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1、场-为保证公司整体搬迁工作有序发展,搬迁工作应遵循“统T5导、分工负责、协调配合的针,力求确保!财U搬迁。二1、搬迁前的准备工作;2、搬迁中的过血制;3、搬迁后的整理工作。三、搬迁前的准备工作:1、成5搬迁工作领导小组。2、搬迁工作领孕J组/组长的工作职:1).组织、筹S本次I的全面工作;2).讨论制Ij企业搬迁的工彳俅并组织实施;3).协调搬迁工作中浮现的矛廊口问题;4).及时调睡迁的进程;5).协调好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作。3、搬迁工作领导小组区域负责人的工作职:D.负责区域搬迁活动的指导与组织;2).负责区i迁活动的监视;3),负责执行搬迁活开工彳修的实施;4.协助组长处
2、理在搬迁过程中浮现的问题;5).及时调度负责区域的搬迁活动的进度;6).协调做好搬迁过程中物品的防护工作。四、搬迁工作领导小组/组员的工作职责:1).负责搬迁过程中装车的全过程监视;2).负责搬迁过程中车辆押运的全过程监视;3).负责搬迁过程中卸车全过程的监视;4).负责搬迁过程中卸车后物料防损措施的监视与指导。章设备搬陵-腼廨味及普求1.1 先小后大,先易后难,先地面后高空,先外围后主机,必须要解体的设备要尽量少分,同时又要满足包装要求,最终到达设备重新会后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸,谁安装。1.2 拆卸前,首先必须会同厂家及业主切断并撤除该设备的电源。水
3、源、气源等和车间动力联系的部位。1.3 放空润滑油,冷却液,清洗液等。1.4 拆卸中应防止破坏性拆装如气割等,如必须发展的要通过业主代表及主管工程师。15所有的电线、电缆不许剪断,拆下来的线头都要有标号,对有些线头没有标号的,要先补充后再拆下,线号不许丧失,拆线前要发展三对照部线号。端子板号、外部线号确认无误后,可拆卸,否那末要调整线号。1.6 拆卸中要保证设备的绝对安全,要选用适宜的工机具,不得随便代用,更不得使用大锤敲击。1.7 吊装中设备不得磕碰,要选择适宜的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。1.8 利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧,以免在下坡或者受震动时掉下。1.9
4、组合设备拆装时,拆下的螺栓、螺母,定位销等要涂油后即将拧回和插入原位,以免混舌屏口丧失。110对设备上的T可动局部,如溜板。动力头等要!降(瞳心,用木板蟀后再锁紧。I11设备的液压管路较多,每拆Y头前,必须先挂上带有安装号的标志牌,有些部件要作好定位线记号,拆下的管子二i即将用蜡纸扎,以免污判婀丝扣。1.12 拆下的设备要按指定地点存放。1.13 设备的电气柜插件板不要拔下,用胶带纸封住加固。1.14 作好拆卸记录,并交相关人员。二、PI艇三、重要工序说明3.1施工准备3.1.1对所有参加施工人员发展工程的技术交底,并对每f单项工程工程的具体施工人员发展施工工艺要求,质量要求,施工考前城等发展
5、交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。3.1.2按照业主梆见要求,对所有施工工机具,检测(义器表,清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。3.1.刨SOTA.检验设备的外观B.确认设备的技术参数、动作状态C.检查设备的安装精度D.测绘设备间的相互位置,操作位置,画出相关图E.设备的加工精度以现场就地生产的工件为准,以后该样品工件随机装箱和发运。以上检查要作出详细的记录,并交双现场代表签字,作为安装的居。3.2标记为了便拆口复原安装工作的娜J发展,设备拆迁采用如的志法,即数字标位的方法发展,电气设备的斥迁,根本上采用同一法发展,并根电气
6、设备的复杂性,相应增加局部标记符号。其欠,为了确定各线设备在生产线的位置,按各线工艺流程向罗列的先后标定各设备,标定的原那末为各可别离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元发展标定。设备分解要综合考虑,分解及重新安装时,能保持原有精度要求的条件下考虑包装便,二者有矛盾时应以保证精度,工作性能不发生变化为准。各线设备的限位挡块,行程开关,无触点开关,在条件可的情况下,尽可能不拆下,以减校装后再调翻工作,必当能斥下的,必须格测定探头的位置与发讯工件或者挡块的相对位置和距离,标出安装位置,并作好记录,画出草图。各线设备,酶以后安装时可能缺乏资料情况下,标定各相关的定位尺寸,并画出草图,记录具体数据,以
7、便复位安装。对于二个设备之间的联接件,应有复位的标志和定位标记,并且尽可能在一条线上做Sm吐,部第5号可按联接设备的工位。对于不易辩认向的设备,要有明显的安装向符号。各种拆卸符号,标志,必须牢靠,定位标记和定位尺寸测量点,应尽可育缎永久性要求发展,以免因掏箱运输等原因损坏和含糊,影响安装。记录工作,是以后安装工作顺利发展的保证,必须有专人负责,需要甲签证认可的工作,必须坚持会签制度,制是设备检查的缺陷记录,装箱清单记录。3.3腼记录3.3.1由于拆卸球备普通都是旧设备,拆卸前,我们应7掏台iS备勒卜观,杨寸位置,鼎蒜S度,工艺情况作好检查,并且会同业主与有关技术人员城?会僦格,作为今后交工验收
8、的fi!,对个别正在发展的设备,我们丽取其加T件作为调试中的样品,以作设备蟋后加工精度的标准,对T控制式较先进的设备,比方用计算机控制的设备,要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长期过程中,机程序丧失问题,要及时作好备份。3.3.2拆隹喻,设备的标号1-项十分重要而又细致的工作,设备的拆卸务必要做好这项工作,拆卸时,要按照统一标号法编号,为今后顺利安装提供保证;止的卜,除了对拆卸设备发询号?卜,建对设备某些局部作好定位标记,如设备的工艺档块,碰头限位开关的位置,各种传感器的安装位置,保险装置,安全阀的原始位置以及一些圆形安装件。对称安装件,在拆装过程中有可能改变位置,督斥时
9、,作好定位标记,安器僦能很容易地恢复原位,减少不必要的调簪口失误。3.3.3心瞬总的雁庾味,J)兄,5igJIX4O,翎曲的卜形尺寸及估算分量,拆前应绘制出测出各局部的相关尺寸,绘制必要的管路系统图,对运行导轨,动力头及各种传感检测元件采取保护措施。33.4懒崛臃图:3.3.5管路、路线撤除懒口时应先拆支管后拆总管,最后支架,他设备解体件外尺寸的管线再也襁0,由软管与设备1钺时,将与管子迪却斥开后,将软管绑J1到设备上,拆卸时要特殊注意以下几点:A.绘制出各生产线必要的管路系统图B.由于拆卸的管头较多,因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌,拆下的管接头要包扎好,以免损坏丝扣和污物进入。
10、C.管接头所带的密封垫不得遗失,可一起包扎在管接头。D.拆5的管子,磔所的介质种,分SB,挂好辘标记,触疑地点。E.拆卸时,必须用适宜的工、机具,用力适当,每件拆卸件必须有装箱号,并进展防锈处理后,才可装箱。3.3.6麟根据各工艺设备的具体情况及运输要求,确定其是否解体,解体过程中要注意以A.绘制出必要的工艺设备平面布置图。B.拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。3.3.7电气麴胡御各加工线设备电气系统撤除要注意以下几点:A.拆卸前,要熟悉各电气设备的相对位置,了解电缆走向和其编号意义。B.画出各电气设备间的相互位置,在拆卸桥架前,要先画出立体图,然后再在图上标上安装号,再将此安装号标在
11、电缆桥架上,标志完毕,可拆卸。C.考虑到机械电气拆装的安全便可靠,电缆解体从各动力头按线盒位置发展。D.拆卸前要先按对应端子的线编号,全部编上号,认真核对无误后可拆卸。E.对于位置超高的接线盒,应从立柱上拆下,固定在相应的位置,但线缆不能受力。3. 4清洗设备、管件等拆卸完毕后,应及时发展清洗、防锈工作,具体操作法可参见?机械设备安装案?中的“设备清洗。四、设S拆迁施Z安全耕措施为了保证拆迁施工安全,必须满足以下要求及措施:4. 1熟悉环境,了解水、气电力控制的操作位置,拆0时必须明确停断状态育糠作。4.2格按电气安全规程施工,停断必须挂有”制止合闸的标志牌,并有防止误送电的技术措施。4.3正
12、确使用现场工、机具,了解其使用性能。4.4格遵守防火规定,需要明火操作时,必须有防火措施,并有专人监护,在易燃、易爆物围,要格制止明火作业。4.5应尽量防止穿插作业,高空作业必须携带安全带,安全带悬挂必须符合平安规程要求。4.6拆卸设备时,必须先瞬相关图纸及设备,制止盲目操作。4.7拆隹暇备和吊运时,必须注意不得损坏厂房及设施。4.8现场应配备专职安检员,及时检窗口去除不安全因素。4.9要做J文明施工,及时清S现场和废物。第二(一)单台设备的安装施工程序图:二单台设备安装工艺(1)设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交;(2)地基根抵检查、清理及安装器材准备;(3)设备
13、吊装、就位、一次找正;(4)地脚螺栓灌浆、养护、二次找正;WSS第妾;(6)液压系统安装及管路连接;7润滑系统安装及管路连接;(8)风管淫妾;控制柜、操作柜的安装;10电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设;(11)与上安装;(12)润滑部位的润滑油脂加注包括减速机等;(13)设备擦洗、现场清理;(14)配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收;(15)系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车;三设备安装通用技术要求1、施工前必须首先提交安装施工组织方案,并以此作为施工量及进度的约束性文件加以贯彻实施;2、施工单位进入施工作业区必须遵守?设备安
14、装施工现场管理标)隹?;3、施工单位必须认真填写施工记录,调试及验蜘告,竣工时随竣工图纸、缀斗共;4、安装准备阶段首先必须对设备根抵发展现场勘验,并发展干净处理,去除杂质和油迹;5、施工时,乙必须对现场预埋件、标高等发展复核,如不合要求,必须以甲的变更签证为准。6、三出示件加工或者现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲认可。7、二;辘浆后嬲土固化强度必须Ji90%以上后可发展二)殖正;二;知正完成后发展根抵抹平;8、安装容技梯蛔按有关桶簸者屈幡原精窗丸行。9、润滑管路安装前须发展吹干处理,不得混入杂质及水分等;10、试车完毕后,全部管部、风动件均需发展放空、枯燥处理,以免生产时管路及元件锈蚀和
15、阻塞;11、空试合格后,机台围地面应做砂浆抹面或者装饰处理;12、设备的起吊与运输应视具体条件应防止对设备造成划伤、磕碰、挤压等;13、机台配管触、动力管线函妾、线缆桥架铺设必嫩照施工图皖口随机技术要求发展,不得随意改动,确属设计不合理的容,需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改,并按修改案发展整改;14、垫铁的接触面积必须60%。-单台设备安装填施工案(-)isms:1进场运输(1)根据设备清单提供的单台质量,标记选用恰当吊车和平板车;(2)起吊设备用吊点应根据包装标记或者采用如图式:3起吊与落物时应谨防发4设备拆前检验应作出以下工程的记录,并由双签字,外观、拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具;设备有无损件,外表有无损蝌口锈蚀等;其它需要记录的情况。(5)设备及其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀丧失。(6)设备技术文件、资料应提供应乙作为施工依据。2、根J璃收1依据甲提供的根抵施工图和设备技术文件,质量要求检查。2会同甲代表共同验收,并作验收记录,由双签字认