变压器大修电力施工'四措一案'施工方案.docx

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1、220kVxx变电站x号主变大修四措一案XXXXXX220kVxx变电站x号主变大修审批表批准：审核：XXXXXXX 部：XXX 部：XXXX 室：编 写：编制说明1二、工程概况1三、组织措施5四、技术措施五、安全措施9六、文明施工措施13七、施工方案13八、现场勘查记录、危险点与控制措施、现场布置图25一、编制说明L1适用范围本方案适用范围为220kVxx变电站某x号主变大修工作，计划工作时间为2019年x月9日-x月24日，为保证各项工作安全有序开展，特制定本方案。1.2设备工况220kVxx变电站某x号主变x年x月投运，x年x月接受散热系统改造。目前该主变储油柜油囊到达更换年限，本体多处

2、渗漏、高中压侧套管末屏损坏、散热系统油泵异响等缺陷，已影响到主变安全运行，故需要对该主变进行大修工作，主变大修施工部分由XXXX变压器配件有限公司负责，主变电气试验部分由XXXXX公司电气试验班负责。1. 3编制依据1）变电运检五项通用制度2）国家dian网公司十八项电网重大反事故措施3）国家dian网公司电力安全工作规程4）设计图纸5）产品技术文件二、工程概况工作内容xxxx公司220kVxx站某x号主变常规大修主要项目：消除渗漏油缺陷;更换蝶阀、油泵、胶垫、温度计、压力释放阀等主要附件；更换高中低压三侧套管；更换储油柜胶囊；有载调压开关检修，主变防腐喷漆等工作。停电范围：某x号主变及其三侧

3、开关。主变吊罩大修、更换附件主要工程量一览表:序号货物名称规格型号数量单位备注1蝶阀DN8035块2蝶阀DN1509块进出油口 8块，壳体壁1块3油泵6BP1. 100-2/1. 5V24台4油流继电器YJT50/100,H = 115,从上至下，孔距。1204台5储油柜胶囊更换0 1200x45001台套6本体瓦斯更换QJ1-801台7开关瓦斯更换QJ4-251台8风机更换CFZ-10Q168台9油面温度表更换BWY-803ATH1台杭州华立10绕组温度表更换AKM35401122台11事故放油阀更换DN1501台12储油柜用注油球阀更换DN50,孔距。1251件13注放油球阀更换DN254

4、件储油柜用2件,开关用2件14压力释放阀更换YSF4-55/1302台15本体呼吸器5kg1件16开关呼吸器1kg1件17开关吊检MIII350Y-123/C-10193WP1台编号：19375418电动机构MA71台编号：19258419变压器吊罩、拆、装附件、热油循环、抽真空、注放油；提供吊车、滤油机等大修专用工器具2201台20更换全套胶垫更换2201套21本体油位计更换250,小法兰1件22开关油位计更换1401件23变压器油25#2吨24二次线槽更换1台25二次电缆300米26不锈钢蛇皮管80米27本体端子箱更换1台28高压套管更换BRDLW-220/630-33件29高压零相套管更

5、换BRDLW-110/630-31件30中压套管更换BRDLW-110/630-33件31中压零相套管更换BRDLW-63/630-31件32低压套管更换BD-20/40003件33油池盖板1台计划工作时间：2019年x月9日-x月24日，共计16天。其中x月9日-x月21日13天时间为主变停电检修时间，x月22日-x月24日3天时间为油池盖板安装时间。序号时间工作内容1x月8日（停电前）1、按要求配合布置现场2、配合相关班组做好大修前的准备工作3、车辆、特种车辆安排4、检修设备的安装与调试5、清点备品备件以及摆放归位6、气体继电器、温度计送至供电公司校验2x月9日至x月10日1、办理工作票，

6、全体工作人员进行安全教育学习，技术交底，安全交底。2、按要求配合布置现场3、配合相关班组做好大修前的准备工作4、车辆、特种车辆安排5、二次线缆标记、核实6、拆除主变三侧一次引线7、确认主变状态3X月11日至X月12日1、配合二次检修班组将相关保护电缆脱离本体2、拆除片散、有载调压二次接线3、本体整体放油，拆除220kV、HOkV套管、储油柜、本体及有载瓦斯继电器、散热器、220kV. HOkV套管升高座、风扇电机、连管、有载调压垂直、水平轴4、主变其它附件的拆除5、10.5kV套管、铁芯接地套管的拆除6、变压器本体做好密封措施。7、本体充高纯氮气4x月13日至x月14日1、吊罩前准备，本体泄压

7、2、有载调压选择切换开关芯体，将有载调压开关油室与油箱脱离3、吊罩4、器身检查5、有载开关检修及试验6、箱沿胶条更换7、更换主体所有密封胶垫8、更换及改造主体注放油阀及事故放油阀9、更换主体蝶阀10、清理油箱底部更换各部手孔胶垫11、回装钟罩12、回装有载调压开关13、更换开关瓦斯及铜质球阀并密封14、主变本体回油5x月15日1、回装10kV套管、铁芯接地套管，将有载调压开关油室与油箱连接2、回装上下集油管，挂片散。3、安装储油柜支架、安装新储油柜及本体瓦斯并配管路。4、本体端子箱更换、二次不锈钢线槽的敷设及二次线的敷设，和不锈钢蛇皮护管、不锈钢卡头的更换。5、安装本体部分附件。6、本体内进行

8、滤油6x月16日1、装UOkV升高座及安装新套管2、回装220kV升高座及安装新套管3、回装所有联管及附件4、抽真空5、更换二次保护附件及电缆7x月17日至x月18日1、真空注油2、二次接线、调试风机，油泵（自动化班配合）3、调整油位4、热油循环5、变压器水冲洗8x月19日1、静置48小时2、排气3、防腐喷漆4、打正压9x月20日至x月21日1、排气2、交接试验3、验收4、送电10x月22日至x月23日1、油池盖板支架安装2、盖板的安装11x月24日撤除场地三、组织措施1 .现场工作负责人：XXX职责：对工程的施工安全、质量、工期及人员组织、调配等全面负责。负责编制施工四措一案，组织作业人员岗

9、前培训，按照施工方案组织施工，参与设备验收投运等。2 .各专业技术负责人一次检修专业组负责人：XXX（XXX变压器配件有限公司）二次检修专业组负责人：XXX（XXX变压器配件有限公司）XXXX（XXX供电公司变电二次检修一班）高压试验专业组负责人：xxxx（xxxx供电公司电气试验班）职责：负责施工方案中本施工方案的制定、标准化作业书等的编写，有关技术图纸的收集、整理，施工现场的指挥，施工工艺培训及质量的过程控制，施工现场的安全、质量、进度和协调工作等。对所有作业人员进行现场交底，让全体施工人员了解工作内容及所属职责。在施工前负责检查本专业工作班成员精神状态是否良好、人员分工及配置是否合理、检

10、查工作票所列安全措施是否正确完备、是否符合现场实际作业条件，对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施及技术措施。施工过程中严格执行工作票制度，明确工作班人员职责,督促、监护工作班成员执行工作票列安全措施。（三）现场安全员：XXX职责：协助工作负责人搞好施工现场安全工作，认真执行电力安全工作规程有关规定，对施工现场被监护人交代安全措施、告知危险点和安全注意事项，监督被监护人员遵守电力安全工作规程和现场安全措施，及时纠正施工现场不安全行为等。（四）现场劳动、组织纪律1、工作人员必须服从负责人的统一指挥，进入现场按要求进行着装。2、进入工作现场必须戴安全帽，穿工作服、绝缘鞋，并且衣帽整齐。3、工作前

11、，工作人员在指定地点待命，不得在其它工作区域随意活动。4、每日工作前由工作负责人在工作地点列队点名，向全体工作人员交待工作内容、分工情况、安全注意事项及施工质量技术要求等。5、全体工作人员要对自己所做的工作认真负责，进行自检、互检、专检三级验收。每天对工作现场进行清理，保持工作现场的整洁。6、工作人员在指定区域内工作，离开工作现场须向负责人请示。7、工作中严格执行站内有关规定，并做到工作现场整洁。8、工作现场不许打闹、说笑、吸烟。9、现场工器具摆放整齐。10、工作人员严格遵守现场各项管理制度。11、工余时间，工作人员必须在指定地点休息，严禁随意走动，离开指定地点应履行请假手续。四、技术措施（一

12、）大修开工前的准备工作：1、准备好变压器胶垫一套。2、确定更换用附件、检修设备符合现场施工要求。3、备好大修所需储油设备、真空滤油机、真空泵等设备，使其处于完好备用状态。4、准备好大修用的各种工器具、消耗性材料等。（二）相关单位协调配合工作到位情况：必须做好各特种作业车辆、各检修班组的配合协调工作。（三）、后勤到位情况：厂家后勤人员应提前到大修现场联系厂家检修人员的食宿，满足现场施工的最基本要求。（四）、现场布置：根据现场实际情况，对设备进行合理摆放。（五）大修中技术措施：4.1 大修工作工器具管理要求：1、工作中所需工具必须登记在册并编号，定置摆放。2、工作中工器具必须收发一致并由专人填表登

13、记，以防工器具遗失或留在器身中，造成重大安全隐患。3、大修前培训。变压器检修工艺培训I;有载调压开关及风冷系统二次检修培训；变压器安装培训。4、变压器停电后主体撤油及附件拆除要求。4. 2变压器停电后主体撤油及附件拆除质量要求：1、主变停电后将主体油撤到合格的专用储油胶囊中，并将储油胶囊口密封1、打开器身前应确认温湿度满足要求。2、密封胶囊要选用优质耐油橡胶制成的合格产好。2、附件拆除起吊用钢丝绳、吊具、吊环及非金属绳索按其被吊物的5-6倍，并检查所使用的吊具无任何的机械损伤。（钢丝绳选用如下：）附件名称重量（吨）钢丝绳型号直径（毫米）根数夹角散热器0.66*19+18. 7190油枕1. 26*19+19. 32454.3更换密封胶垫质量要求173、4、密封胶垫规格尺寸要符合安装要求。更换各处胶垫时压力要均匀、胶垫压缩量控制在1/3左右。4.4 分接开关检查机构控制箱调试 ：1 .手动循环一周检查机械限位动作正确。2 .合上操作电源，电动操作一个循环检查电气极限闭锁性能、紧