学校教学楼通风空调工程施工方案.docx

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1、学校教学楼通风空调工程施工方案1.1、工程概况1 .通风空调专业工程包括空调系统、通风系统、空调系统控制，各系统概况详见第一章专业工程概况。2 .风管：空调、通风系统的风管均采用镀锌钢板制作；空调风管采用20mm厚橡塑复合保温材料；吊顶内的排烟风管保温材料采用带铝箔的离心超细玻璃棉，厚度为30mm。3 .空调水管：冷冻水管道、热水管道管径W50mm采用焊接钢管，焊接或管件连接；管径50mm采用热轧无缝钢管，焊接或法兰连接；与风机盘管连接的支管采用热镀锌钢管，管件连接；软化水及冷凝水管采用热镀锌钢管，管件连接。1.2、金属风管制作安装本工程空调、通风系统的风管采用镀锌钢板制作。1.制作要求(1)

2、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。(2)板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。(3)剪切时丁手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm,用力均匀适当。(4)设备进出口均加软接管(150mm-250mm),根据空调系统、排风系统、送风系统分别采用橡胶板、防火帆布、保温软管制作。(5)矩形风管的弯管,可采用内弧形或内斜线矩形弯管，当长边尺寸大于等于500mm或采用非标准直角风管时，应设置导流片，从内到外叶片位置为1/3、1/2、3/4o(6)制

3、作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。(8)风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不小于6nlln,并不得有开裂与孔洞。(9)风管法兰螺栓及钾钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于lOOmmo矩形法兰的四角处应设螺孔。(10)风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于L5mm时，可采用翻边钾接，钾接应牢固；管壁厚度大于L 5mm时,可采用满焊接或翻边简短焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接或焊接。(11)管与配件的表面应平整，圆

4、弧应均匀，连接方式采用咬接或钏接。咬口缝应严密，宽度应一致，并不得有十字交叉的接缝。焊缝应作外观检查，不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷。焊接后板材的变形应予以矫正。(12)风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。不同系统的风管应符合相应的密封要求，各系统风管单位面积允许漏风量应符合规范的规定。风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。(13)明装水平风管，水平度偏差每米小于3mm，总偏差小于20mm。明装垂直风管垂直度偏差每米小于2nlm，总偏差小于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。当矩形风管

5、边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用棱筋、棱线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mni时，应采用加固框的形式加固。(14)风管加固可采用棱筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。(15)风管支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确牢固可靠，埋入部分除油污不涂漆，用膨胀螺栓固定支、吊架应符合膨胀螺栓使用技术条件。当顶板为预应力筋时，可采用固定钢结构梁的形式进行吊装。金属薄板制作的风管采用咬口连接、钾钉连接、焊接等不同方法。1)咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。2)焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。3)钾钉连接时，必须使钾钉中心线垂直于板面，钾钉头应把板材压紧，使板缝密合并且钾钉排列整齐、均匀。板材之间钾接一般中间可不加垫料，设计有规定时.，按设计要求进行。(16)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。(17)咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以

7、免被翻转的钢板或配件碰伤。(18)制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格适当调整上、下辐间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。(19)法兰加工1)矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲钾钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。2）圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在

8、冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开、逐个放在平台上找平找正。对调整好的法兰进行焊接、冲孔。法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。3）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1. 2m以上均应采取加固措施。风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于L5mm时可采用翻边钾接，钏钉规格、钏孔尺寸见附图表。（20）风管与法兰佛接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压钾钉钳或手动夹眼钳用聊钉

9、将风管与法兰钾固，并留出四周翻边。（21）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。风管成品检验后应按设计图纸主干管、支管系统的顺序写出连续号码及工程简名，合理堆放码好。3 .制作时应注意的质量问题4 .成品保护(1)要保持板面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。(2)下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤。(3)法兰用料分类码放，露天放置应采取防潮措施。(4)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备等混放在一起。

10、码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。(5)风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。1.3、风管及部件安装1 .材料要求(1)风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏钾、漏打螺栓眼等缺陷。(2)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。(3)安装使用材料都应符合产品质量要求。2 .安装工艺要点(1)确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标 iWi。（2）制作支、吊架1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。2）风管支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢

11、；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢需加热到900左右进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙快切割，抱箍的圆弧应与风管圆一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。支、吊架上的螺孔必须采用机械加工，不得用气焊开孔。连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫O吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘取低点。3）安装吊架按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。风管较

12、长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。4）支、吊架安装应注意的问题:风管安装，管路较长时，应在适当的位置增设吊架防止摆动。弯头处，应在45度角方向上设一吊架，三通、四通、风管末端处均应设吊架。风管与部件支、吊架的预埋位置应正确、牢固可靠，埋入部分应除油污，并不得涂漆。支、吊架的标高必须正确，如形风管管径由大变小,保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管，可参考后附图表；对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按附表间距

13、要求值乘以0. 85o支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。（3）风管法兰连接1）为保证法兰接接严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求情况下，法兰垫料可按附表选用。2）垫法兰垫料应注意的问题：了解垫料的使用范围，避免用错垫料。擦拭掉法兰表面的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或

14、梯形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。3）法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正,穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧，为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。4）法兰连接应注意的问题：法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。连接法兰的螺母应在同一侧。（4）风管安装：1）风管施工顺序是先做主风管及主要支路风管，各风口支路风管应在风口定位后再连接安装。2）根据施

15、工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。风管干管可先将几节连接好后，再利用手拉葫芦吊装，然后采用吊杆横杆支撑，在吊装前须由现场技术人员及安全员核查、准许，再行施工，支管路可采取人工安装。3）层高超过2.5米的，在安装风管时，须搭设脚手架及组合安装梯，并应设置防护栏，层高低于2. 5米的，可采用立人字梯法进行施工。4）通风系统的防火阀、调节阀、余压阀等不确定，则通风专业要采取预留位置分段施工，待到货后再二次施工。因此,阀门的距离要考虑周到，留有余量。风管及部件穿墙或过楼板屋面时，应设预留洞，尺寸和位置应符合设计要求。对已预留的结构预留洞及预埋件，先核对其位置尺寸是否准确，检验无误后方可进行该部位的风管制作及施工，以避免不必要的返工和浪费。风管安