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1、门窗工程施工工艺2.4.1.6.3.1木门安装1、门框安装采用后塞法安装门框,安装门框前要预先检查门窗洞口的尺寸,垂直度及木豉数量,如有问题,应事先处理好;门框应用钉子固定在墙内的预埋木豉上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m;在预留门窗洞口的同时,应留出门先头(门框上、下坎两端伸出外部分)的缺口,在门框调整就位后,封砌缺口;当受条件限制门窗框调整不能留先头,应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上;后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置,应在一直线。横竖均拉通线。2、木门扇安装安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求;如发现问题,应事先修好或更换;安装前先量好门
2、框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边画出高低宽窄的边线,保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直;画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分再用细刨刨到光滑平直,使其合乎设计要求;将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10在框上按较链大小画线,并剔出较链槽,槽深一定要与匀链厚度相适应,槽底要平;门扇安装的留缝宽度应符合规范规定。3、木门小五金安装施工要点有木节处,均不得安装小五金;安装较链、插销、1铁、T铁等小五金时,先用锤将木螺丝打入长度的1/2,然后用螺丝批将木螺丝拧紧,拧平,不得歪扭、倾斜,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍,然后再将木螺丝由孔拧入
3、;较链距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后应开关灵活,门拉手应位于高度中点以下,距地面以0.9-1.05m为宜,拉手应里外一致;门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处,以防伤梯,门锁位置一般宜高出地面90-95cm02.4.1.6.3.2塑钢门窗安装1、施工准备材料及主要机具:钢窗:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢窗预留孔孔径,间距相吻合,钢窗的安装及固定方法应符合设计要求。涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。焊条的牌号应与其焊件要求相符,且应有
4、出厂合格证。主要机具:电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2、作业条件:主体工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50CnI水平线。门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求。预留孔内清理干净。门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准者,应按钢窗的安装要求补齐。安装前应检查钢窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。组合钢窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保
5、证涂刷均匀。3、操作工艺工艺流程:划好门窗安装位置及标高IfI运门窗口扇IfI立钢窗IfI木楔临时固定堵洞装五金配件装玻璃刷油漆-A装纱扇刷油漆划线找规矩:按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。按图纸门窗编号要求,将钢窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人Q门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距过梁留2cm缝,挺左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗,现拼现装,总之应做到位置正确、找正、吊直。钢窗立
6、好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1:3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。待堵孔砂浆凝固后,用1:3水泥砂浆将门窗框进健塞实,保证门窗口位置固定。裁纱、绷纱:裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱。绷纱时先将纱铺平,将上压条压好、压实,机螺丝拧紧,将纱拉平绷紧装了压条,拧螺丝,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头。纱扇油漆:绷纱前应先刷防锈漆一道,调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道,其余两道调合漆待安装后再刷。钢窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与室内木门窗一起再刷两道调合
7、漆。门窗五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。纱门窗的安装,如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色应一致,并注意安装时不要砸碰油漆,以免二次着补而影响美观,所以交活油最好待安装后再一起刷。4、基本项目:钢窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。钢窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。钢窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。允许偏差项目:钢窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表8-2所规定的数值。钢窗安装允许偏差及留缝宽度
8、表8-2项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm56用钢卷尺检查量里角2较链面2用2X50塞片检查量较链面窗框扇配合间隙的限值执手板1.5用15X50塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗24用钢针划线和浓度尺检查实腹窗2用钢针划线和浓度尺检查4门窗框(含拼槿料)正侧面垂直度3用Im托线板检查5门窗框(含拼橙料)水平度3用IIn水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值48用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃(含拼橙料)的中心距5用钢板尺检查5、成品保护钢窗进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和数量,用苫布盖好,严防乱堆乱
9、放,防止钢窗变形和生锈。钢窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。抹灰时,残留在钢窗框扇上的砂浆应及时清理干净。严禁以钢窗的橙料做为脚手架的支点和固定点,使橙料受压变形;严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢窗框上,防止钢窗的移位和变形。拆架子时,注意将开启的门窗扇关上后再落架子,防止撞坏钢窗。2.4.1.6.3.3玻璃安装玻璃裁割:按照门窗扇、门窗框的内口实际尺寸,合理计划用料,裁割玻璃,分类堆放整齐,底层垫实、垫平。安装就位:撕开门窗框的保护胶纸,安装玻璃。玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位;如果单块玻璃尺寸较大,常用玻璃吸盘。玻璃就位后,前后垫实,使缝隙一致,镶口压条,拧上十字圆头螺丝。玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准规定。玻璃固定与密封:玻璃就位安放于型材镶嵌玻璃的凹槽内,应及时用胶条固定。用IC111左右长的橡胶块,将玻璃挤住,然后用打胶筒再注入密封胶。注胶使用胶枪,要注得均匀、光滑。注入的深度不宜小于5mm。注胶后必须得保证在职24d内不受震动,才能保证门门窗扇的密封和牢固。