《柔性制造系统实训》课程标准.docx

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1、柔性制造系统实训课程标准1.刖百1 .1课程性质在高职机电一体化技术专业课程体系中，柔性制造系统实训课程是一门理实结合紧密的专业必修课，课程任务是使学生了解柔性制造系统、柔性制造单元、柔性生产线概念等相关知识，熟悉柔性制造系统的基本组成部分加工环节、物流传输环节和信息监控环节，掌握可编程控制器、液压与气压传动、人机界面组态在柔性制造系统中的基本操作和基本应用，初步形成解决生产实际问题的能力，同时深化学生团队协作能力、沟通交流能力、组织协调能力，提高学生的专业素养，并为后续课程深入学习和应用打好基础。本课程主要培养学生以下几个方面的基础职业技能和能力：（1）FMS、FMC、FML认知；智能仓储认

2、知；信息管理系统认知；（2）具备可编程控制器编写简单程序、接线和调试的能力；（3）设计并调试简单气压传动控制系统的能力；（4）具备人机界面组态与通信的能力；（5）了解柔性制造系统中各种传感器的特点和应用；（6）会使用常用电工工具和检测仪器仪表安装、调试电路；（7）会分析解决问题，具有团队协作、组织协调的社会能力。学生在学习此课程之前，已完成了前置课程可编程控制器技术、液压与气压传动、电机与电气控制、传感器与检测技术的学习，获得了分析理论知识的储备，具备了初步的专业实践能力，为本课程的学习奠定了一定的专业和职业能力基础。同时，本课程作为重要的专业课，为后续专业课程机电设备安装与调试、机电设备故障

3、诊断与维修及现代设备管理等课程起到重要支撑作用。1.2设计思路本课程标准以就业为导向，针对满足机电一体化技术专业毕业生的典型工作岗位（中级冶金机电设备点检员）的工作流程和内容设计。课程设对照高等职业学校机电一体化技术专业教学标准、高等职业学校机电一体化专业仪器设备装备规范、中华人民共和国职业分类大典、冶金机电设备点检职业技能等级标准中的课程相关教学标准和专业核心岗位的要求，导出教学目标。2 .课程目标通过本课程的学习，学生应具备以下素养、知识、技能和能力:2.1 素质目标序号高职素质目标衔接关系1培养学生安全第一的意识，安全是生产的前提，没有安全就无法生产的观念；范围加宽横向扩展2培养学生理解

4、、适应岗位现场管理方法制度的能力范围加宽横向扩展3培养学生精益求精、劳动光荣的工匠精神范围加宽横向扩展4培养学生分析和解决问题的能力范围加宽横向扩展5培养学生交流沟通和表达能力范围加宽横向扩展6培养学生良好的团队组织能力、协作能力纵向加深7培养学生认真负责的处事原则，理论联系实际、实事求是、严谨的科学态度，树立良好职业道德修养。职业素养提升2.2知识Fl标序号高职知识目标衔接关系1掌握柔性制造系统、智能仓储、信息管理系统等相关概念。2掌握顺序控制流程图的绘制、置位/复位的编程方法。3掌握气压传动技术的基本知识，设计简单控制电路。4了解现场总线技术的应用；熟悉人机界面组态软件，掌握简单界面设计并

5、能实现通信。5了解工业机器人基本知识。6了解各种传感器在柔性制造系统中的应用。7了解柔性制造系统中用到的控制电机和控制系统元件。2.3能力目标序号高职能力目标衔接关系1能识别柔性制造系统的各基本组成。2掌握光电传感器、电涡流、RFID在柔性制造系统上的应用。3掌握柔性制造系统中可编程控制器的接线与调试。4掌握柔性制造系统中气动元件的应用即气动控制回路连接。5掌握柔性制造系统中MES的应用。6会操作柔性制造系统的人机界面，并能进行简单设计和通信。7能应用综合应用所学知识解决生产中的实际问题。3.课程内容与要求3.1 教学内容选取依据课程组教师依据专业典型工作任务和到企业调研时了解到的工作岗位需要

6、，选择传感器的种类，确定各类传感器需要掌握的内容，并设置情境学习模式，将所需学习的传感器设置到汽车和自动化生产线中。结合电子设备装接工国家职业标准、电子仪器仪表装配工国家职业标准、维修电工国家职.业标准，提取和提炼本课程重要知识点和技能点,遵循学生的知识技能成长规律，进行教学内容的选取、整合、序化。3.2 教学内容组织与安排采取项目式教学，考核评价要点：1.工作原理；2.实操；3.操作安全。项目知识目标能力目标训练条件要求成绩权重学时项目一：素养认知学习1 .掌握FMS、FMC、FML、智能仓储等相关概念；2 .掌握ERP、MES、FCS1 .能辨析FMS、FMC、FML；2 .了解MES系统

7、。场地：柔性制造系统实训室0.54等相关概念。项目二：柔性生产线介绍1 .了解柔性生产线各站工作过程；2 .掌握上料检测单元工作流程；3 .掌握搬运单元工作流程。1.掌握压电传感器、电阻应变式传感器、热电阻；2.能根据工作任务合理选择传感器的类型。场地：柔性制造系统实训室0.52项目三：综合实践训练1.可编程控制器地址分配、接线；1.会可编程控制器安装和供电；1.3通行输出输出信号的地址分配和接线。场地：柔性制造系统实训室222.根据顺序控制功能图编写程序；1 .会上传和下载程序；2 .会调试程序。场地：柔性制造系统实训室123.设计气动控制过程并仿真；1 .认识气动元件；2 .能看懂气动控制

8、原理图；3 .会用仿真软件对控制电路进行仿真。场地：柔性制造系统实训室244.使用组态软件设计人机界面并与可编程控制器通信。1 .会用组态软件设计人机界面；2 .能与可编程控制器通信并调试。场地：柔性制造系统实训室24项目四：柔性制造系统中的传感器1.常用传感器检测原理。1 .认识不同传感器；2 .会接线及调试。场地：柔性制造系统实训室12项目五：柔性制造系统中的电机与电气控制1 .控制电机与驱动电机；2 .常用低压电器元件。1 .能认识不同电机，会接92 .认识常用低压电器元件，能读懂电气控制原理图。场地：柔性制造系统实训室12复习答疑2总计244.实施建议4.1 教学方法与手段课程安排以柔

9、性制造系统实训设备为主线，以典型工作岗位工作流程贯穿学生研究项目过程，提升学生认识、安装、调试生产线的技能，同时加深对所学理论知识的理解。利用学校现有柔性制造系统实训平台和元器件，建立课程理实一体化学习环境。教学活动主要在理实一体化实训室内以实践型教学活动的形式开展。教学过程以教师引导，学生自主学习的模式完成。将安全教育、定置化管理、5S、工作责任心、使命感等素质培养认为贯穿于教学过程各子项目中。4.1.1 教学模式在实践型子项目的驱动下，经过P（策划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）四阶段（戴明环），来学习相应的知识，培养基本能力和职业素养，熟悉质量管理经典模式。分小组管理实训室的设备和

10、设施，对学生进行点、巡检训练：（1）课前3分钟，各小组完成设备设施点检，班干部完成巡检，不定期进行小组互检。（2）课后5分钟，各小组完成5S,做好现场管理，使学生适应企业的经营管理方法和制度，提升注重安全、精益求精、热爱劳动、团结协作、尊重职业的素养。下面以子项目实施为例，说明该教学模式。教学实施四阶段教学项目：可编程控制器地址分配和接线班前3分钟点检与巡检P（策划）接受任务发放引导文和任务单，学生自主收集资料。教师对必需的理论知识进行讲授。制定方案学生分组设计并讨论，教师指导，引导学生设想多种实现方案。每组讨论选定最佳方案，并拟定完成任务的计划与实施流程。D（实施）认识学生自主收集资料，学习

11、可编程控制器的安装与接线。了解所选PLC的型号和供电方式。安装角色扮演：学生产线操作员，教师一线长，学生自主安装可编程控制器和控制元件教师指导。调试教师提示常见问题并示范测试方法，说明注意事项，学生自己动手进行可编程控制器输入输出信号测试，教师引导学生解决问题维修教师设置故障点，学生经过测试、分析、讨论找到故障点并处理故障。C（检查）过程评价教师与学生共同检查可编程控制器的工作情况。填写任务完成情况考核表。表内有实施4阶段的考评成绩。随堂测试学生做课堂练习，检查掌握情况，教师进行检查考评。A（处理）巩固提升课后学生根据过程评价和随堂测试情况查找资料学习、交流、讨论和分享，下次课教师进行补充讲解

12、并引伸和拓展。班后5分钟各小组清理、整理本学习和操作区域4.1.2教学方法（1）主要采用理实一体化教学、项目式教学，理论知识与实操训练交叉进行。（2）将课前自学、课中导学、课后拓展融为一体，促进学生独立思考，自主学习，培养学生终身学习的能力和素养。（3）教学过程中以学生为主、教师为辅，理论教学实行启发式、互动式等教学方法，鼓励学生独立思考，促进学生自主性学习、研究性学习的能力和素养。（4）实行浸入式教学，采用“教、学、做合一”的教学模式，将现场教学、仿真实训教学、综合实践训练相结合，使学生实际操作水平得到进一步的提高。（5）采用分组任务、分组讨论、互助合作的方式，提高小组整体规划、分工协作的能

13、力。4.1.3教学手段（1）理实一体化实训室：包含柔性制造系统实训设备和元器件，液压与气压传动仿真系统；（2）现代化教学资源：学习通平台、课程题库、视频、微课、多媒体、仿真软件等。4.2 课程考核与评价采用过程评价与终结评价相结合的课程考核方式，评价标准如下:考核类型考核内容比例考核方式个人成绩（40%）出勤5%平台签到课前与课后作业完成情况10%平台记录+教师评定教学活动参与度10%互评+教师评定答辩考核15%教师评定小组成绩（60%）5s与定置管理5%互评+教师评各子项目完成情况综合40%按子项目完成时间由教师评定综合操作考核15%教师评定注：I）总分100分，85-100分优秀，70-8

14、4分良好，60-69分合格，59分及以下不合格。2）总分合格附加条件：个人成绩不低于20分且小组成绩不低于30分。4.3 课程资源的开发与利用（1）目前采用自编教材，后期可根据学院实际资源和设施，教师团队共同编写出版工学结合一体化教材；（2）可制作电子教案、多媒体课件并上传到网络，为学生及其他职业院校提供学习资料；（3）利用学校现有柔性制造系统，补充完善所需元器件及设备，设计更多依据柔性制造系统设备的小型项目，有利于学生多元化学习；（4）将理实一体化实训室设置为定置化管理实训室，训练学生5s素养；增强学生职业能力拓展的后劲，满足学生职业生涯发展的需要；（5）利用已经建成的网络资源，如学习通等，并进一步丰富试题库，方便考查教学效果，为做好过程监控和及时改善提供支持；（