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1、明沟改造工程分部分项工程施工方法一、测量放线1 .技术准备:(1)施工前组织施工人员对施工方案设计、资料认真进行熟悉,查对是否齐全,有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处,发现问题应会同建设单、位监理单位补齐更正,并作出记录,调整补齐更正施工方案设计。(2)在做施工方案设计过程中,需与现场实际情况核对,并于必要时进行补充调查,以利作好准备。2 .施工现场准备:(1)施工测量仪器序号名称规格型号用途1水准仪DS32标高测量2经纬仪J2角度测量3钢卷尺50m测量长度(2)现场三通一平,确保施工现场水、电、路畅通及场地平整,作好场地的排水工作。(3)建造临时设施,根据现场实际情况和施工需要,建造一处6
2、0 itf复合彩钢板房,详见复合彩钢板房简图。(4)作好雨季所需施工项目的临时设施及技术措施的准备工作。(5)作好场内需重点保护的历史文物、古迹、测量标准等设施工作。3 .物资准备:(1)根据材料、机具设备使用计划安排准备工作。4 .施工力量和后勤准备:(1)按照开工日期和劳动力需用量计划,组织工人进场,安排职工生活,并进行安全、防火、文明施工等教育。(2)落实施工计划和技术责任制,建立健全各项规章制度,加强尊纪守法教育。(3)作好劳务安排、签订劳务合同等。二、土方施工1、河道土方、淤泥,沟槽土方开挖挖土、拆除浆砌块石采用挖钩机进行施工,沟底设一台,沟坡作一平台设一台,倒运,联合作业。由于基底
3、标高距自然地面4.9m,边坡采用钢板桩支护;由于此段工程为原有河道淤泥较深实地测查平均深度为87cm,机械无法驶入,采用人工清淤,并向河岸人工倒运,倒运距离20m以内,倒上河岸后采用人工配合装载机装入6t自卸翻斗车上盖五彩布向市区外垃圾场外运、运距20km以内;清淤完成后,清理河底沟槽土方,采用斗容量lm3的反铲挖掘机挖三、四类土并向河岸机械倒运,倒运距离20m以内,倒上河岸后采用人工配合装载机装入6t自卸翻斗车上盖五彩布向市区外垃圾场外运、运距20km以内;开挖过程中有管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。管沟槽底开挖的宽度按本次管槽需要保证的工
4、作面进行开挖。开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸、轴线、槽底高程应达到沟槽验收规定的要求。机械开挖沟槽时,要防止超挖,检平。在工作量不大,地面狭窄,地下有障碍或者机械无法施工情况下,采用人工开挖。人工开挖采用分段开挖,确定开挖顺序和分层开挖深度,由低处向高处开挖。沟槽检查验收包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。序号项目允许偏差1槽底高程30槽底不小于设2中线每侧计和施工规范宽规定3槽底边坡不陡于设计和施工规范规定检查频率检查方范围占八、数法3用水准仪测量挂中心每6线用尺量,100米每侧3点用坡度6尺检验每侧计3点三、山皮石基础、浆砌石基础施工操作要点材料要求:我们将外购山皮
5、石进行回填。要求粒径级配合理,最大粒径不大于300毫米。施工机具:反铲挖掘机、装载机、自卸汽车、打夯机、小推车等小型工具。施工方法:施工前做好高程标志的设置,使每层填土都有尺寸可循。填土前检验其含水量是否在控制范围内,采用分层回填。沟槽回填石屑时,采用小型蛙式打夯机夯实,每层铺设厚度控制在250毫米。回填夯实应在两侧或四周同时进行。砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈应清洗干净。砌筑第一层砌块时,应先将基础顶表面清洗,湿润,再坐浆砌筑。砌体应分层砌筑,铺砌石块必须互相咬口,砌缝砂浆饱满,分段位置设在沉降缝处,工作段的砌筑交差一般不宜超过l.2m。各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,
6、外圈与进而圈砌块应交错连成一体。砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平。在地下水位高于雨水沟槽地面时,应采取排水或者降低地下水位的措施,使雨水沟底保持无积水。2质量控制要点(1)铺筑应分层进行,并在下层的密实度检验合格后,方可进行上层施工。(2)分层厚度应在槽帮上钉标志桩拉线控制。根据本工程特点,工期短,施工难度大,天气逐渐变冷等因素影响,施工必须速战速决。才能按合同要求完成施工任务。为如期完成施工任务,结合现场实践考察、研究,确定以下施工方案:本标段明沟长178米,划分为3个施工作业段。第一施工段(首段)长59米,第二施工段(中段)长60米,第三施工段(尾段)长59米。施工前先在上游用草袋装土搭设围堰宽度
7、根据实际情况确定但不小于1m,高度高于明沟旁既有污水管线水位,依靠水位差将上游污水导流到既有污水管线中,或就近利用既有污水管线导流。一个施工作业段全部工序完成后,依次进行下一个施工作业段的施工。每段工序平行作业,流水施工。首先进行基础和底板施工,包括拆除既有浆砌块石基础及明沟范围的浆砌块石边坡、挖土、沟底钢板桩支护、基础处理、垫层,钢筋绑扎、支模板、浇筑碎,然后立墙钢筋绑扎、支模板、浇筑碎。以上工序均常规施工。当每个施工作业段上的沟底基础完成后,马上投入1个作业组进行矩形柱施工。每个施工作业段均按上述施工程序分别依次进行施工,直到各施工段完成本段全部施工,全线衔接贯通。施工工序与流程施工工序:
8、施工准备一一水准点校核、恢复定线一一污水截留一一基础处理及底板施工清理现场。五、质量保证措施:1、进场材料需有出厂合格证,不合格材料不得进入施工现场,进场材料应由监理见证,经现场取样并送第三方实验室检验合格后,方可使用。2、水:采用可用来食用的水,或不含油质、杂质的干净中性水。3、水泥:先用质量好,社会好评的鼎鹿牌425和325硅酸盐水泥,材料进场时需要出厂合格证,使用前把水泥送试验室复检,复检合格后方可使用,储存期超过三个月或储存不当的不得使用。4、碎石:采用质地坚硬、清洁、无风化、无杂质的碎石,并满足如下要求:磨光值主干路应大于40,压碎值应不大于25%。5、碎:碎采用商品碎,商碎需有出厂
9、合格证,进场后应及时制作试块,并送至试验室复检。6、碎浇注前,对模板等进行检查,符合设计要求后方可浇注。商品碎运至现场后,为防止砂在倾卸时不发生离析现象,使用布料机进行布料。砂应按一定厚度,顺序和方向分层浇筑。浇注时用振动夯时器振实。振动器稳动间距不超过振动器作用半径的L5倍;与侧模应保持50100MM的距离。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板。7、本工程施工和验收按照验收规范(1 )给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)(2)给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)执行,各道工序符合设计及规范要求。建立以项目经理为首的质量保证体系确保施工质量。