掘进机整机行走的安全技术措施.docx

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1、掘进机整机行走的安全技术措施因3403（下）回风顺槽联络巷掘进工作已结束，现决定将3403（下）回风顺槽内EBZ135型掘进机行走至3400阶段运输巷（3401与3403之间巷道内），预计行走250米，为确保掘进机行走期间的安全，特制定以下安全技术措施：组织机构1（I）成立掘进机行走期间现场领导组：主要负责人：*现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯监测监控员：当班瓦斯员（2）掘进机行走期间现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次掘进机行走期间的安全管理工作。现场负责人：负责现场对掘进机行走期间进行全面安排部署，并全程协调管理掘进机行走作业。

2、现场施工负责人：负责对掘进机行走期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥。现场安全监督人：负责掘进机行走期间的安全监督工作。瓦斯监测监控员：负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控工作。2、(1)成立撤除妨碍掘进机行走单体柱现场领导组：主要负责人：*现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责(2)撤除妨碍掘进机行走单体柱现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次撤除妨碍掘进机行走单体柱期间的安全管理工作，并全程协调管理撤除妨碍掘进机行走作业。现场施工负责人：负责对撤除妨碍掘进机行走单体柱期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥。现场安全监督人：负责撤除妨碍掘进机行走单

3、体柱期间的安全监督工作。3、当班队长全面负责本班的安全管理工作，所有人员统一听从指挥,互相协调工作。三、施工方法(-)撤除妨碍掘进机行走的中柱：1首先班组长、安全员必须由外向内”检查被拆中柱范围内的顶帮隐患，如顶帮存在隐患时，必须利用长柄工具处理干净，确保无隐患后方可进行下一步操作；2、若存在顶板破碎或顶板下沉等情况时，在被拆中柱两侧利用单体柱配合耙板进行加强支护，单体柱支设不得妨碍掘进机的通行，确保单体柱初撑力达到11.4MPa,并安设防倒柱钢丝绳和三用阀防护装置；3、利用12#绑丝对型梁两侧进行加固,分别位于距离两帮Im处；4、撤除中柱时，必须2人进行操作，一人操作、一人防护，防止单体柱侧

4、倒伤人，安全员在安全地点观察撤除中柱期间的顶帮情况，开始撤除时，先利用放液器点动放液，安全员观察顶板及TI型梁下沉情况,是否存在冒落危险,如有冒落征兆时,必须及时撤出人员,汇报带班矿长、调度指挥中心及相关科室，现场制定安全可靠的措施后方可进行处理；5、如点动放液无异常情况时，解开防倒柱钢丝绳，继续放液至最低形态，两人搬运至指定地点放置，放置地点不得妨碍掘进机的行走；6、撤除中柱遵循的原则：每次最多回撤15米范围内中柱，掘进机通过后，后方逐根恢复中柱支设，行走至被撤中柱处，停机闭锁掘进机，按上述方法继续撤除，直至掘进机通过此区域。（二）掘进机行走：1、行走路线：3405（下）回风顺槽3400阶段

5、运输巷一3400阶段运输巷一停放点2、运输队将妨碍掘进机行走的皮带架和机头减速器撤除，确保能够掘进机的正常行走；3、在3403（下）回风顺槽口铺设木板，木板铺设宽度大于掘进机宽度，掘进机由3403（下）联络巷退至3403（下）回风顺槽时完成掘进机的掉头工作，在轨道两侧铺设木料，木料直径必须大于轨道高度，每根木料的长度必须大于掘进机履带长度（80cm）,采用边行走边铺设的方式，交替铺设至3403（下）运输顺槽口，方便掘进机行走，防止掘进机履带损坏轨道及底板。4、掘进机通过前，要先对沿线管线和设备进行保护，防止掘进机通过损坏设备。5、掘进机通过后，及时对皮带架和减速器进行恢复，试运转。四、安全技术

6、措施（-）撤除中柱安全技术措施1、施工前必须逐架对撤除范围内的支护进行检查，如有失效支护及其他异常情况时，必须先对失效支护进行维护和加强支护后方可进行下一步施工，作业前要对巷道顶帮进行全面检查，及时处理顶帮活煤、活阡以及其他隐患。2、严格执行敲帮问顶制度。必须设专人观察顶板情况，在无隐患下进行撤除和支设工作。3、在作业过程中，专人指挥，专人监护，专人操作，严禁非工作人员随意进入工作地点。撤除中柱时，逐根进行撤除，不得同时两根进行撤除作业。4、撤除过程中要人员分工明确，紧密合作，严禁违章指挥，违章作业。5、如发现底板松软时，单体柱穿靴支设。6、搬运材料时要用力一致、轻拿轻放，防止擦伤碰伤。7、作

7、业过程中要人员分工明确严禁违章指挥，违章作业。8、作业过程中要加强现场管理，一旦发现异常，要停止作业，及时向带班矿长、调度指挥中心及相关科室汇报，制定安全可靠措施后，方可进行作业。9、作业过程中，每个作业人员都必须找好自己安全撤离的退路，并保证退路畅通无阻；每个作业人员享有自主逃生的权利。（二）预防冒顶的应急措施:顶前可能出现的预兆有：发出响声、顶板掉渣、片帮、出现裂隙、离层、淋水、漏顶等；现场人员发现这类现象后，应立即将这类现象发生地点的人员撤至安全地点,尽快电话汇报矿调度指挥中心,听候安排;同时，由有经验的施工人员在安全地点继续观察，以掌握具体情况。（三）掘进机行走安全技术措施1掘进机行走

8、必须控制好行走速度指挥人员与掘进机司机密切配合，保证掘进机安全顺利行走至3400阶段运输巷停机点。2、掘进机行走前，必须对掘进机进行整体检修，保证掘进机设备的完好、防爆。3、行走时，掘进机前后位置设置专人观察安全并设警戒，与掘进机一起移动并保持不小于10米,确保掘进机正常通过。4、行走时，电缆必须随走随移，保持电缆的适当松弛，防止电缆受力破损。5、掘进机每次开机行走前，必须呼喊不少于三次，确保人员撤至安全地点后，方可启动掘进机。6、行走过程中，掘进机两侧严禁有人。7、行走过程中，掘进机司机注意力集中，听从观察员及指挥人员的口号，出现问题及时停机闭锁，处理妥善后方可前行，严禁强行通过。8、掘进机在行走过程中，必须时刻注意巷帮悬挂的各类牌板及管线，妨碍掘进机通行的提前移除。9、当掘进机行走至停机存放点时，按要求进行停放，不得妨碍其他设备的安装。10、掘进机停稳后，必须将铲板、截割头落地，停机闭锁，安设截割头护罩。I1掘进机司机严格按掘进机司机岗位操作规程和操作流程进行操作。其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程及相关规定进行执行。