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1、深圳市达盛五金有限公司仓库管理员作业规矩一、目的为使仓库管理工作规矩化,保证仓库和库存物料的安全完整,更好地为公司经营管理服务。二、适用范围适用于本公司的仓库管理,供仓管人员的学习和管理人员的监督。三、职责与权限3.1 职责3.1.1 负责仓库的日常管理维持事务。3.1.2 按规则工作流程进行物料的收发清点,按仓库管理制度查验数量。3.1.3 将QC验收好的物料按指定位置予以存放。3.1.4 依据发料指令配备物料和发放物料。3.1.5 每日物料卡账进出明细的记录与定期盘存。3.1.6 各种相关单据的填写。3.1.7 不良物料及呆废料的定期上报处理。3.1.8 物料入仓仓储位的筹划与摆放。3.1
2、.9 盘点工作的具体执行,月总结报告。3.2 权限3.2.1 关于不契合质量标准的原材料有停用的建议权。3.2.2 关于不契合质量标准的材料有停滞入库的建议权。3.2.3 库存准确性改进计划及库位优化建议权。四、规矩内容4.1 验收入库4.1.1 采购物料抵库后,仓管员要依照己核准的“采购单”现场核关于物料的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。4.1.2 公司内部物料入库时,仓管员要查验是否有试验员确认合格标识或签字等判定信息,未试验、不合格品和疑是不合格品不可接受入库。4.1.3 核关于无误后开具“入库单”办理入库手续,采购人员和仓库管理人员双方签字确认4.1.4 注意事项:1 .仓
3、管员依据清单上所列的名称、数量进行核关于、清点,经使用部门或请购人员及试验人员关于质量试验合格后,方可入库。2 .如发现物料不符、或其他质量问题,要即时向质检员、采购部反映。3 .关于入库物料核关于、清点后,仓管员即时填写入库单,生产单位(或供应商)、仓管员、财务部各持一联做帐。4 .仓管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。1)未经总经理或采购经理批准的采购。2)与订单计划或请购单不相符的物料。3)与生产要求不契合的物料。5 .因生产亟待或其他原因不能形成入库的物料,仓管员要到现场核关于验收,并且即时补填入库单。4.2物料的保管和日常管理4.2.1 物料入库后,需按不同的型号、类别、性能
4、、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。a)二齐:物料摆放整齐、库容干净整齐。b)三清:定置仓位清、标识清、数量清。c)四号定位:定区、定架、定排、定位,关于物料归类存放、登记建账。4.2.2 物料卡上载明物料名称、生产单号、规格/型号、入库时间、入库数量或供应商等信息。随时掌握库存状态,保证货物的即时供应。4.2.3 仓管员关于常用或每日有变动的物料要随时、不定期的盘点,若发现误差须即时找出原因并且更正,以保证账、物、卡相符,收、发、存数量一致。a)随时掌握库存状态并且即时更新电脑台账,保证货物的即时供应。b)货物出入仓时,仓管员应依据进仓单、提货单核准出入物料的名称、型号、数量
5、、批次,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在物料上的“货物收拨存卡”并且立即入帐。c)成品货物做到入库打卡,出库打单,做好记录。d)关于于在仓库存放半年以上的呆滞物料应每月即时统计,上报处理。4.2.4 库存信息次月5号前呈报财务部。须关于数量、文字、表格仔细核关于,确保报表数据的准确性和可靠性。4.2.5 积极配合财务部门做好全面盘点和抽点工作,定期与财务部门关于帐,保证帐表、帐物相符。4.2.6 做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库物料的安全,保持库容整洁。1 .每天一次检查仓库区内、外的防火、防盗设施,发现问题要立即整改并且向主管报告。2 .每天下班前关于各库区的门,窗等进行检
6、查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。3 .每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要即时各主管报告。4 .上岗后第一时间应关于仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。5 .每天打扫库内地面卫生,各种器材要摆放整齐。应定期打扫库房内天花板、墙壁上的蜘蛛网及擦窗玻璃。6 .储存环境要依照相关规则保持库内合理干湿度并且作好记录,发现干湿度超过规则,即时开门通风,保证物资完整,不易变质。其部/成品存放环境之标准如下:a)温度:摄氏0摄氏35。b)湿度:45%75%,c)仓库人员需将温湿度记录于仓库“温湿度记录表”上。1.1.8 定期关于库房进行整理,保持货物整齐美
7、观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。1.1.9 完成上级交办的其他工作任务。4.3 物料的领发及出库4.3.1 仓管员凭领料人所在部门主管签发的领料单如实领发,不办理出库手续者(不开单、签单),仓管员有权拒发物料。4.3.2 仓管员根据生产(进货)时间必需遵守“推陈储新、先进先出、按量供应、节约用料”的原则发料;发料坚持“一盘底,二核关于,三发料,四减数”的原则。4.3.4 领料人员所需物料无库存,仓管员应即时通知物料需求部门负责人,由物料需求部门填写采办申请单进行采买。435成品出货:仓库人员接到“发货通知单”后,即按需求数量备料并且核关于货品与上述单据无误后,将成品移至出货待检区,
8、待OQe试验合格后出货。4.3.6 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为。437开据出库单时要认真填写物料的规格型号,数量等,书写工整,字迹清楚,每日业务终了,即时汇总出入库明细及现有库存明细.4.4 物料退库由于生产计划更改引起领用的物料剩余时,应即时退库并且开出红字领料单,办理退库手续,做好项目余料统计。4.5 呆滞物料的管理4.5.1 呆/废物料呆料:系指耗用量极小,库存周转率极低(六个月以上未曾异动)之物料或储存时间超过三个月以上、未曾异动之成品。废料:指报废的物料,即经过使用本身己残破不堪或磨损过甚或己超过使用寿命年
9、限,以致失去原有功能而本身并且无利用价值的物料。4.5.2 呆滞物料之提报:每月提报“呆滞物料申报表”,需明列名称、型号、数量、入库时间等内容给质保试验,经(副)总经理审核后,分发至相关部门。4.5.3 呆滞物料之试验:呆滞物料之试验囊括产品质量及必需契合最新版的环境管理物质标准;试验结果务必有据可依,方式不限。4.5.4 呆滞物料之处理:a)仓库将所提报之呆滞物料明细分发至销售主管及(副)总经理,且在每月月报中体现部品呆滞物料之金额及其在总库存金额中所占之比率及成品呆滞物料数量及其在总库存数量中所占之比率。b)质保部在呆滞物料申报表开出后一周月内完成试验。c)质保部需将试验结果通知生产部,如
10、经品保判定不合格之产品需申请报废或是作其它处理(其它处理是指筛选、降级使用、特采、重工、转卖客户等),必要时需召集销售部、技术部、生产部、质保部、财务部及相关人员开会讨论呆滞物料之处理关于策。d)生产部就呆滞物料之处理关于策向(副)总经理呈报。e)生产部需积极寻求呆滞物料消化之途径(折价卖给供货商或是改作他用),业务人员需配合资材人员进行呆滞物料处理工作;应尽快寻求呆滞物料之第二使用途径。4.6 物料报废4.6.1 仓管员应关于仓库内的呆滞物料、不合格物料提报质保部处理。4.6.2 需要报废的物料必需经质保部等相关部门试验确认后总经理批准后方可执行报废。4.63仓管员应即时把需要报废的物料整理搬离仓库,按报废单处理结果交执行单位处理,做好账目登记。五、参考文件5.1 搬运、储存、包装、防护、交付控制程序5.2 文件和资料程序控制5.3 不合格品控制程序5.4 质量记录控制程序六、记录表单6.1 温湿度记录表6.2 送货单6.3 退料单6.4 盘存报表编制:审核:批准: