压水堆核电厂在役期间机械贯穿件密封性试验 （征求意见稿）.docx

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1、ICS点击此处添加ICS号CCS点击此处添加CCS号团 体标 准T/XXX xxxx-XXXX压水堆核电厂运营期间机械贯穿件密封性试验Tightness test of mechanical penetrations during operation of PWR nuclear powerplants (Draft for exposure)（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施中国核能行业协会 发布T/XXX xxxx-XXXX前言II弓I言III1范围12规范性引用文件13术语和定义

2、14试验方法14.1 试验要求14.2 补充流量法（方法1A） 24.3 流量收集法（方法1B） 24.4 压降法（方法2C） 34.5 二次泄压验证45验收准则4附录A6附录B73本文件按照GB 1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由海南核电有限公司提出。本文件由中国核能行业协会归口。本文件起草单位:海南核电有限公司、北京冶核技术发展有限责任公司、苏州热工院有限责任公司。本文件主要起草人：朱建斌、张军、王彤臣、刘晓龙、李恒敬、陈卫峰、郭红晓、徐森、高博、申彤、邓德兵。为贯

3、彻中华人民共和国核安全法，机械贯穿件是压水堆核电厂第三道屏障的主要结构，其密封性的结果影响核电厂第三道屏障的完整性，因此在机组停堆换料大修期间需执行机械贯穿件密封性试验，以检验压水堆核电机组在正常运行期间能否保持第三道屏障的完整性，制定本标准。T/XXX xxxx-xxxx压水堆核电厂运营期间机械贯穿件密封性试验1范围本文件规定了压水堆核电厂正常运营期间在机组停堆换料期间执行机械贯穿件密封性试验原理、方法、步骤及验收准则。本文件适用于压水堆核电厂正常运营期间在机组停堆换料期间执行机械贯穿件密封性试验。本文件适用于压水堆核电厂机械贯穿件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成

4、本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。NB/T 20018-2010核电厂安全壳密封性试验EJ 488-1989三十万千瓦压水堆核电厂混凝土安全壳结构完整性试验和泄漏率试验3术语和定义NB/T 20018-2010及EJ 488-1989界定的术语和定义适用于本文件。1.1 1泄漏 leakage指从破口、孔洞和裂缝溢出的可测得全部流体量。1.2泄漏量 leakage rate在确定的压力及温度的情况下，在指定的时间内溢出流体的量。1.3停堆换料 shutdown refueling机组每个

5、燃料循环结束后的燃料更换。3. 4密封性试验leakage test在协议的或规定的条件下，对指定结构进行加压，以便对其密封性进行检查。4试验方法3.1 试验要求执行机械贯穿件密封性试验需满足以下条件：a）机械贯穿件密封性试验可用水或空气作为试验介质；b）机械贯穿件密封性试验通过对隔离阀进行密封性试验得出；c）试验加压方向只要有可能都应从安全壳内到安全壳外，隔离阀两端压差应等于安全壳设计压力（P） OT/XXX XXXX-XXXX3.2 补充流量法（方法1A）4. 2.1试验连接补充流量法中目标阀门、隔离阀门、加压阀门以及试验连接方式见图1。保持恒定压力P标引字母说明：V 1目标阀门1；V 2

6、隔离阀门2；V 3隔离阀门3；Ti加压阀门1；T2加压阀门2；M电动执行机构。加压装置需保持恒定的试验压力（P）。图1补充流量法及流量收集法试验连接方式1.1.2 试验步骤补充流量法按照以下试验步骤执行：a）将目标阀门Vi及隔离阀门V3置于关闭状态；b）将加压装置及流量计连接到加压阀门c）将加压阀门Ti打开；d）调节加压装置使目标阀门V1及隔离阀门V3之间的管道压力达到P,并保持恒定；e）根据流量计示数，读取目标阀门W与隔离阀门V3的总泄漏率。1.1.3 试验说明采用补充流量法执行机械贯穿件密封性试验，需注意以下事项：a）按照4.2.2要求操作后，测量的泄漏率是目标阀门Vi与隔离阀门V3的总泄

7、漏率。为保守起见，可将总泄漏率作为目标阀门环的泄漏率；b）当用水作为试验介质时，试验期间目标阀门Vi的下游必须没有压力，因此需要连续开关几次加压阀门T?以泄掉压力；c）加压装置及流量计必须连接在目标阀门/的上游。1.3 流量收集法（方法1B）1.3.1 试验连接流量收集法中目标阀门、隔离阀门、加压阀门以及试验连接方式见图1。4.3.2试验步骤流量收集法按照以下试验步骤执行：a）将目标阀门Vi、隔离阀门V2和V3置于关闭状态；b）将加压装置连接到加压阀门c）将流量计连接到加压阀门T2；d）将加压阀门Ti、T2打开；e）调节加压装置使目标阀门5、隔离阀门V3之间的管道压力达到P,并保持恒定；f）根

8、据流量计示数，读取目标阀门Vi的泄漏率。1.3.3 试验说明采用流量收集法执行机械贯穿件密封性试验，需注意以下事项：a）按照4.3.2要求操作后，测量的泄漏率是目标阀门2与隔离阀门V2的总泄漏率。为保守起见，可将总泄漏率作为目标阀门V 的泄漏率；b）加压装置需要设置在目标阀门V1的上游，流量计需要设置在目标阀门V1的下游。1.4 压降法（方法2C）4. 4.1试验连接压降法中目标阀门、隔离阀门、加压阀门以及试验连接方式见图2。Vi隔离阀门1；V2隔离阀门2；Ti目标阀门1；T2加压阀门2；M电动执行机构；LP压力表。图2压降法试验连接方式5. 4.2试验步骤压降法按照以下试验步骤执行：a）将隔

9、离阀门V1、V2置于打开状态，保证目标阀门上游为常压;b）将目标阀门置于关闭状态；c）将加压装置连接至加压阀门T2下游；d）打开加压阀门T2;3T/XXX xxxx-xxxxe）将缓冲罐至目标阀门的管线加压至试验压力P后，关闭加压阀门T2,并保证加压阀门T2下游为常压；0 测量并记录试验开始和结束时间对应的LP压力值及温度值；g）按照附录A计算目标阀门T 的泄漏率。4. 4. 3 试验说明采用压降法执行机械贯穿件密封性试验，按照4.4.2要求操作后，测量的泄漏率是目标阀门与加压阀门T2的总泄漏率。为保守起见，可将总泄漏率作为目标阀门的泄漏率。4.5 二次泄压验证4.6 . 1方法1A单次泄压方

10、法1A泄压方式按图1连接方式进行说明：a）执行机械贯穿件密封性试验前，将目标阀门Vi、隔离阀门V?和V3、加压阀门和T?从所属系统中隔离；b）将隔离阀门V2、V3、T2置于关闭状态；C）将隔离阀门V2、V3、T2的背压泄掉；d）将加压装置及流量计连接到加压阀门e）将加压阀门口打开；f）调节加压装置使目标阀门/及隔离阀门V3之间的管道压力达到P,并保持恒定；g）根据流量计示数，读取目标阀门V1与隔离阀门V3的总泄漏率。4. 5. 2方法1A缺陷当使用方法1A执行机械贯穿件密封性试验，因下述阀门泄漏程度不同影响下游隔离阀门的背压，进一步影响试验结果判断：a）试验过程中，如果目标阀门2的泄漏率不大（

11、LwWANcmJ/h/mm直径）。则在试验过程期间，泄漏到该目标阀门下游密封隔离空间的水较少，不足以导致该目标阀门的背压上升，这种情况下得出试验结果是正确的；b）如果目标阀门泄漏率很大（LQANcmS/h/mm直径）,也就是目标阀门丧失隔离功能。此时对目标阀门做试验，就是通过目标阀门对其下游的隔离阀门做试验。试验结果可能在该目标阀门的允许范围之内，这种情况下得出试验结果是错误的；c）以上两种试验情况从初态到建立稳定试验压力的时间都很短，由于水的不可压缩性，从充压时间上无法判断该目标阀门属于哪种情况，因此试验结果也无法判断。4. 5.3二次泄压验证使用水做试验介质二次泄压方式按图1连接方式进行说

12、明：a）按照451步骤执行密封性试验；b）当泄漏率稳定时（泄漏率在49加3,/加加直径），保持所有阀门状态不变；c）打开加压阀门T2,将目标阀门Vi的背压泄掉。4.5.4二次泄压结果说明当使用水做试验介质要实施二次泄压，即通过二次泄压来判断阀门密封性以及试验结果的正确性:a）如果流量计读数稳定，则试验结果正确；b）如果流量计读数快速上升，则试验结果不准确。在实际试验过程中会遇到工艺流程中没有设置加压阀门T2的情况，需将4.5.3中的步骤c）内容更换为：打开目标阀门a）如果流量计读数稳定，则阀门M的密封性不合格；b）如果流量计读数快速上升，则阀门5的密封性良好。按照附录B中定量准则的计算方法，机

13、械贯穿件密封性试验验收准则如下：a）所有机械贯穿件隔离阀定期试验（以空气作为试验介质）允许泄漏率为安全壳总允许泄漏率的50%；b）对于机械贯穿件的单个隔离阀的允许泄漏率，以空气作为试验介质时，La 690Ncm.3 他/mm 直径；c）对于机械贯穿件的单个隔离阀的允许泄漏率，以水作为试验介质时，LuW4Ncm3/h/mm直径。#T/XXX XXXX-XXXX（资料性）压降法泄漏率计算方法A. 1说明本方法说明了压降法（方法2C）泄漏率的具体计算方法。A.2泄漏率计算方法A. 2.1根据压力损失计算泄漏率试验开始以及结束时，系统管道内压降（2）为：P = Po - Pi（A.l）式中：尸。一初始

14、压力（bar.a ）；R最终压力（bar.a ）。a）若初始温度和最终温度相同，泄漏率（0）按下式计算：Q= （ VXAP） /QXP）（A.2）式中：了一受压容积（cm3）；P压降（bar.a ）；力一试验时间（h）；尸一大气压力（bar.a）。b）若初始温度和最终温度不相同（AT&5OC）,泄漏率（0）按下式计算：Q = VXPOX （ AP/Pq - AT/Tq ） /（PXO（A.3）式中：T - To Ti （K）；Tq初始温度（K）；Ti最终温度（K）；A. 2.2试验时间计算试验时间（t）按下式计算：tVxAP/ （QmXPX）（A.4）式中：Qm 单位直径允许最大泄漏率（Ncm/h/mm ）；公称直径（mm）；（资料性）机械贯穿件密封性试验的定量准则B. 1说明本准则说明了以气体或水作为试验介质，进行机械贯穿件密封性试验时定量准则的具体计算方法。B.2用空气进行密封性试验的定量准则安全壳机械贯穿件隔离阀的允许泄漏率为安全壳整体密封试验总允许泄漏率（%+八兄.）的50%,总允许泄漏率满足下式：(B.1)Fm + AFm0.75Fe此空0.74先（B.2）式中：心一在安全壳整体密封试验期间测得的泄漏率（/24h）；AFm 一在安全壳整体密封试验