的砂或软土，然后盖上保护板，板与板连接紧密，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。（3）回填土应符合下列规定：1）回填土前，应清理积水；2）隐蔽工程验收合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。（4）埋标志桩应符合下列规定：1）

11、电缆回填土后，做好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标桩；2）直线段每隔IOo米设标志桩，标志桩可以采用C15钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。3）标志桩露出地面以15Cm为宜，可参见图2-4标志桩示意图。图2-4标志桩示意图5管口防水处理应符合下列规定：1）直埋电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准做好防水处理。（6）挂标志牌应符合下列规定：1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。4.4 梯架、托盘和槽盒内电缆敷设操作工艺应符合下列规定：（1

12、）电缆沿梯架、托盘和槽盒内敷设时，电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。（2）水平敷设应符合下列规定：1）电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐；不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，可参见表3-1；表3-1电缆最小允许弯曲半径电缆形式电缆外径（mm）多芯电缆单芯电缆塑料绝缘电缆无铠装15D20D有铠装12D15D橡皮绝缘电缆IOD控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6D铠装型、铜屏蔽型12D其他IOD铝合金导体电力电缆7D氧化镁绝缘刚性矿物绝缘电缆72D27,且V123D212,且V154D2156D其他矿物绝缘电缆15D注：D电缆外径2）不同等级电压的电缆应分

13、层敷设，高压电缆应敷设在最上层；3）同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径；4）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5mIom处设固定点。（3）垂直敷设应符合下列规定：1）垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设；土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层；2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设；高层大截面电缆宜用机械牵引敷设，当采用机械敷设大截面电缆时，应在施工措施中确定敷设方法、线

14、盘架设位置、电缆牵引方向；校核牵引力和侧压力，配备充足的敷设人员、机具和通信设备；侧压力和牵引力的常用计算公式见现行国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168-2018中附录A的规定。（4）排列固定应符合下列规定：1）电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象；2）大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处设固定点；3）对于敷设于垂直梯架、托盘和槽盒内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点为1m；4）敷设在竖井及穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒，按设计要求位置，作好防

15、火封堵。（5）挂标志牌应符合下列规定：1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置；2）沿电缆梯架、托盘和槽盒敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4.5 排管内电缆敷设操作工艺应符合下列规定：（1）准备工作应符合下列规定：1）金属导管不应熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活接头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺；2）检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净；3）试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。（2）穿管敷设应符合下列规定：1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，如图4-1所示，