道路改造工程箱涵模板支撑系统专项施工方案.docx

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1、道路改造工程箱涵模板支撑系统专项施工方案一、编制说明：该箱涵作为远景规划下穿设计主干道的立交行车、行人通道，设计位置在K04-888的半挖半填位置，经建设与设计单位修改移到全挖基岩地段K0+898位置。由于跨度和荷载很大，编制专项施工进行施工论证。二、编制依据：1、K0+888箱涵施工图纸2、箱涵工程施工组织设计3、危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知、建质2009 87号4、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009 254号5、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-19916、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG

2、J130-20118、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019、钢筋焊接及验收规范JGJ18-9610、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9612、建筑施工安全检查标准JGJ59-9913、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、工程概况(1)箱涵的具体位置：本工程位于贵遵高速息烽收费站至息烽县城地段，路线长度1981米。箱涵位于K0+898处，左侧现地貌为山峰，右侧200米左右是现有公路。(2)箱涵结构情况：箱涵为全钢筋混凝土结构，涵洞设计中心线与路线呈87夹角，箱涵总涵长38.3米，双向四车道单箱单孔宽21.

3、 6米，结构高度8. 02米;箱涵净高5. 42米，净宽19米。两道变形缝分成三段，每段12. 753米,构件尺寸分别为底板厚度1. 3米,侧墙厚1. 3米,顶板厚1. 3米。箱涵硅强度等级C40,抗渗等级不低于P8,防水为一级防水。（3）箱涵施工进展情况：地基与基础：箱涵从K0+888的半挖半填位置，移到全挖基岩地段K0+898位置，已施工完成，混凝土基础已施工完毕；侧墙：钢筋已绑扎焊接，模板已支设；外架已按方案完成；顶板：满堂脚手架I、in段已搭设完成、模板已安装就位，顶板钢筋已安装连接。（4）高大模板工程：该箱涵搭设高度5nl以上；搭设跨度19nl在10m及以上;集中线荷载15kN/m2

4、以上，必须进行专家论证后实施。（5）参建单位如下表序号项目内容1工程名称白金片区及城市道路息烽县城A段道路改造工程2工程地址息烽收费站至息烽县城3建设单位贵州开磷房地产开发有限责任公司4设计单位中国市政工程西北设计研究院有限公司5监理单位贵州三维工程建设监理咨询有限公司6施工单位贵州开磷建设有限责任公司支模区域及脚手架范围：箱涵底板支设侧模，立模高度按防水碎墙体以基础板面加高0. 5米预留施工缝计算1. 8米,墙体每段侧面立侧模,高度6. 28米,箱涵顶板模板高度5. 42米。脚手架箱涵内搭设整满堂脚手架，外周边搭设1.5米宽外脚手架兼操作脚手架。（6）临时设施布置，及施工用电根据现场实际情况

5、，在箱涵北侧已经过地基处理的路基上设置临时钢筋加工场，配备一台弯曲机和一台切断机。碎采用商品碎，另在涵洞一侧设置两台木工加工机械和两台50kw发电机，施工用电采用发电机供应，主要用电设备为振动器、钢筋设备、木工设备和照明，总功率约75kw,完全能满足用电要求。四、施工计划1、施工进度计划（附横道图）2、主要施工材料计划如下表:序号材料名称规格单位数量备注1钢管4)48X3. 0t264承重及支撑脚手架用2扣件活动扣件套75000承重及支撑脚手架用3木材100X100nr126模板背楞用4胶合九夹板5 = 18mm2mz6600基础、墙身及盖板模板用5止水对拉螺杆4)16 1. 8 m套5900

6、模板加固用（焊接止水钢板 100X100X5）6塑料管6 50m300抽水备用7扎丝kg1450钢筋绑扎用8蝶形扣个24000模板加固用9螺帽M16个13200模板加固用10碘鸨灯Ikw盏20夜间照明用11电缆线10mm2m1000现场用电12配电箱个2现场用电13木彷50X100m360板底纵向抬防14木杨80X100m340墙背木背枕15钢垫板150X150X8块4490垫支架16木方200X200X50块184块垫支架3、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下:机械名称数量机械型号备注焊机5台500焊机1台400弯曲机1台4KW切断机1台4KW木工机1台

7、3KW发电机2台50KW连接机1台4KW振动棒4台3KW碎输送泵2台碎罐车12台6m3吊车1台32吨洒水车一台6m3五、施工工艺技术1、高大模板支撑系统的基础处理该箱涵基础全落至于基岩上，开挖深度较深，周围没有建筑物和管线的影响,有足够的作业条件，并且路基挖方均在施工过程中，山体很稳定。基槽爆破开挖后、工人将基槽内的松散石削清除，进行摊座处理，再根据设计图纸浇筑20cm厚的C20碎。箱涵基础排水采用集水坑集中排除（详施工平面布置图）。由于箱涵底板为钢筋混凝土结构，强度标号为C40,均可达到规定承载力，并且在一定区域内是较为平整的，有利于其均匀承载。在浇筑底板混凝土施工时，制作7天、14天早期强

8、度试块，在上述试块的试验值达到规定强度后，才能浇筑顶板混凝土。在满堂脚手架施工时，箱涵底板碎浇筑已经完成，由于工期紧，碎的强度未达到板承载要求，上部顶板厚L3米，加上施工荷载较大，脚手架钢管下采用加钢垫板150X 150X8 (现场加工)增加承载面积，达到增强稳定性目的，支撑架立杆采用整钢管切割搭设，钢垫板和架料管一次性摊销。附大样图：周边安全及操作脚手架支承在岩石上，采用20cmX20cniX5cni木材垫板。2、施工流水段布置先施工I段，后施工II段。本箱涵洞按12. 753m左右设沉降缝一道，按顺序分段组织施工，如下附图。I段II段I段流水段划分示意图3、钢筋施工钢筋施工前先熟悉箱涵钢筋

9、图纸，对准图纸下料。钢筋连接22以内(含22)的钢筋采用单面帮条焊接，32的钢筋采用锥螺纹机械连接。为保证底顶板面层钢筋位置正确，设置32双向100cm铁马凳形状如下图。4、技术参数【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(mm)1300模板支架高度(m)5.53板长(m)19板宽(m)12.75立杆型号(mm)048x3立杆纵距(mm)600立杆横距(mm)300水平横杆步距(mm)1500立杆距混凝土板短边(mm)200立杆距混凝土板长边(mm)75面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15背枕材质方木小梁材质规格(mm)95x95背材间距(mm)200小梁距混凝土板短边距离(mm)100两端各悬

10、挑长(mm)75、75主梁材质钢管【墙模板(非组合式木模板)】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18背材布置方式竖直背材材料矩形木楞背材材质规格(mm)95x45背间距(mm)150背杨一端悬臂长(mm)150左部模板悬臂长(mm)125主梁材料双钢管主梁材质规格(mm) 48x3主梁间距(mm)400主梁一端悬臂长(mm)150对拉止水螺栓类型M16对拉螺栓横向间距(m m)450对拉螺栓竖向间距(mm)4505、模板施工5、钢管、扣件等搭设材料抽检支架搭设应对进场的杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，对其表面观感、重量等物理指标进行检查。对承重杆件的力学性能进行

11、随机抽检，数量不得低于搭设用量的30%,抽取试件(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。发现质量不符合标准、情况严重的拒绝使用。6、支架的构造要求箱涵顶板模板采用牵杠顶撑方式,立杆之间必须按步距满设双向水平杆，并与混凝土墙体模板紧密连接，确保纵横方向足够的强度、刚度和整个架体的稳定性;钢管支撑架搭设的要求及钢管、扣件质量要求：(1)最上层横杆确保在同一水平面上，所有横杆架设完成后，用水平仪进行逐个检查，确保每个横杆的受力均匀。(2)架体搭设完成后，在混凝土浇筑前应检查每根立杆是否与基层可靠接触受力。如因搭设过程中出现个别立杆悬空不受力，应用斜铁塞实，确保每根立杆受力均匀。(3)严格按照设

12、计尺寸搭设，水平杆的接头应错开在不同的框格层中设置；(4)确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；架体每搭设一层，派专人用扭矩扳手按轴线逐个扣件检查登记表格。统计后，达45N M的个数不得低于85%,否则不得进行下道工序的施工。(5)地基支座的设计要满足承载力的要求。搭设时立杆下部必须安装在钢垫座上。(6)钢管上严禁打孔，弯曲、瘪痕、裂缝钢管严禁作为脚手架立杆使用。(7)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件扣紧时与钢管须接触良好。6、支撑架搭设方式(1)脚手架扫地杆距地2

13、0cm；(2)横杆尽头超出立杆应预留不少于10cm的长度，以免造成扣件松弛而滑扣；(3)横杆的接长不用直接扣件接头，因其容易造成滑扣；(4)第一次专家评审会确定，将立杆间距纵向60cm、横向60cm改为立杆间距为纵向30cm、横向60cm；(5)横杆步距为150cm；(6)立杆之间应纵横杆连接固定，以免造成受力后失稳；(7)脚手板在架子上应用10号铁丝绑扎，以免跷板造成工伤事故。如下图所示。(H=542cm, b=60cm, D=130cm, a=20cm, h=150cm)7、墙身及顶板模板施工箱涵墙外侧操作脚手架宽1. 5米,步距1. 8米。为保证施工正常进行，垂直运输采用32T吊车进行垂

14、直水平吊运。箱涵由两道沉降缝断开分为3个区域，两个流水段施工，其中1、3区域作为一个流水段，2区作为另一个流水段。墙身施工前，将施工缝处碎表面凿毛，剔除松散碎及浮浆，清理渣物并冲洗干净。然后安装墙身钢筋，墙身钢筋安装完成后，再支设墙身模板。墙身模板采用5 =L 8cm厚胶合九夹大模板，50厚木板纵向加强,再以80X100木材为横向背楞作受力木彷，间距20cm,横向648义3钢管辅以双向4)1645cm止水对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距该次浇注起点不得大于20cm。止水对拉螺杆每根长度180cm,丝扣长度每端不少于25cm,中间焊接10x 10x0.5cm钢板为止水板，周边与螺杆焊接，一次性摊销。内侧