混凝土结构防火涂料.docx

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1、ICS 13.220.50C 84中华人民共和家标准GB 283752012混凝土结构防火涂料Fireproof coatings for concrete structure2012-09-01 实施2012-05-11 发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国家标准化管理委员 会本标准的第6章、第8章和9.1为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准参考了BS EN 1363-2： 1999(耐火试验 第2部分:可选程序和附加程序(Fire resistance tests-Part 2:Altemative and additional

2、 procedures)本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化委员会防火材料分技术委员会(SACTC 113/SC7)归口。本标准负责起草单位：公安部四川消防研究所。本标准参加起草单位：交通部公路科学研究院、四川天府防火涂料有限公司、杭州西子防火材料有 限公司、长沙威特消防新材料科技有限公司、长沙民德消防工程材料有限公司、洛阳佛尔达消防产品有 限公司。本标准主要起草人：聂涛、程道彬、覃文清、王鹏翔、孟志、袁亚利、马雨、毛朝君、刘恒权。混凝土结构防火涂料1范围本标准规定了混凝土结构防火涂料的术语和定义、产品分类、一般要求、技术要求、试验方法、检 验规则及标志、包装、运输、和贮存

3、。本标准适用于公路、铁路、城市交通隧道和石油化工储罐区防火提等建（构）筑物混凝土表面的防 火涂料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB /T 1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9969工业产品使用说明书 总则GB/T 9978. 12008建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求GB 149072002钢结构防火涂料GB/T 202852006材料产烟毒性危险分级GB 50010混凝土结构设计

4、规范GA/T 7142007构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法JC/T 626纤维增强低碱度水泥建筑平板JG/T 242000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。3.1混凝土结构防火涂料 fireproof coatings for concrete structure涂覆在石油化工储罐区防火堤等建（构）筑物和公路、铁路、城市交通隧道混凝土表面，能形成耐 火隔热保护层以提高其结构耐火极限的防火涂料。4产品分类4.1 分类混凝土结构防火涂料按使用场所分为：a）防火堤防火涂料：用于石油化工储罐区防火堤混凝土表面的防护；b）隧道防火涂料：用于公路、铁路、城市交通隧道

5、混凝土结构表面的防护。4.2 类别代号混凝土结构防火涂料的类别代号表示如下：一H代表混凝土结构防火涂料；一DH代表防火堤防火涂料；一SH代表隧道防火涂料。5 一般要求5.1 涂料中不应掺加石棉等对人体有害的物质。5.2 涂料可用喷涂、抹涂、辑涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工，并能在自然环境条件 下干燥固化。5.3 涂层实干后不应有刺激性气味。6技术要求6.1防火堤防火涂料的技术要求应符合表1的规定。表1防火堤防火涂料的技术要求序号检验项目技术指标缺陷分类1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块C2干燥时间（表干）/h24C3黏结强度/MPa20.15 （冻融前）A20. 15

6、 （冻融后）4抗压强度/MPa21.5 （冻融前）B21. 5 （冻融后）5干密度/ （kgm3）700C6耐水性/h2720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色A7耐酸性/h360,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B8耐碱性/h2360,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B9耐曝热性/h2720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B10耐湿热性/h2720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B11耐冻融循环试验/次15,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B12耐盐雾腐蚀性/次230,试验后，涂层

7、不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B13产烟毒性不低于GB/T 202852006规定材料产烟毒性危险分级ZAl级B14耐火性能/h22.00 （标准升温）A22.00 （HC升温）升温21. 50,降温21.83 （BABT升温）注1： A为致命缺陷，B为严重缶注2：型式检验时，可选择一下R陷，C为轻缺陷。中升温条件进行耐火性能的检验和判定。6. 2隧道防火涂料的技术要求应符合表2的规定。表2隧道防火涂料的技术要求序号检验项目技术指标缺陷分类1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块C2干燥时间（表干）/h24C3黏结强度/MPa20.15 （冻融前）A20. 15 （冻融后）4干密

8、度/ (kgm3)700C5耐水性/h2720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色A6耐酸性/h360,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B7耐碱性/h2360,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B8耐湿热性/h2720,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B9耐冻融循环试验/次15,试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B10产烟毒性不低于GB/T 202852006规定产烟毒性危险分级ZA1级B22.00 （标准升温）11耐火性能/h2. 00 (HC升温)A升温1.50,降温-L 83 （BABT升温）注1： A为

9、致命缺陷，B为严重缶R陷，C为轻缺陷。注2：型式检验时，可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定。7试验方法7.1 理化性能试验环境条件理化性能时间的制备、养护和理化性能试验均在温度IOC35、相对湿度40%85%的环境条件下 进行，有特殊规定的产品除外。7.2 理化性能试件的制备7.2.1 干燥时间、粘结强度、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐盐雾 腐蚀性等项试验的试件按7.2.2、7.2.3的规定进行制备，干密度、抗压强度试验的试件按GB149072002 中6.4.6a）的规定进行制备，试件数量为10块。7.2.2 试件底板应采用复合JoT 626规定的纤维增

10、强低碱度水泥建筑平板。时间底板尺寸与数量见表3。 7.2.3按涂料产品的施涂工艺要求，将待测涂料施涂于底板的表面上。防火堤防火涂料和隧道防火涂料 层厚度为（51） mm。达到规定厚度后，再适当抹平和修边，使其均匀平整。涂好的时间涂层面向上, 水平放置于干燥养护，养护环境条件应符合7.1的规定。除用于测试干燥时间的试件之外，其余试件的 养护期应不低于28d,对于养护时间有特殊要求的产品应按要求进行养护。对于测试耐水性、耐酸性、 耐碱性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐盐雾腐蚀性的试件，在养护期满后用石蜡和松香的混 合溶液（质量比为1： 1）将试件四周边缘和背面封闭，试件边缘封边宽度2mm-3

11、mm.0表3试件底板尺寸与数量序号项目尺寸mm数量/块1干燥时间15070 (4-10)12黏结强度7070 (6-10)103耐水性150X70X (410)34耐酸性150X70X (410)35耐碱性150X70X (4-10)36耐湿热性150X70 (410)37耐曝热性15070 (4-10)38耐冻融循环性15070 (410)49耐盐雾腐蚀性15070 (4-10)37.3 在容器中的状态按GB 143072002中的6.4.1的规定进行。7.4 干燥时间按GB/T17281979中的乙法：指触法进行。7.5 粘结强度按JG/T242000中的6.14.2.2的规定进行。7.6

12、 干密度按GB149072002中6.4.7的规定进行。7.7 抗压强度按GB149072002中6.4.6的规定进行。7.8 耐水性将3块试件短边朝下浸入盛有自来水的玻璃容器中，浸入深度为试件长边的2/3,试件期间，每隔24h 应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色等现象，并予以记录，直至到达规定 的测试时间。3块试件中至少2块符合技术要求判为合格。7.9 耐酸性将3块试件短边朝下浸入盛有浓度3%盐酸溶液的玻璃容器中，浸入深度为试件程度的2/3。试验期 间，每隔24h应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直 至到达规定的测试时间。3块

13、试件中至少2块符合技术要求判为合格。7.10 耐碱性将3块试件短边朝下浸入盛有碱溶液的玻璃容器中，浸入深度为试件长边的2/3,碱溶液（饱和氢氧化钙）的配制按GBzT9265的规定进行。试验期间，每隔24h应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、 起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定的测试时间。3块试件中至少2块符合技术要 求判为合格。7.11 耐曝热性将3块试件短边朝下放置在（502） 的烘箱中。试验期间，每隔24h应观察一次试件，判断涂层 是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定的测试时间。3块试件中至少2 块符合技术要求判为合格。7.12 耐湿热性将3块

14、试件短边朝下放置在湿度为（905） %、温度为（455） 的试验箱中。试验期间，每隔 24h应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规 定的测试时间。3块试件中至少2块符合技术要求判为合格。7.13 耐冻融循环性将按7.2的规定制备好的试件4块设为1组，留1块作为对照样，其他3块试件在常温下放置24h后，将 试件至于(232) 的自来水中18h,然后将试件放入(-202) 的低温箱中3h,再将试件从低温箱 中取出，立即放入(502) 的恒温箱中3h,此为1次循环，按此反复循环试验。试验期间，每一次循 环结束时应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到 达规定的循环次数。3块试件中至少2块符合技术要求判为合格。7.14 耐盐雾腐蚀性7.14.1 试验设备盐雾箱内的材料应不影响盐雾的腐蚀性能；从四壁留下的盐水液不应重复使用。盐雾箱内应有空调 设备，将盐雾箱内的空气温度控制在(352) C范围内，并保持相对湿度大于95%。盐水溶液由化学 纯氯化钠和蒸偏水组成