厂房钢结构吊装专项施工方案.docx

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1、第一章吊装专项安全施工方案的编制依据2第二章吊装专项安全施工方案的施工概况2第三章钢结构吊装施工方案4第四章钢结构吊装安全措施5第五章钢结构安装安全防护措施6第六章钢结构吊装技术措施11第七章高强螺栓连接13第八章维护材料的安装13第九章施工安全保证措施14第十章结构吊装工程质量保证体系16第一章吊装专项安全施工方案的编制依据1、根据与建设单位签订的施工合同2、钢结构施工图纸3、钢结构工程施工质量验收规范第二章吊装专项安全施工方案的施工概况1. 1.工程名称：XXX1.2. 工程地址：XXX1.3.建设单位：XXX1.4.设计单位：XXX1.5.监理单位：XXX1.6.勘察单位：XXX1.7.

2、施工单位：XXX本项目位于XXXXXX,本方案主要针对项目内钢结构厂房XXXXXXXXXXXXXXXX制定。各栋厂房均为2层，各建筑物规模见表Io表1建筑物规模一览表序号建筑物名称栋数层数建筑面积(m2)拟采用基础类型勘察等级1厂房X12层XX静压预应力混凝土管桩基础乙级2厂房X12层XX静压预应力混凝土管桩基础乙级3厂房X12层XX静压预应力混凝土管桩基础乙级4厂房X12层XX静压预应力混凝土管桩基础乙级5厂房X12层XX静压预应力混凝土管桩基础乙级6厂房X12层XX静压预应力混凝土管桩基础乙级拟建场地东侧、西侧为相邻厂区、南侧为空XXXXXXo厂房均为一般工业厂房，七设计建筑物地坪标高为0

3、.OOm,采用静压预应力混凝土管桩基础。本建筑物的荷载特点为集中荷载和分散荷载，建筑物主要变形特征为沉降和倾斜，单层排架结构（柱距6m）拟建工程重要性等级为三级，场地复杂程度等级为二级，地基等级二级，岩土工程勘察等级为乙级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防类别为丙类。安装机械设备、工器具的要求所选用的机械设备、工器具，必须经过专门检修，确保在施工过程中能够正常运行。为确保现场安装施工的顺利，施工中根据施工实际需要及时添加施工机械和设备，主要安装、吊装设备见表2。表2主要安装、吊装设备一览表序号名称规格/型号数量1汽车吊2钢丝绳3电焊机4钢爬梯第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为工程加工成型，工

4、地现场直接吊装；钢梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢梁的吊装：1、钢梁现场拼装，采用立拼。2、吊装采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直平整度校正和最后固定，用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及橡条等，并终拧螺栓作最后固定。序号项目标准1梁两端顶面高差1/100且W1omm

5、2主梁与梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）1/1000且IOmm第四章钢结构吊装安全措施1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不伤害即不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人距地面2m以上作业要有安全防护措施。2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板

6、钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。超重作业应做到“十不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊；、超载不吊；、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、安全装置不灵不吊；、吊物埋在地下情况不明不吊；、光线阴暗看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、边缘锋利件无隔护措施不吊；、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；、不能用起重设备吊物撞其他东西。第五章钢结构安装安全防护措施高空作业中只要安全带使用正确，有可靠的依托，就能够达到业主方的安全要求，确保安全防护

7、万无一失。其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。因此，我公司根据实际情况制定以下安全防护措施，满足高空安全的要求：一、安全防护措施：1 .为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。2 .在梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，预留洞口做好临边防护。3 .安装钢梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装同柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。4 .悬

8、挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠落。5.钢梁上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂20麻花绳，悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢梁时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与柱连接牢固、稳定，不得晃动。6.压型钢板安装（铺设）安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、钾固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全

9、带，安全带应系挂牢固，钾固人员应及时将调整好的压型钢板钾固好，要求铺板与钾固同步，不得漏钾或跳板钾固，防止因漏钾而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。二、防暑降温、风雨季施工措施1 .为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。2 .掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。3 .降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施

10、（搭设防雨蓬）。4 .当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如揽风绳、紧固卡）。5 .已吊装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。6 .雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施（搭设防护蓬、盖等）。7 .雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。8 .雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。尤其注意用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。9

11、 .吊装机具（吊车）应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。10 .施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。11 .运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。12 .施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。待钢梁上雨水风干后再进行高空作业。三、防坠落措施防止物体坠落措施1 .安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。2 .施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。3 .在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金

12、属、熔珠或火花落下伤人。4 .地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。5 .在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，吊点要选择合适方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。防止人员坠落措施钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业；同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。另外，还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时，其一

13、侧的临时护栏横杆可采用扶手绳，绳的自由下垂度不应大于1/20,并应控制在IOomm以内。四、防火防爆1 .要配备灭火器，并由专人监护。2 .高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙快瓶上。3 .不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。4 .氧气、乙怏瓶必须规范放置，乙快瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。五、现场安全用电按照施工现场临时用电安全技术规范实施临时用电管理。1 .现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。2

14、 .机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。3 .电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。4 .现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别接驳，线路穿钢管加以防护。5 .夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。6 .工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。7 .电焊机二次侧安装空载降压保护装置。六、合理安排施工工艺顺序，保障施工交叉作业安全在钢结构加工对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中，只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成

15、的安全通道。压型钢板铺设工作人员在操作时，将安全带系挂在安全绳、钢直梯或柱子包箍上，防止高处坠落，保证安全。第六章钢结构吊装技术措施1柱吊装11柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用螺栓拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把螺栓调平，致同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其中心应基本面中心形成一个同心弧，应适当高2030cm,并准备好适当规格的方木。吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。1.2吊装方法：本工程钢柱起吊采用汽车吊，吊机单机回转法起吊，主要包括绑扎、起吊、对位、临时固定、校正、固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正位置和垂直度，起吊方法及吊具如附图1I示意，待吊直并使柱底板预埋板1030Cm时