流动式起重机定期检验报告.docx

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1、流动式起重机定期检验报告注册代码：使用单位：设备品种:设备代码：车牌号：检验FI期:内家古自治区特种设备检验所注意事项1.报告书适用于流动式起重机定期检验。2本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。3报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。并附安全检验标志一份由使用单位粘贴在规定的设备部位。4本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。5受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告ZF1起15H内，以书面形式向检验机构提出，逾期不予受理。6 .复制木报告书无重新加盖检验机构检验专用章或公章无效。7 .本报告对检验时的设备状况负责。地址：呼和浩特市玉

2、泉区昭君路一公里处邮编：010031开户银行：中国农业银行股份有限公司呼和浩特新华桥支行帐号:05-515101040008389联系电话（传真）:0471-5901372投诉电话：0471-5952040检验:使用单位使用单位地址注册代码安全管理人员联系电话设备品种设备代码制造单位制造日期产品编号额定起重量规格型号最大幅度起重量最大工作幅度最大起升高度检验地点检验依据起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2008)主要检验仪器仪器名称规格型号内部编号卡尺塞尺放大镜检验结论：检验机构核准证号：TS71103252011(检验机构检验专用章)签发日期：年月日批准:审核:备注序号检验项目及其内容

3、检验结果检验结论12B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录(2)避雷系统有效证明34B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志(2)安金距离、红色障碍灯567B3可机室检查视野(2)灭火器、绝缘地板、标志(3)手柄、踏板口动复位(4)连接、防护装置91011B4金属结构检查(1)上耍受力结构件(2)金属结构的连接箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙21098765432B6主要零部件的检查B6.1总的情况(磨损、变形、缺损)B6.2吊具(1)吊具的悬挂(2)吊钩的防脱钩装置(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配B6.3

4、.2钢丝绳同定(1)钢丝绳绳端同定(2)卷筒上的绳端固定装置(3)金属压制固定的接头(4)楔块固定的楔套、楔块(5)绳卡固定时的安装、绳卡数B6.5导绳器23B7电气与控制系统检查B7.1电气设备与控制功能B7.2电气线路对地(1)额定电压不大于5()()V的电阻(或者其他电压的电阻)(MQ)24绝缘电（2）绝缘型起重机械绝缘电阻（MQ）序号检验项目及其内容检验结果检验结论262728293()3132333435363738B7电气与控制系统检查B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地(D用金屈结构做接地干线，非焊处的处理(2)电气设备与金属结构司的接地连接B7.3.2金属结构接地零件接

5、地电阻(Q)非重复接地重复接地(2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积(V)B7.4总电源回路的短路保护B7.5总电源失压(失电)保护B7.6零位保护B7.7过流(过载)保护B7.8供电电源断错相保护B7.10电磁式起重机电磁铁电源交流侧电源线的引接(2)电磁式起重电磁铁的备用电源B7.12照明安全电压照明安全电压(V)(2)用金属结构做照明线路的回路B7.13信号指不(D总电源开关状态的佶号指不(2)警示音响信号4142/2B8液压系统检杳(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接(2)液压问路漏油现象(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀)4445464748B9安全保护和防护装置检查

6、B9.1制动器B9.1.1制动器设置B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况(3)制动器调整、制动情况(4)制动器推动器漏油现象B9.3起升高度PQ位器起升高度限位器B9.6设置49起重量限制器（2）试验序号检验项目及其内容检验结果检验结论5253545556575859AB9安全保护和防护装置检查B9.7力矩限制器起重力矩限制器设置及其试验(2)何转极限力矩限制器设置及其试验B9.11应急断电开关B9.15风速仪B9.16水平仪B9.17防护罩、隔热装置B9.18防后翻装置和自动锁紧装置(1)动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置(2)钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置(3)变幅机构卷筒门锁装置B9.27集装箱专项吊具保护装置626364B1O性能试验B10.1空载试验(1)运转、制动情况(2)操纵系统、电气控制系统工作情况(3)沿轨道全长运行啃轨现象(4)各种安全装置工作情况666768B1O性能试验B10.2额定载荷试验(1)机构运转情况(每隔一个周期进行)(2)主要受力结构件情况(每隔一个周期进行)B10.4液压系统密封性能试验按照额定载荷试验工况进行(每隔一个周期进行)69不合格项目说明70检验过程中发现问题处理情况送达特种设备检验工作意见通知书份