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1、预应力锚索施工方案锚索布置图如下:(1)成孔首先根据设计锚索位置,测量放样,钻机基底用方木或木板支撑垫平,孔位要求水平方向误差不大于50mm,垂直方向孔距误差不大于100mm。采用MK-3型钻机长螺旋钻具成孔,成孔深度比设计的锚索长1m。对于下部岩层段的成孔,采用潜孔冲击式钻机成孔,钻孔深度超出锚索设计长度05m,以防因碎渣落入孔底而造成孔深不够。(2)清孔钻进终孔后,孔内有残留的钻渣和泥皮,采用高压泵送清水+高压风清孔,保证孔内干净。(3)锚索制作锚索采用s=15.2mm高强度低松弛预应力钢绞线编制,钢绞线强度标准值1860Mpa,强度设计值1320Mpao先把整卷的钢绞线用钢管架固定好,再
2、拆捆放线,切割长度为锚索长度加0.7m(千斤顶工作长度),平直排列,除油除锈,锚头焊于50钢管制作的锥形锚头上,锚固段间隔1.5m放置一个定位扩张环并扎紧在钢绞线上,扩张环之间用箍筋扎紧,使锚固段呈梭形,扩张环用定型的塑料产品或自行加工,自由段涂黄油,套装塑料管,二根注浆管平行穿于中间用扎丝扎紧。锚索编制要求锚头焊接对称,不歪不斜,锚索平直,捆扎牢固,注浆管采用25或20硬塑料管,自由段用中20塑料螺纹管,编制完的锚索平直摆放一边。(4)下锚在孔内平直不扭,锚索在扩张环支撑下居中,下锚过程中如遇塌孔,应拔出扫孔后再下入,为预防下锚过程中注浆管被土堵塞,可联接注浆泵,开小水,边下锚边送水,锚索入
3、孔深度不得小于设计长度的95%。(5)注浆锚索锚固段采用二次注浆法。一次注浆采用M20水泥砂浆,水泥采用42.5#早强型普通硅酸盐水泥,注浆压力0.4-0.6Mpa,水泥砂浆的水灰比为0.45-0.5,灰砂比为1:0.5-1:1,注浆体强度不小于20Mpa(岩层中的锚杆注浆体强度不小于25Mpa)o第一次待浆液从孔口流出后停止注浆,待一次注浆初凝后和一次注浆体强度达到5.0MPa后进行二次注浆。二次注浆为劈裂注浆,注浆浆液采用纯水泥浆,注浆压力一般为2.53.OMpa,水灰比为0.450.5,要稳压两分钟。为了使二次注浆达到设计的效果,在一次注浆时必须将锚固段完全注满浆。锚索下入孔中后,用清水
4、洗孔,待孔中水清砂净后立即注浆,注浆采用BW250型泥浆泵,注浆材料采用M20水泥砂浆,水灰比为0.450.5的纯水泥浆,为缩短施工工期,在浆液中加1%的早强剂及6%。的减水剂,水泥浆过筛放入注浆桶中开始注浆,待浆液从孔口流出时,结束第一次注浆。第一次注浆强度达到5Mpa后进行二次注浆,注浆压力太小造成孔壁与砂浆体之间未充满,摩阻力较小,抗拔力不高,位移较大,当压力太大时,由于土体强度不高导致土体破坏而使浆液从孔壁或邻近孔流失,也影响锚索的抗拔力,因此,二次注浆压力应严格按照设计要求的2.53.OMPa进行。(6)腰梁制作锚索注浆结束后,立即进行锁口腰梁制作,腰梁制作时把锚索用PVC管套装,以
5、免钢筋混凝土与钢绞线粘结。(7)张拉锚固在对张拉设备进行标定的基础上,在水泥浆强度达到要求的15MPa后,及时对锚索进行张拉锁定,张拉设备OVM油泵及YCW千斤顶,钢垫板采用30cm义30cmX2cm钢板,中心挖孔直径6cmo当锚固体的强度大于15Mpa,且锚固体与腰梁砂强度达到设计强度的75%时才能进行锚索张拉锁定作业。锚索张拉前应对张拉设备进行标定,张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响。锚索正式张拉前,取0.10.2倍的轴向拉力设计值对锚索预张拉12次,使锚索完全平直和各部位接触紧密,产生初剪。锚索张拉至1.05-1.10倍轴向拉力设计值并保持15分钟,然后卸荷至零,再重新张拉至锁定荷载进行锁定,锁定荷载为0.750.9倍的轴向拉力设计值。预应力张拉分级加载,张拉分级加载依0.10。20、0.50、0.75、1O0、1051.10倍的锚杆轴向拉力设计值进行,每级持续5分钟,分级记录预应力伸长值。为避免相邻锚索张拉后的应力损失,采用“跳张法”即隔一拉一的方法进行锚索张拉施工,并及时填写土层锚杆张拉与锁定施工记录表并完成相应检验批。O补浆锚索张拉完成后,通过锚具补浆孔进行补注浆,注浆材料同锚固段。(9)封锚锚索张拉锁定完成后,切去多余的钢绞线,浇筑C25细石混凝土包住锚头,保证锚头净保护层不小于50mm作为永久防锈措施。