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1、电动葫芦安全操作维护规程单位:部门:日期:年月日电动葫芦安全操作维护规程1、电动葫芦应由专人操纵,操纵者应熟知安全操作规程;2、每次在使用之前,必须开动电动葫芦进行空负荷运转,并检查下列项目:a.按钮能否可靠地控制葫芦的升降和运行;b.限位器动作是否灵活可靠;c.运转时有无异常的响声或异味;d.钢丝绳能否在卷筒上正确绕,钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢,如遇不正常情况,应及时排除后方可使用;3、严禁超负荷使用,起吊接近额定负荷的重物时,应有物重依据或进行估算;4、不能倾斜起吊重物,也不允许用葫芦将重物沿地面拖动;5、每次起吊时,宜先点动按钮,使重物拉紧钢丝绳子后再行起吊,看绳索有无扣牢;(注:点动
2、操作时不得连续急速地点动按钮)6、限位器是防止吊钩起升或下降超过限位置而发生事故的保险装置,不应作为行程开关经常使用,更不得拆除;7、工字钢轨道两端缓动器或档板只作为将发生事故时,限位之用,平时的作业中不宜经常碰撞,工字钢轨道必须有安全可靠的接地线;8、在使用中发现制动器失灵重物迅速坠落时,应立即按上升按钮,使重物上升一段距离,再迅速按下降按钮,使重物能以正常速度下降,然后在卸载后,检查失灵原因,一般经调整,即可避免滑车,如经调整仍未见效,则应仔细检查制动弹簧是否断裂,制动环表面有无油污,制动环是否损坏;9、不宜用电动葫芦将重物长时间悬在空中,以防零件发生永久变形;10、在使用中如碰到按钮失灵
3、,接触器触点粘合等情况,应立即切断总电源,若使用的是x1D5型控制合,则直接拨动总停开关到总停位置,即可切断电源;IK使用完毕后,应将吊钩升离地面2米以上,并将电源总闸拉开以确保安全;12、需确保各润滑部位有足够的润滑油(脂),要求见润滑说明表;润滑说明表13、如发生钢丝绳松脱乱绕的情况,应先拆开导绳器,将钢丝绳理好后才能重新装上,不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法,以免损坏导绳器,或造成钢丝绳卡进卷筒二端的事故;14、应根据电动葫芦的使用频繁程度,隔一定时期对电动葫芦进行全面的维修,一般应每年进行一次;15、如经长期运转,制动环不能再用时,须更换制动环,方法如下:拆下风扇制动轮,去除旧的
4、制动环,注意清除因取下旧环而发生的毛刺,将新的制动环套在风扇制动轮上台阶,用木质榔头将制动环沿四周均匀地敲入槽内,然后在车床上将制动环摩擦表面加工到所需的斜度;(203)16、钢丝绳的更新标准:钢丝绳应根据各型号规格的电动葫芦技术参数要求选用,钢丝表面完好的钢丝绳在一个捻距(节距)内折断的钢丝数达到22根时绝对不得使用,钢丝绳应予更新;钢丝表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表:电动葫芦安全操作要点a.应具备机械和电器操作知识,身体健康;b.应熟悉电动葫芦结构,使用性能,安全规程及说明书等;C.操作者要经岗位培训,持证上岗。2 .有下列情况之一者不应进行操作a.超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜
5、拉斜吊等;b.电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等;c.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;d.作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物。3 .操作守则a.每班作业前应按下表作日常检查:吊钩在圆周360与垂直180范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常b不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。c.重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度段行程试吊再以最小高度吊运。吊重运行时不得从有人的上方通过。d.无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工
6、作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。e.不得拆改电动葫芦的安全装置。f.使用中如有异常响声,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序。4 .对使用单位的要求(详见ZBJ80013.789标准中3.2.2)a.用户必需每年申报当地劳动部门进行安全检查。b.用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。C,用户如有特殊使用要求,欲改装则须经过制造厂同意,并报请有关劳动保护部门批准。d.用户必需对本单位的电动葫芦建立档案。档案内容包括:电动葫芦出厂技术文件;安装地点及启用时间;安装、试车检验纪录;日常使用,保养、维修等情况记录;设备和人身事故纪录;设备存在的问题和评价。本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用