制程检验标准.docx

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1、文件编号页次第1页共2页制修订日期版次1.1文件受控发行（IW）（1ED）总装制程检验标准1、目的：为确保本1ED总装工序的质量控制、指导公司检验人员进行检验和生产车间进行过程产品质量控制特制订本标准；2、适用范围：本规程适用于本公司（1ED生产品）总装工序质量检验工作。3、术语定义，Critica1（致命缺陷）会导致个体在使用及保存产品时存在不安全状况，或会对商业利益造成极大损害。Major（重要缺陷）指除CR缺陷外，会导致产品失效或者其他失效，以及会实际上减少产品可用性或者构成严重外观不良：Minor（次要缺陷）除了重要缺陷外，构成与产品预期时间外观的偏离。4、职责：检验人员：依据检验标准

2、及抽样方案进行产品检验及结果判定，并填写相应的检验记录。及时反馈发现的品质问题；5、作业程序5.1首件检验:检验项目NO（总装）检监方法及判定标准陷级缺等检测设备适用工序抽样频率判定方法及处理说明根据生产参数单、SOP文件对总装整灯材料、作业要求符合性进行确认，主要检查点包括：1所有总装的配件规格型号必须跟生产参数玳上的一致；2 .喷码信:息符合相对应批号产品资料要求日和3 .胶的型号符合要求，光源表面无脏污、划痕且正H仇RoM/sop负极明显标识，不能焊反，胶应刷均匀。首件参数确认4结构装配等外观方面符合SoP要求：螺丝不能滑牙、漏锁、锁不到位松动现象。每批依【首件确认表】要求项目，-首件挣

3、fc一确认并如实记录；明瞪发生不符合时立即反馈车间主管物用忤停产整改后再次检验合格方可生1产；Ipcs成品灯功率测试要符合SOP要求，点亮时光源需全亮测试、不允许光源偏暗、闪烁、不亮等现象。治具R相关生产工艺参数要求符合性确认；目视电批扭力、烙铁温度符合SOP要求；点检5.2过程巡检：检验项目NO（总装）检验方法及判定标准陷级缺等检测设备适用工序抽样频率判定方法及处理说明总装外观检验1取件破裂，可见内部元件；CR目视/卡尺扭力计巡检制程巡检每2小时/抽30PCSPQe过程巡检抽检：发现CR类不良时，需反馈车间主管立即改善，不良品需挑选处理。2灯头饰接部位电源线外露23mm：CR3灯头漏冲压，冲

4、压不良灯头松脱；CR4媒光源不得有焊点过大、连焊、包焊、虚焊、锡渣CR5泡与铝外壳、铝外壳与上盖松脱：CR6透镜/导光柱歪斜与松动，易脱落CR7灯头鲫点大小、深浅度不均匀（不能通过扭力测试）；CR8灯头漏焊、灯头无顶锡，灯头锡渣（锡珠）CR9整灯内有存在金属异物：CR10光源用错、驱动用错、混光源，混驱动CRH铝外壳外表面有大面积脏污、手指印不可擦拭：MA目视巡检制程巡检每2小时/抽30PCSPQC过程巡检抽检：不良率2%时，需反馈车间主管立即改善，不良品需挑选处理。12铝外壳表面凹凸不平或存在明显色差：MA13灯头钟点大小、深浅度不均匀MA文件编号页次第2页共2页制修订日期版次1.1文件受控

5、发行（MS）（1ED）总装制程检验标准检验项目NO（总装）检验方法及判定标准缺陷等级适用工序检测设备抽样频率判定方法及处理说明总装外观检验14灯内有非金属异物：MA巡检目视/塞尺制程巡检每2小时/抽30PCSPQC过程巡检抽检：不良率2%时，需反馈车间主管立即改善，不良品需挑选处理。15灯头抑接部位电源线外露V3mm:MA16透镜松动不会有脱落MA17灯头与塑件之间配合松动MA18铜针旋钾后歪斜、松动：MA19灯头与塑壳间隙20.3间MA20上盖与匹配铝件的间隙20.2m,断差20.3m；MA21铝外壳与泡的间隙2035mm：MA22灯头钾钉歪斜，与灯头配合缝隙1mm：MA23螺丝不能滑牙、锁

6、不到位松动MA24导热胶不得污染光源板及铝壳外观MA25件轻微裂痕,不可见内部元件,破损、变形，不影响装配MA26塑料件轻微破损、变形，不影响装配：塑壳色差、麻黑点：MI巡检H理卡尺制程巡检每2小时/抽30PCSPQC过程巡检抽检：不良率2%时，需反馈车间主管立即改善，不良品福挑选处理。27塑料件缩水、异色点、色差、脏污：MI28涂导热胶不得结团、堆积成块、明显高度不平MI29铝外壳划伤21条、氏度2画：MI30铝外壳缺料：上侧：个数21个、长度22刖、深度0.5mm,下侧：个数22个、长度23mm、深度20.5mm：MI31铝外壳水纹小2条、长度5廊：MI32铝外壳外观异色点云2个，面积20

7、.5面2；MI33塑壳内存在异物，非金属物体（摇动时不能有异常声音）：MI34泡、镜片、遮盖未有效粘合；泡未沾接牢固：MI35泡、外壳、塑件、光源、透镜（导光柱）轻微粘胶：MI36灯头（包括钾钉）外表的镀层不均匀、喑淡、花斑、变色生锈、抑乐后镀层有起皮现象：MI37灯头变形，凹陷；（依能够通过量规为准）MI38铝壳外观：无刮伤、毛边、变形、脱漆、油污MI老化1老化参数需符合SOP要求，检杳整灯在老化过程中是否发生不亮、闪烁、灯喑等现象，目视/点检表、老化测试灯座制程巡检每4小时/1次当出现异常时停止作业，并通知工艺人员及时调整蓝牙功能测试1测试前，在灯的供电电源前接6681调光器，并将调光器调

8、至最大调光位置”1依次将灯编号为1#,2,，10#,并检验每支灯的蓝牙功能：2.将该IOPCS灯同时点上，检验IOPCS灯的多灯连接蓝牙功能：3、将1#灯设置为主控灯，其它9pcs灯为受控灯作为第1组，依编号顺序每隔30m放置IPC灯，将灯排列在一条直线上，检验人员站在1#灯位置检验多灯连接的mesh功能；1、分.”二：;=/10#设置为主控灯.余下灯为受控灯作为第2、3、K）组，重复上述第3项检验.5、检测过程中灯不允许闪烁或不亮：6、检测完的成灯，数据必须要恢复默认值方可还给车间包装出厂。巡检目视/6681调光器/手机APP制程巡检每2小时/抽IOPCSPQC过程巡检抽检：发现CR类不良时，需反馈车间主管立即改善，不良品需挑选处理。