管道保温施工方案(有书签).docx

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1、管道保温施工方案目录1 .编制依据22 .施工范围23 .技术要求33.1.主要材料要求33.2.施工方法33.3.施工要求43.3.1.保温钩钉及龙骨安装：43.3.2.管道保温43.3.2.1.保温层的制作安装43.3.2.2.管道保护层安装：53.3.2.3.金属板施工注意事项：63.3.3.除尘器及烟道、脱硫塔、粉仓保温施工63. 3.3.1.保温材料安装64. 3.3.2.矩形大截面烟风道保温结构的施工75. 3.3.3.外护板的敷设74.施工准备84. 1.技术准备84. 2.工程材料准备84. 3.劳动力准备及人员进场84. 4.安全及技术资料准备94. 5.现场组织准备94.

2、5.1.管理人员和劳动力准备94. 5.2.机械设备、工具组织准备94. 5.3.临时道路、暂设组织准备104. 5.4,技术管理工作准备104. 5.5.物资组织措施104. 5.6.资金准备114. 6.管理机构设置116. 7.机械设备准备115.施工方案115. 1.施工工艺115. 2.保温施工技术要求125. 3.金属外护层安装125. 4.弯管135. 5.三通137. 6.加工安装注意事项146 .防腐层、保温、保护层检查146. 1.外观检查147. 2.涂层厚度检查148. 3.涂层附着力检查149. 4.安装牢固度检查1410. 5.检查保温方式和保温层厚度1411. 6

3、.质量检查的方法1412. 7.保护层外观检查157 .确保质量的技术措施158 .确保安全的技术措施169 .确保工期的技术措施及工期安排进度189.1.施工准备189.2.施工统筹189 .3.机械应用1910 4.工期安排进度1911 .文明环境保护措施1912 .材料传热系数191 .编制依据1、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ1262、工业设备及管道绝热质量检验评定标准GB501853、设备及管道保温技术通则GB42724、管道及设备保温98R419图集5、建设工程施工现场供电安全规范GB501942 .施工范围该项目保温施工部位主要有脱硫塔、粉仓、预电除尘器、布袋除尘器、

4、烟道、各类系统管道、预电除尘器及布袋除尘器的紧身封闭施工、脱硫除尘系统区域支架的紧身封闭施工。提供保温施工过程中所需的全部脚手架搭设，提供全部保温施工所需的工程材料及工程整体项目竣工移交前的成品保护等工作。3 .技术要求3.1. 主要材料要求所有在本工程中采用的材料应是全新的和符合施工图纸及设计要求的，禁止采用国家明令禁止和淘汰的产品和材料。本工程中所采用的保温施工材料应是全新的、符合施工图纸及设计要求的。禁止采用国家明令禁止和淘汰的产品和材料。主材为硅酸铝棉，保温外护板采用压形彩钢板和铝皮。现场应选择合适的材料，并承担相应责任。通过在施工期间的取样品，根据设计标准对相关技术标准进行检查。当环

5、境温度（指距保温结构外表面Im处测得的空气温度）不高于27C时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50C,环境温度高于27C时，可比环境温度高25。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60C。管道保温不允许使用石棉制品，主材使用硅酸铝棉，外护板采用铝皮。余料的回收及废料的处理：为了保证现场的安全，每个施工班组完工后必须将剩余材料返回仓库；为了减少环境污染，施工过程中所产生的废料应在指定地点进行处理。3.2.施工方法布袋除尘器、预电除尘器、烟道施工工艺流程：电动吊篮安装检验（见专项施工方案）一保温钩钉及龙骨焊接一硅酸铝棉保温层安装一镀锌铁丝网安装一自锁压片安装一外护板安装一检查验收一电动吊

6、篮拆除脱硫塔、粉仓施工工艺流程：脚手架搭设（见专项施工方案）一保温钩钉及龙骨焊接一硅酸铝棉保温层安装一镀锌铁丝网安装一自锁压片安装外护板安装一检查验收一脚手架拆除管道施工工艺流程：脚手架搭设一硅酸铝棉保温层安装一镀锌铁丝网安装（如有）f外护板安装一检查验收一脚手架拆除3.3.施工要求331保温钩钉及龙骨安装：1）以纵向1.5m,横向Im的间距弹线并将交汇点60mm见方的范围用磨光机将油漆膜打磨掉，然后以此间距焊接龙骨支腿，支腿为140*4,支腿长度根据位置的不同而不同，无论横向纵向均须将两种不同类型的支腿间隔布置；在人孔门处，应以孔门垂直中心线为对称中心线，以90Omm为边长，用角钢焊一矩形框

7、架，用以固定外护板，在某些特殊部位也应提前焊接角钢以起到固定外护板的作用（应根据现场具体情况确定位置）。以横向300mm、纵向300mm的间距弹线并将交汇点IOmm见方范围内的漆膜除掉，然后以此间距焊接保温钩钉。保温钩钉应错列布置（立面9-12个底面1416个/明。应注意加固肋（工字钢、角钢、槽钢）上因为要求保温，所以也应在这些部位焊接钩钉。2）应特别注意此部分施工的顺序应为：弹线、打磨、焊接龙骨支腿、焊接钩钉，龙骨的切割应使用联合冲剪机或电动无齿锯，龙骨的焊接工作应在保温层施工完成以后进行。骨龙材料如有弯曲现象，应调直后再用，由于电除尘器表面的平整度欠佳，要求在焊接龙骨时必须吊线，以确保龙骨

8、端面在一个平面内。3. 3.2.管道保温4. 3.2.1保温层的制作安装1）直管主保温层施工采用管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。管道分层保温时，层间应错缝，纵缝错开15环向错缝大于IOOmm。水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁丝环形捆扎，铁丝距保温材料端头大于IOOmm,拧紧后铁丝头要嵌入保温层，纵缝中。镀锌铁丝规格按保温外径面定保温外径（mm）镀锌铁丝直径d（mm）D10002.0-2.5垂直管道每隔2-3m左右安装一个承重环，承重环装间距可根据管道上测试装置，吊架等各类附件的位置适

9、当调整。高温管道每隔3-5m设置一道膨胀逢，垂直管道可在承重环或吊架下部，水平管道可在支吊架两侧设置膨胀缝的冷态宽度取决于充填材料的弹性，一般为30-4Omm,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料，其他温度的管道，膨胀缝之间的距离可适当增大，但应保证每条膨胀缝的宽度不大于50mm。弯管主保温层施工：曲弯点开始，将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要平整，尺寸要准确，高温管道应根据弯管展开长度，设置1-3个膨胀缝，宽度为1015mm,缠以矿纤绳，用镀锌铁丝绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去，修整成圆滑过渡。三通保温层安装：按支管与保温管壳的位置，确定保温管壳的切割形状，然后

10、用镀锌铁丝环形绑扎牢固。3. 3.2.2.管道保护层安装：直管：(1)确定下料长度：用钢支尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加工45mm搭接尺寸(插接和咬接)，确定下料数值。(2)加工接缝：在手动扳边机上做好靠山(大头12mm,小头15mm),并将大头端做好记号。(3)加工卷圆：将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。(4)筒体摇线：放在手动或电动摇线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端，圆线的直径根据保温外径大致为下列数值：保温层外径D(mm)镀锌铁线直径d(mm)D1003.2100D1504.5150D3006D23009(

11、5)现场安装：把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在交起，敲打咬接。对于软质保温材料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔、抽芯拉钾钉固定、拉钾钉间距约为20Omm,对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉斜钉间距可为25Omm.钻头直径为中5.1mm严禁用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整，并处于隐蔽位置，环向套接一般为50大直径高温蒸汽管道及露天管道为75100mm.环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭应向下。靠近法兰处直管保温端部的金属护壳应用菊形钳加工成菊纹（锯齿形）保护保温材料。保温外径大，锯齿的间距也大，反之则小些。弯管：角尺弯管金属保护层下料长度根据保温外圆周长

12、加上45mm拉缝尺，与直管套接不小于IoOmm,加工安装方法同直管，剖面线处用菊形钳加工菊纹。（1）三通：加工安装方法同直管，支管与直管金属保护层拉钾钉固定。（2）法兰：测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度，确定金属保护层端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手机扳边机上加工。将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝，与端板直接咬接后再把插口插入圆筒部分的插缝处。3. 3.2.3.金属板施工注意事项：1）不允许使用有明显缺陷的金属保护层，如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层，以免重新搭脚手架。金属保护层下料应

13、做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。2）加工好的金属保护层应堆放整齐，并编号以便取用。3）所有金属层的搭接、插接、套接处均应考虑防雨防水的要求。4）凡可用机械吊装的地方，金属保护层加工成品不得用钢丝绳直接绑扎起吊：不能用机械起吊的地方，采用软质纱绳绑扎牢固轻轻提拉，防止成品变动。5）禁止在装好金属保护层的设备和管道上踩踏、行走或堆放物品。3.3.3.除尘器及烟道、脱硫塔、粉仓保温施工3.3.3. 1.保温材料安装1）以由下向上、由左向右的顺序逐层敷设硅酸铝，要求同层错缝、异层压缝，然后用自锁压片将保温层压紧并回弯钩钉的露出部分。2）所有加固肋都须进行单层保温，灰斗加热器部位需来用特殊结构进行

14、保温，即先于此区域内相临加固肋上表面铺设并焊接（点焊）一层25*25mm-#16六角铁丝网，然后用两片自锁压片采用内外双夹的形式固定在保温钩钉上，然后再按正规程序进行施工。3）保温施工期间,切忌保温材料受潮。尤其是室外保温。应在晴天施工,做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨应急措施。对露天设备的保温层外装板应能防止雨水入侵保温层。4）设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防水处理。对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸，并便于重复利用。5）

15、流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。6）膨胀伸缩缝和膨胀间隙：法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加2030mm。间隙中应添满软质保温材料；管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构；两根相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留1020mm的间隙；弯头部位保温设二处伸缩缝，缝宽1015mm,间隙用软质保温材料填满。3.3.3.2.矩形大截面烟风道保温结构的施工矩形大截面烟风道的保温结构由保温厂家确定，只给出所需材料量。对于加固肋规格较大的烟风道，可利用加固肋焊接保温外保护层龙骨及樵条，保温施工中，在加固肋腹板两侧应填充保温材料以减少散热面积。3.3.3.3.外护板的敷设1）施工顺序应由下向上、由左向右进行，搭接应为顺水搭接，搭接量纵向不得小于IOOmm,横向为一个波。以6