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1、荣上行联络线特大桥。双线桥墩641个,单线桥墩25个,公路桥桥墩4个,均为实体型桥墩,墩高3m26.5m。桥台24个,台高5m11.53 .施工组织管理机构根据工程特点,工程项目管理采用项目经理部、分部、架子队三级管理模式,一分部桥梁施工由中铁十四局集团有限公司青连铁路项目经理部一分部第一、第二、第三架子队负责施工。项目经理部设项目经理、党工委书记、副经理、总工程师、安全总监等领导层;设置工程管理部(含精测队)、安全质量部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室、征地拆迁部及中心试验室等八个职能部门,下设分部。项目经理、书记副经理总工程师安全总监党工委主任一分部二分部三分部各架子队各架子队
2、各架子队图3-1项目经理部组织机构框图一分部设分部经理、书记、总工程师、副经理、总经济师、安全总监,职能部门共8个:工程技术部、质检部、安全部、物资设备部、征迁部、计划合同部、财务部、综合办公室。工程技术部下设测量站。项目经理部设中心试验室,所有试验检测工作均由中心试验室统一完成。按照“管理有效,监控有力,运作高效”的原则组建了架子队。架子队设置专职队长、技术负责人,配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架4 子队主要组成人员,基层作业人员按专业不同设置工班。各岗位明确职责,落实责任。5 .施工工期及资源配置5.1 施工工期桥梁墩台施工工期19个月,计划2016年5月开工,2017
3、年11月前完成墩台施工。4.2施工队伍部署及任务划分根据总体施工进度目标与工程量以及现场施工情况,将桥梁按架子队进行任务划分:表4-1架子队任务划分工程名称架子队施工任务备注跨娄山河特大桥第一架子队0#台59#台跨胶州湾特大桥第一架子队0#台195#墩青连青荣下行联络线特大桥第一架子队49#墩64#墩青连青荣上行联络线特大桥第一架子队49#63#墩跨胶州湾特大桥第三架子队196#墩246#台前韩家特大桥第三架子队0#台27#台肖家村特大桥第三架子队0#台73#墩工程名称架子队施工任务备注大沽河特大桥第二架子队0#台191#台邓家庄1号大桥第二架子队0#台10#台邓家庄2号大桥第二架子队0#台1
4、2#台大后旺大桥第二架子队0#台9#台跨胶黄铁路特大桥第二架子队0#台22#墩大后旺、邓家庄公路中桥第二架子队0#台3#台4.3施工资源配置4.3.1施工劳动力配置一分部每个架子队主要劳动力配置如下:表4-2劳动力配置计划表序号工种人数备注1队长1负责管区所有施工生产管理2技术负责人1负责管区技术管理工作3技术员612负责分管区技术管理及指导工作4质检员1-2负责管区质量管理工作5实验员35负责管区试验管理及指导工作6材料员35负责管区物资管理工作7安全员23负责管区安全管理工作8领工员23负责管区施工作业管理工作9工班长35负责管区作业现场施工工作10电工12负责管区施工用电管理工作11技术
5、主管1协助技术负责人做好管区技术管理工作12施工工人100-300架子队管区现场施工作业工作4.3.2施工材料按图纸设计要求和相关管理办法组织材料进场,并严格按照要求进行检测,留存产品相关合格证及检测证书。(10)连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm;以侧边连接盘外边缘处为测点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mmo(11)主要构件的制作质量及形位公差要求,应符合表3-4-3的规定。(12)构配件外观质量应符合以下要求:a.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;b.钢管应平直,直线度允许偏差为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛
6、刺;C.铸件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;d.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;e.各焊缝有效焊缝高度不应小于3.5mm,且焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;f.主要构配件上的生产厂标识应清晰。表4-6盘扣式钢管支架主要构件的制作质量及形位公差要求构件名称检查项目公称尺寸(mm)允许偏差(mm)检测量具立杆长度0.7钢卷尺连接盘间距5000.5钢卷尺杆件直线度1/1000专用量具杆端面对轴线垂直度0.3角尺连接盘与立杆同轴度0.3专用量具横杆长度0.5钢卷尺扣接头平行度10专用量具斜拉杆两端螺栓孔间距1.5钢卷尺可调
7、底座底板厚度50.2游标卡尺丝杆外径48,382游标卡尺挂扣式钢脚手板挂钩圆心间距2钢卷尺宽度3钢卷尺高度2钢卷尺挂扣式钢梯挂钩圆心间距2钢卷尺梯段宽度3钢卷尺踏步高度2钢卷尺挡脚板长度2钢卷尺宽度2钢卷尺4. 3.3施工设备表4-7施工设备配置计划表机械设备名称规格型号数量备注板车IOt6辆吊车20t3台木板400cm20cm5cm30m3吊车25t6台60.3mm3.2mm钢管立杆长度50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm若干根据施工需要48mm2.5mm钢管横杆长度90cm120cm150cm180cm、200cm若干根据施工需要48.3mm3.2mm钢管立
8、杆长度50cm、100cm150cm、200cm、250cm、300cm若干根据施工需要斜拉杆90cm120cm150cm180cm200cm200cm若干根据施工需要斜拉杆60cm、90cm、120cm、150cm、180cm、200cm150cm若干根据施工需要可调支座中36X600(空心)若干根据施工需要铁丝网30cm30cm,宽120cm若干根据施工需要踏步25cm43cm若干根据施工需要平台25cm80cm若干根据施工需要坡道210cm若干根据施工需要扣件及48.3钢管国标若干根据施工需要5.施工方案5.1承插型盘扣式脚手架施工流程施工准备一定位设置通长垫板、底座一立杆安装一纵、横向
9、横杆安装一内、外斜拉杆安装一立杆安装一纵、横向横杆安装分内、外斜拉杆安装一人行通道踏梯、平台安装一铺墩顶铺板外布铁丝安全网。5. 2承插型盘扣式脚手架搭设施工5. 2.1施工准备(1)编制作业指导书,组织安全、技术交底、培训。(2)施工脚手架的汽车吊、平板车等机械设备已配备齐全,承插型盘扣式脚手架、木垫板及防护材料已到位。(3)墩台外侧脚手架搭设前,分层回填墩台基础周围土体并夯实整平,并设置排水坡,脚手架外侧设置排水沟,保证排水通畅,防止积水影响地基承载力。(4)承插型盘扣式脚手架质量和外观检查对进入现场的脚手架配件,使用前应对其质量进行复检。对外观、材料规格和型号、尺寸、偏差、壁厚等关键位置
10、,按照建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2010)仔细检查,同时检查是否有产品检验合格证书。构配件外观质量应符合要求:钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴
11、瘤和多余结块;构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内,清点好数量备用,脚手架堆放场地排水应畅通,不积水。6. 2.2施工方法5. 2.2.1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求1 ,脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查,禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。2,脚手架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥,并严格按照脚手架的搭设程序进行安装。3 .在架体搭设前必须对搭设基础进行检查,基础周围可根据要求铺设木板或木方,对基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施工。4 .先放线定位,然后按放线位置准确地确立摆放可调底座的位置,将扫地杆,第一步横杆和斜杆锁定在立杆
12、上,保持其稳定;再用水平尺或水准仪调整整个基础部分的水平和垂直,挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上,用钢卷尺检查每个方格的方正;检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度(控制在3%。内)。插销一定要打紧。5 .搭设是由一个角开始,搭设范围根据设计图纸或甲方指定。随着脚手架的搭设随时进行校正。6 .在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。现场确实需要改变搭设方式时,必须经项目负责人或脚手架设计人员同意签字后方可改变搭设。5.2,2.2承插型盘扣式钢管支架的使用1 .严禁在脚手架上集中堆放任何超重
13、物料。2 .在脚手架上的最大作业高度,可以进行正常作业为限,禁止在脚手架上以任意方式增加任何超高物体。3 .作业人员不得随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的,必须经过技术部门同意后由专业人员拆除,并按照要求进行相应补强,在作业完成后及时恢复。4 .每次施工前必须对施工区域内的脚手架进行检查,发现问题及时提出,并由专业人员排除隐患,在确认无安全隐患后,方可继续施工作业。5 .在每天架上作业完成后,必须对工作面上的可移动物体进行清理,防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品Q5.2.2.3本方案的施工方法概述本脚手架分项工程概况1双排脚
14、手架架体配置双排脚手架架体工作面要满足钢筋绑扎安装使用,故在工人施工区域铺设木踏板,以满足施工要求,工作面堆载严禁超过2kN图5-1墩柱脚手架平面布置图图5-22#楼架体立面布置图2 .施工平台设置施工平台满铺脚手板,施工平台顶部设置In1防护栏杆,见下图:图5-3施工平台示意图3 .作业层脚手板设置(1)层脚手板应铺满、铺稳,(2)脚手板,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于20Omnb其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,要用铁丝将搭接头绑扎牢固。(3)