生产车间工具刀具管理制度.docx

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1、生产车间工具刀具管理制度一、制度目的为了合理、安全地管理车间工具刀具，实现车间生产安全、高效、优质的目标,制定本制度。二、适用范围本制度适用于全体生产工人和维修人员。三、工具刀具管理规定(-)选购原则1、根据生产需要，选择优质、可靠、经济实用的工具刀具。2、选购的工具刀具必须符合国家有关规定，具有质量保证。3、选购工具刀具时须注重刀具的工艺精度、材质、硬度等技术要求。4、选购的刀具应具备长寿命、易于操作、维护和安装的特点。(-)品管和保养1、对于常用的工具刀具，应按时(每月、每季度、每年)进行一次全面保养检S,对有损伤、失效、磨损等情况的工具刀具应及时替换或修复，并进行标识。2、尽可能保证工具

2、刀具通用性,避免个别刀具单独使用。3、在使用工具刀具之前，应经过检查保养，如有异常、故障等问题，应及时上报处理。4、保养工具刀具时应清除污垢和油污，避免杂质粘附。(三)保管和操作1、工人必须经过操作技术培训和安全培训，确保安全操作并正确使用，不得随意拆卸或改变刀具结果，必须按规定的顺序、方向使用。2、工具刀具应存放于专用的工具柜内，标明型号、长短、编号、磨损情况等信息，并按照使用频次进行排列，方便取用。3、严禁私自擅自调节工具刀具。4、在使用过程中，如发现问题，应及时停机检查并进行维修。5、不得随意拿用他人工具刀具。（四）保密和维修1、禁止泄露机床工具刀具的技术参数和制造加工方法。2、在刀具磨

3、损、失效等情况下进行更换和维修前，必须进行技术交底和审核。3、对于失效、损坏和磨损的工具刀具，应按相关规定及时报废或维修，并作好记录。4、定期进行人为检查和机械设备检测，及时发现问题。5、对于特殊功能工具刀具，应进行专业技术检验并及时处理。四、责任（一）生产部门1、根据生产计划和车间工艺要求，合理安排刀具的选购、保管和使用。2、制定具体落实的工具刀具管理制度、程序、标准和操作规程。3、让各工人和维修人员经过相关的技术、安全、保养和操作培训。4、及时检查工具刀具的使用情况，发现问题及时予以处理，并应对保养、维修和备用刀的计划和跟进。（二）工人和维修人员1、使用工具刀具时，必须按照制定的技术要求、

4、操作规程进行操作，并及时上报使用过程中出现的问题。2、保养、维修和备用刀的计划和跟进情况。3、参与工具刀具管理制度的执行，严格执行。（三）检测部门1、定期对工具刀具进行质量检验，并建立质量档案。2、在发现异常或问题情况时，提出处理意见并进行记录。3、建立质量档案并定期归档保管。五、整改措施针对不遵守工具刀具管理制度的工人和生产部门，工会将会采取相应的整改措施，包括情节严重者的责任追究。六、总结和改进不断总结经验和分析问题，探索工具刀具管理创新，不断改进和完善本制度。以上为生产车间工具刀具管理制度，生产车间内的工具刀具应该合理选购、品资管控、保养保养、科学操作、成全维修。每个人都要承担管理的责任，分工合作，形成保险管理机制。