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1、路基深挖高填安全专项方案第一章总则一、编制依据1、公路工程施工安全技术规程(JTJo7695);2、公路桥涵施工技术规范(JTGJrF50-2011);3、爆破安全规程(GB6722-2003)。4、公路路基施工技术规范(JTJF10-2006)5、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)6、麻城至武穴高速公路工程施工招标文件7、湖北省交通规划设计院提供的一期土建工程施工图纸及其标准图集8、湖北交投麻城至武穴高速公路建设指挥部编制的各项管理性文件。9、XX集团质量管理体系、环境管理体系和安全管理体系文件10、湖北交投麻武高速公路第三合同段实施性总体施工组织设计二、编制目的本着“安全第一、
2、预防为主、综合治理”的方针,认真贯彻生产必须安全、安全促进生产的精神,贯彻落实安全生产法律、法规及公司有关规章制度,杜绝各类安全事故的发生,确保施工过程中人身及财产的安全,特编制本安全专项方案。三、安全目标我项目部施工现场安全工作严格按照项目部施工生产安全管理办法实施标准化管理,逐步提高安全技术保障和事故的应急救援能力,在施工生产安全工作中杜绝重特大事故,避免较大责任事故,减少一般责任事故,力争零死亡的“平安工地”建设目标。四、适用范围该高边坡开挖专项安全施工方案适用于XX集团麻武高速公路第三合同段所有路基高挖深填施工。第二章工程概况一、基本概况本项目XX高速公路连线成网,是济广国家高速和大广
3、国家高速之间的纵向加密线。第三合同段起点位于XX镇,起讫里程K95+020K140+870,线路全长45.843km(0.007km短链);本合同段线路内有深挖路堑处,最深挖方高度58.5m,边坡防护等级17级,边坡防护形式有系统锚杆框架、挂网客土喷播、三维网植生。深挖段详见下深挖方路堑防护措施一览表序号起讫桩号长度(m)位置防护级数最大边坡高度主要防护措施1K100+775-K100+875100左侧427.3第1、2级系统锚杆框架,第3级挂网客土喷播,第4级三维网植草2K104+808-K104+962154左侧428.6第1、2级系统锚杆框架,第3级挂网客土喷播,第4级三维网植草3K11
4、4+265-K114+442177左侧433.2第1、2、3级挂网客土喷播,第4级三维网植草4K114+525-K114+625100右侧541.8第1、2级系统锚杆框架,第3、4级挂网客土喷播,第5级三维网植草5K115+349-K114+43586右侧428.6第1、2级系统锚杆框架,第3级挂网客土喷播,第4级三维网植草6K115+410-K115+552142左侧433.8第1、2级系统锚杆框架,第3、4级挂网客土喷播7K118+753-K118+915162左侧647.5第1、2级系统锚杆框架,第3、4、5级挂网客土喷播,第6级三维网植草8K118+920-K119+114194右侧7
5、58.5第1、2、3、4级系统锚杆框架,第5、6、7级挂网客土喷播9K118+971-K119+132161左侧646.75第1、2级系统锚杆框架,第3、4、5、6级挂网客土喷播10K126+460-K126+573113右侧545.5第1、2级系统锚杆框架,第3、4、5、级挂网客士喷播11K133+670-K133+775105左侧430.9第1、2、3、4级挂网客土喷播二、自然条件1地形、地貌K95020-K122+600段主要为构造剥蚀丘陵区地貌,地形起伏不大,地势较平缓,局部高差在50150m基岩埋深较浅。K122+600-K140+870段主要为构造剥蚀残丘区地形地貌,地势平缓,局部
6、高差在2040m0水田、鱼塘分布较多。2.水文地质项目区属长江中游流域,河流众多,水塘密集。河流均为长江支流,本段主要有断水等水系。线路区域地表水主要靠大气降水补给,多年平均降水量12231443n夏秋雨季河流、水库水量丰满,水位高,冬春枯水季部分河流局部断流。第三章施工方法及工艺一、深挖路堑开挖施工要求深挖路堑边坡的合理坡度是保证边坡稳定的关键,由于深挖路堑开挖高度大,受力复杂,设计要求对岩土参数的影响敏感,因此对施工安全与工艺提出了很高的要求。路堑开挖采用“横向分层、纵向分段,两端同步、阶梯掘进”的方式施工,运磴通道与掘进工作面应妥善安排,做到运硝、排水、挖掘互不干扰,以确保开挖顺利进行。
7、施工时,每隔IOn1设置平台,平台宽度为2m,平台表面横向坡度向内倾斜,纵向坡度与路线平行,平台排水设施与排水系统连通。如遇地下水,设置地下水排除设施。靠近边坡3m内严禁采用爆破法施工,对于3m外必须采用爆破开挖的地段,进行专门爆破设计。严禁采用大爆破施工,施工中采用分层、多排、小药卷多药量、光面、微差爆破等方法。高边坡施工过程中,加强对边坡进行两侧监控,发现问题应及时处理或向监理、设计代表报告,高边坡监测编制详细的高边坡监测专项方案。二、深挖路堑开挖方法(一)土方路堑开挖土方施工时直接用挖掘机开挖,自卸汽车运输。路基开挖前作好截水沟,施工期间修建临时排水设施,力争作到永临结合。路堑开挖采用“
8、横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的方式施工。开挖过程中如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时,及时报批。土方开挖均自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁用爆破法施工和掏洞取土。边坡配以人工分层修刮平整。挖方段路床按设计进行换填处理。土方开挖详见路基土方开挖施工工艺框图路基土方开挖施工工艺框图针对本合同段存在的深挖路堑,开挖中应注意以下问题:1 .施工放线,应准确无误后,方可进行路堑开挖。2 .应根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式,并将施工方案报监理工程师批准。3 .作好排水设施,设置必要的截水沟以排除路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。4 .开挖顺
9、序,应由上而下,由高到低逐级进行。5 .当路堑较深时,应横向分层开挖,路堑既长又深时,应纵向分层开挖,每层先挖出一通道,然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施。6 .对坡顶存在的陷穴、落水洞和洼地进行填筑夯实,消除积水隐患,保护边坡稳定。7 .对风化破碎的岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的作业,宜采用阶梯式进行开挖,按图纸要求的高度设置平台,形成阶梯式的边坡。8 .边坡开挖后,坡面防护工程根据地面状况确定防护形式,需要防护地段,采用纵向分段、水平分台方法立即实施。(二)石方路堑开挖1 .一般规定石方根据岩石的类别,风化程度和发育程度等确定其开挖方式。对于软石和强风化岩石,能用
10、机械直接开挖的采用机械开挖,不能采用机械直接开挖的石方,采用爆破施工。石方爆破施工详见石方爆破施工工艺框图石方爆破施工工艺框图现场勘察地形地质及环境*制定爆破方案爆破设计t平整场地炮孔定位钻孑1检查炮深度装药连起爆网络警戒起爆爆后检查AI解除警戒装-运输本合同段路基石方在施工过程中对开挖高度小于5米的边坡采用风动凿岩机钻孔,浅孔爆破;对于开挖高度大于5米的采用潜孔钻机钻孔,深孔控制爆破;10米以上者分台阶爆破。双边坡路堑和不能横向开挖的单边坡路堑,采取分梯段纵向开挖,从两端掘进相向开挖施工。单边坡路堑先挖浅地段,再挖深地段,以增加开挖工作面。在深孔控制爆破施工中,按照设计要求首先对场地布局分段
11、平整,规范布孔操作和孔位选择,严格控制装药量,注意装药与填塞质量及网路连接和起爆等工序,选择施工间歇作为安全放炮时间,避免作业干扰、提高工作效率。爆破采用塑料导爆管毫秒雷管微差起爆网路联接,两侧边坡采用光面爆破,间隔装药、底部加强装药技术,整个爆破采用孔内分排延时,孔外组间延时,同组即发技术,从而保证爆破后边坡稳定及附近通讯、电力线路、居民的安全。爆破后的块体要适中,大块率控制在7%以内,能满足机械装运作业,能适合路基填料要求。为了进一步提高机械设备一条龙作业效率,钻爆配置潜孔钻机、79内燃空压机,装运配置推土机、挖掘机、自卸汽车,钻爆装运实行一条龙作业。2 .边坡光面爆破设计本合同段部分段落
12、边坡因岩体节理、裂隙发育,边坡不稳定,开挖施工时预留靠近边坡的4m范围岩体,采用光面爆破,以减轻对边坡的扰动。光面爆破是主体药包爆破之后,利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆炮孔,准确地将预留的光爆层从保留岩体上切下来,形成平整的开挖坡面。(1)深孔光面爆破设计与爆破梯段要素选择梯段高度H的选择梯段高度是重要参数之一,直接影响施工速度、挖装安全、经济指标。根据本段施工配置的钻孔机具、挖装设备结合本段地形条件及不同地段的石质边坡垂直高度,将梯段高度H选取至510米。超钻深度h选择h=0.515米当11=5米时取小值,H=IO米时取大值孔径与孔深的选择3 .孔径:D=75IOOmm两侧边坡光爆孔采用7
13、5mm孔径,小台阶采用75mm孔径,10米台阶高度主爆破孔采用IoOmnI孔径。B.孔深等于梯段高度加超钻:5.5米11.5米底盘抵抗线W1W1=(20-50)D取30D,W12.43米孔距a的选择根据经验公式:6=100时a取3.6米二75时a取2.7米排距b选择根据微差起爆设置宽孔距短排距,即ba:二100时b取2.9m二75时b取2.2m堵塞长度选择合理的堵塞长度、比较好的堵塞质量能发挥好的能量利用。当堵塞长度1130D时不会产生飞石:=1001取3米=751取2.4米单位耗药量q的确定软石取值为0.48-0.52kgm3oI.药量计算Q=qV前排孔:Q前二qaHW1采用微差起爆时后排孔
14、:Q后二qXbXaXH光爆底药增量计算由于深部夹制作用,底部需增加药量才能使底部岩层爆落完全,少留炮根,具体增加量见下表:(2)施工要求钻孔要求准确A.定位要准确,地面要平整,孔位、孔间距按设计要求,孔位偏差不能大于2倍直径。B.钻孔时方向偏差不超过3%oC.深浅要恰当,不超过5虬D.钻孔完毕保护好孔口,要逐一进行验收。光面爆破底药增量表孔深(米)355-1010-15底药长(米)0.51.011.51.5-2.0底药增量倍数1-1.51.5-223装药要精心A.光爆药加工成药串。B.孔钻后进行清孔,排粉尘、排水。C.装入药串时,慢慢放下,要求竹片贴在孔内壁上。D.堵塞长度抵抗线W,或不小于间距a,用黄土或砂轻捣填实。E.保护好引线。起爆注意事项A.注意保护和防止各炮孔连线。B.注意警戒4200M范围。C.爆破完毕后检查有无出现瞎炮,如存在瞎炮应及时处理。(3)深孔爆破施工工艺A.施工准备:包括场地布置、施工便道修建、供风供电供水、作业面开挖、钻孔平台修建。B.钻孔孔口要完整,孔壁要光滑。操作要领:开口小风压,提着打,不见硬不加压。硬岩快打,软岩慢打。C.炮孔检查主要检查以下项目:a.孔位、1、。、a、b、W是否合适设计要求,并填表。b.孔内是否堵塞。c.孔内是否有水。D.装药:两侧边坡采用分段间隔装药,用导爆索竹片联接,中间炮孔采