面粉加工企业质量成本控制及其核算流程.docx

《面粉加工企业质量成本控制及其核算流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《面粉加工企业质量成本控制及其核算流程.docx（17页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、账务处理面粉加工企业质量成本控制及其核算流程随着我国经济体制改革的深入进行，企业要生存与发展，就必须以质量或品种或适宜的价格在同行业中处于相对领先的地位，生产物美价廉的产品来满足市场的需要。受国际及国内市场和有关政策的影响,近年来生产面粉的直接原料和能源价格有所上涨,而面粉销售价格又受到市场竞争的制约，无法在近期内大幅上调，面粉产品历来就是一个微利产品，如何在原料、产品两边价格受市场挤压的情况下，寻找最佳的企业经济效益是众多面粉厂的共同诉求。面粉企业要动员企业内部与质量有关的部门和职工关心产品质量和质量成本，对质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核，以便使质量、成本和效益三者取得最佳的

2、平衡效果。一、质量成本核算的内涵及价值1质量成本核算的内涵质量成本核算就是将企业生产经营过程中，为保证和提高产品质量所发生的费用，以及由于产品达不到质量标准所造成的损失费用，对这些因素进行归集、整理、核算、汇总、分析，针对出现的问题，提出解决的方法或建议，为企业领导决策提供依据。目的在于用货币形式，综合反映企业质量管理活动及其结果，为企业全面质量管理工作提供数据。质量成本是可以量化的，而且质量成本管理既是面粉企业产品质量控制的重要手段，也是企业经营战略的核心。质量成本提供了重要的经济指标，通过这一指标，企业的管理人员和质量控制人员能够在经营活动中保持有效的联系。通过降低质量成本，企业从质量管理

3、中获得了诸多利益，因此，质量成本管理还是评价项目前期投资的基础，是质量管理体系的重要方面。自质量成本的概念引入以来，对质量成本的衡量和控制已经成为企业成本核算体系中不可缺少的内容，质量成本的重要性和试验成本、工程成本和销售成本同等重要。在进行投资决策时，质量成本预测成为不可缺少的环节，它还是面粉企业运行中力求维持和提高其竞争地位的一个重要组成部分。实际上质量成本不仅贯串于设计、购买、制造、检验、运输的整个过程中，而且在产品发挥作用的整个生命周期内也在持续发生。质量成本发挥作用的范围是很广泛的，它不仅涉及生产者，而且涉及消费者，关系到整个生产、销售、消费的全过程，因此质量成本已经成为衡量国民经济

4、情况的一个重要指标。毫无疑问，随着社会的进步、生产的发展，质量成本的研究将会进一步展开，其核算也将日趋完善。质量成本最早是美国质量管理专家费根堡姆在20世纪50年代初提出的，他主张把质量预防费用和检验费用与产品不合要求所造成的厂内损失和厂外损失一起加以考虑，并形成质量成本报告，成为企业管理者了解质量问题、对企业经济效益预估和进行质量决策的依据。质量成本得到了西方国家的普遍重视，特别是随着J.M.朱兰博士矿中黄金”理论的提出，更使建立在这一基础之上的质量成本理论日趋完善。传统的质量成本理论其实质仍是将质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部质量损失和外部质量损失四个部分，并以它们的因果关系为基础，构

5、建其理论体系和方法体系。根据这一质量成本理论，检验费用与预防费用在开始时一般较低，并随着质量要求的提高而逐渐增大，当质量达到一定水平后，若再要求提高质量，质量管理费用就会急剧上升。内部质量损失与外部质量损失情况正好相反，开始时由于合格品率较低，质量损失较大，但随着质量的提高，质量损失则会逐渐下降，当质量达到一定水平后，尽管大幅度增加检验费用和预防费用,但质量损失的下降速度反而会逐渐减慢。因此，在产品质量上就必然存在着一个理想点，即当产品质量确定在这一点时，产品的质量总成本最低，企业的收益最大。该点为最佳质量水平，其对应的质量成本即为最佳质量成本。这一质量成本理论从诞生时起，其全部内容都是围绕着

6、以最少的质量资金投入，消灭尽可能多的废次品损失这一核心思想展开的。2质量成本核算的价值其实际意义表现在以下几方面：(1)反映和监督企业在生产经营过程中，开展质量管理活动的各项费用支出，以及各种质量损失，使企业更有效地推行质量管理工作，减少质量损失。通过质量成本核算，揭示技术、管理等方面存在的问题，揭示企业各部门、各单位以至个人在质量职能上存在的薄弱环节。(2)正确归集和分配各项质量费用，计算产品的总质量成本和单位质量成本，为编制质量成本计划，进行质量成本分析和考核，实施质量成本控制，提供准确、完整的数据资料。(3通过质量成本核算才深求企业在一定的生产技术、管理条件下，最经济的质量水平，找出质量

7、的合格程度和质量成本间的变化关系，以改善质量成本结构，降低质量成本，提高企业质量管理的经济性。(4)进行质量成本的数据统计、核算和分析，可以及时掌握产品质量情况、质量改进情况和工作人员的工作质量，及其对经济效益的影响。同时，可以分清质量体系内部各单位应承担的质量责任和经济责任等。二、质量成本核算原则与方法质量成本核算是现代管理的产物，也是全面质量管理的重要内容之一。国家标准的质量成本管理导则为企业开展质量成本核算提供了法规和政策依据。各企业要结合本企业实际情况，制定切实可行的企业质量成本核算办法，以反映实际质量成本的消耗情况和制定改进措施。质量成本核算方法基本与成本核算相同。财务部门根据会计凭

8、证和质量成本记帐凭证簿有关资料，建立质量成本台帐，逐月进行汇总，并将汇总报告告诉质量管理部门和统计部门，以便使他们了解质量保证活动资金的使用情况和使用效果。1质量成本核算的原则进行有效的质量成本核算必须本着以下几个方面的原则：(1)质量成本属于质量管理范畴，其核算的组织原则应是：由质量管理部门牵头，分级管理，财务部门具体核算出综合反映质量成本的最终结果，在核算过程中，质量管理部门必须根据本企业具体情况不断地调整部门之间的分工，修订企业质量成本管理办法，使部门之间的联系更加合理，管理更加科学。质量成本核算、数据记录必须真实可靠。其原始凭证和报表本着实事求是的原则进行归集和整理，唯有那些精心收集，

9、准确无误地数据才能产生有效可靠的信息。(2)确立质量成本经济性的思想原则，为了使产品既满足产品质量法和消费者的需要，又能使质量成本最低，这就需要选定最佳质量水平，即考虑成本与质量保证值之间的最佳平衡。降低质量成本并不意味着降低对产品的要求。严格报告质量成本责任制，使各部门和个人的责任进一步明确，做到事事有人管，人人有职责，办事有标准，从而便于对质量的考核。2质量成本的核算方法虽然质量成本在产品使用的整个寿命周期内持续发生,但我们可以认为这是生产过程中质量成本的延续。基于这样的考虑，质量成本的列支当属财务会计成本类，在目前的成本核算体系下，应在生产成本科目下设立质量成本明细科目。由于这些成本费用

10、全部为企业的必要投入，因此应将其列入产品成本之中，作为收入的抵减项目。进行质量成本核算一个必要的工作，是细分成本项目。下面列示一般制粉企业核算质量成本时所包含的项目，各企业应结合本身的特点作适当增减，以便使质量成本结构更好地满足本企业的特定需要。2.1 预防成本(1)新产品评估审核费：指对新产品进行鉴定、审核所发生的费用。(2)工序研究费：为控制、改进现有工序能力和分析解决生产工序问题所发生的研究费用。(3)质量设备费：为设计和开发产品的设备装置费用及工序质量的检验、控制的设备装置的费用。(4)人员培训费：企业的质量培训项目所需费用，以及质量奖励费用。(5)质量情报费为取得产品质量信息所发生的

11、费用。(6淇他预防费质量体系管理及保障所发生的费用；有关质量的行政管理费用和与此相关的其他费用2.2 鉴定成本(1)来料检验费：用于评估购入材料质量的费用，包括处理拒收购入不合格材料和投诉供应商所发生的费用。(2)检验设备维修费：检验设备的校准和维修保养费用。(3)产品试验费：试验产品的品质所支付的费用，包括破坏性试验所发生的费用。(4)其他鉴定费：指鉴定产品质量进行试验所需其他费用。2.3 内部故障成本(1)返修损失费：为达到规定的质量水平，对基本达到质量目标但尚存在某些缺陷的产品进行修复加工所支付的费用。(2)废品损失费：为了达到规定的质量目标，对不符合质量目标的产品列为废品所发生的损失费

12、用。(3)停工损失费：因产品质量整体水平下降，而必须全部或局部停工整顿所发生的费用。(4)其他内部故障费：指事故处理费用、产品降级损失以及工场联络费等。2.4 外部故障成本(1)保修费用：在产品保修承诺范围内，对客户投诉的调查、维修或更换所支付的费用。(2)退货索赔费：在服务承诺范围内，允许顾客退货和企业履行索赔责任所发生的费用。(3)售后服务费：直接用于校正误差或特定试验，以及投诉范围以外所支付的费用。企业质量成本核算中直接质量成本所需的资料，多数可从企业的会计系统中得到，例如生产车间工时表中的返工报告、采购部门的验收单及退料单、销售部门的发货单及退货单等都可以提供相关的直接质量成本资料。一

13、般情况下，将这些资料汇集后分别不同质量成本项目进行归类（这项工作从填制会计凭证时即可开始）。对于间接质量成本费用的核算，成本核算部门应该在确定统一核算办法的基础上进行分配，其方法可借鉴生产成本中间接成本的核算方法。上述费用的整理、归集，反映了进行质量成本核算的全过程。三、面粉企业如何开展质量成本核算1企业开展质量成本核算前，要做好准备工作1.1 要明确并遵守产品质量成本开支范围开展全面质量管理活动所耗用的材料、辅料、办公费、差旅费和劳动保护费。一一用于对材料、半成品、产成品、外购件进行质量检测的仪器仪表、工量具的购置费。一一产品、半成品及其外购件试验、评审费。质量管理人员工资、附加费及奖金。一

14、一产品出厂前由于质量缺陷造成的材料损失和人工损失。包修、包换、包退费用及其各种赔偿。一一用于质量管理先进单位和个人的奖励支出，QC小组活动经费。其他与质量管理有关的费用。1.2 划分科目，进行分工企业进行质量成本核算分工时，可按企业现有部门进行分工，把开展质量成本核算的各项工作，如收集资料、进行统计和计算等，分别纳入到有关部门的职责范围和责任制中去。一般应按照职能部门归口统计、分级管理、集中核算，财务部门统一汇总”的原则进行。具体分工如下：一一内部损失成本。由各单位的质量核算员或统计员，根据废次品报告单、返修品报告单、生产工作票和有关的原始记录及统计材料，采集质量成本数据，填写“质量成本信息单

15、。卜部损失成本。由销售服务部门根据售出产品的外部反馈信息和凭证进行统计，并填写质量成本统计报表。一一鉴别成本。由检验和产品开发部门，根据产品检验和试验所用材料和工时等凭单进行统计，并填写质量鉴别费用统计报表。一一预防成本。由质量管理、产品开发、工艺和检验等有关部门，根据费用支出凭证进行统计，并填写质量费用统计报表。一一由财务部门负责质量成本的统一汇总,并填写产品质量成本核算汇总表。1.3 补充完善原始凭单企业除进行传统成本核算外，一般应对以下凭单进一步予以完善。如：废品通知单、返修品通知单、材料领用单、工时记录单、停工报告单、三包费用单、差旅费报销单。为了便于统计，在使用上述凭单时，应在凭单上

16、加盖内部损失、外部损失、鉴别、预防的红色印章，以便于进行识别，或采用别的便于统计归集的方法。2企业开展质量成本核算，要按照以下程序收集数据。为准确计算质量成本，各有关部门在进行生产和管理活动时，应按质量成本分级科目要求对所耗用的经费做好记录，收集计算质量成本所需的各种数据，这些数据一般来源于上述经过补充完善的原始凭单、工资费用分配表、折旧费用分配表等。做好质量成本核算的统计工作。质量管理、产品开发、工艺、检验、销售服务部门和各生产车间，应按规定的分工，统计收集数据资料，并填写质量成本信息单，根据信息单按月填报质量成本汇总表。一一由财务部门汇总各部门的质量成本表,编制月份产品质量成本统计汇总表。编写质量成本报告。质量成本报告是企业