自保温气块压块机电气系统设计.docx

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1、中图分类号：TH本科毕业设计（论文）题目：自保温气块压块机电气系统设计院（系部）：姓名：学号：专业班级:第一导师：职称：第二导师：职称：本科毕业设计（论文）题目：XXXXXXXXXXXXXXX院（系部）：XXXXXX姓名：XXX学号：XXXXXXXX专业班级：XXXXXXXX第一导师:刘丽娜职称:副教授第二导师:李晓娟职称:助教（此为两个指导教师的模版，一个导师沿用原来的）完成日期：2023年5月30日毕业设计（论文）答辩许可证答辩前向毕业设计答辩委员会（小组）提交了如下资料:设计（论文）说明书共_页图纸共_张指导教师意见共，一页评阅人意见共，一页经审查，专业班同学所提交的毕业设计（论文），符

2、合学校本科生毕业设计（论文）的相关规定，达到毕业设计（论文）任务书的要求，根据学校教学管理的有关规定，同意参加毕业设计（论文）答辩。指导教师（签字）：年月日根据审查，准予参加答辩。答辩委员会主席（签章）：年月日摘要这些年国家提倡建筑节能,这样做不仅有利于节约资源、改善生态环境、提高人民的生活水平,并且是国家可持续发展的战略。随着城市化进程的加快，房地产业发展迅速，砌块作为一种常见的建筑材料，其需求量不断增加，而新的墙改政策的提出，使得传统的粘土实心砖逐渐被绿色节能的复合自保温砌块所代替，复合自保温砌块逐渐在建筑材料中占据主导地位。自保温气块是一种新型建材，内含泡沫芯，外部包裹水泥实体，即能保温

3、，又能承受一定的压力，是国家大力推行的环保型外墙材料。现有自保温气块生产线采用手动和自动结合的方式进行生产，自动化程度不高，人工在流动的生产线上工作，有严重的安全隐患，同时还涉及到油污、水雾等特种区域内作业问题。需要使用自动化的方式减轻工人工作量,解除安全隐患，打造节能减排的绿色工厂。我设计的内容是关于自保温气块生产线包含上料、循环送料、高精度压芯等主要工序。关键词：自保温气块：自保温气块生产线：自动化AbstractA1ongwiththerapiddeve1opmentofmachinebui1dingindustry,withanincreasingnumberofbrakeapp1ie

4、dtodifferenttypesofengineeringvehic1es,forexamp1e,usedtohoisttheproductionanduseofmachinesinordertoshortenworkinghoursandperiodicsafety,buta1sobeusedtoAvarietyofmeansoftransport(suchasrickshaws,carsandaircraft,etc.),itssuperiorityiswide1yrecognized.Withbrake-engineeringmachinery,automobi1eandotherme

5、ansOftransportisanimportantcomponentparts,thedirectimpactonvehic1esafety.Itistheuseoffrictionmomenttoabsorbtheconsumptionofmachineryandmovingpartsofsomeora11ofthekineticenergyinordertoreducethespeedofthemachineormakeitstoprunning.Inthispaper,thef1exib1efrictiontheoryhasbeenstudied,derivedthroughaser

6、iesofana1ysistorque,withtheentryaroundtheendofthetensionaroundtheendoftheformu1a.Onthebrakewiththeprincip1esofconstruction,frictionmateria1s,andse1ectedparametersofthestepsdesigningacomprehensivesetofthefina1comp1etionofthebrakewithasimp1edesign.Keywords:F1exib1efrictiontheory;be1tbrake;formu1a.目录1绪

7、论错误!未定义书签。1.1 课题背景及研究的目的与意义错误!未定义书签。1.2 选题目的及意义错误!未定义书签。1.3 国内外发展现状错误!未定义书签。1.3.1 我国目前的发展现状错误!未定义书签。1.3.2 国外目前的发展现状错误!未定义书签。2总体方案设计错误!未定义书签。2.1 设计的主要内容错误!未定义书签。2.2 主要研究工作错误!未定义书签。2.3 总体方案设计错误!未定义书签。2.4 黑箱法3带式制动器的特点错误!未定义书签。1.1 带式制动器的优点：错误!未定义书签。3. 2带式制动器的缺点：错误!未定义书签。4摩擦材料错误!未定义书签。3.1 对摩擦材料的基本要求错误!未定

8、义书签。4. 2摩擦材料的选择错误!未定义书签。4.2.1金属摩擦材料错误!未定义书签。4.2.2非金属材料错误!未定义书签。5带式制动器的分析研究错误!未定义书签。1.1 挠性体摩擦理论错误!未定义书签。5. 2带式制动器的设计原理错误!未定义书签。6带式制动器参数计算错误!未定义书签。5.1 计算的圆周力F错误!未定义书签。5.2 带的张力错误!未定义书签。6. 3带宽b的计算错误!未定义书签。7. 4最小比压力、最大比压力、比压力的计算错误!未定义书签。6.5制动钢带的厚度的计算错误!未定义书签。6.6钾钉的剪切强度计算。错误!未定义书签。7制动器的发热验算错误!未定义书签。8键的选择与

9、强度计算错误!未定义书签。错误!未定义书签。参考文献错误!未定义书签。1.1前言世界能源日益紧张，绿色节能为特征的建材成为了建筑行业发展的重要对象。自保温气块是国家大力推行的环保型外墙材料。而且还能满足建设部制定的建筑节能的标准要求，因此，自保温气块能够而且应该取代粘土实心砖而广泛应用于建筑行业之中。然而，目前多数的国产自保温气块生产线的自动化水平不高、工作效率低下、劳动强度较高等原因，大大限制了它的市场与推广，而进口的自保温气块全自动生产线价格又比较高，也不是太适合中国对于气块生产线的要求。中国需要一种符合中国现阶段发展状况，自动化水平高、工作效率高、劳动强度低的自保温气块全自动生产线。自保

10、温气块全自动生产线对于我国建材制造业的进步以及转变发展模式都具有显著的社会经济效益，对于节能、环保也起到了十分重要的作用川。12课题背景意义自保温气块是一种新型建材，内含泡沫芯，外部包裹水泥实体，即能保温，又能承受一定的压力，是国家大力推行的环保型外墙材料。现有自保温气块生产线采用手动和自动结合的方式进行生产，人工在流动的生产线上工作，有严重的安全隐患，同时还涉及到油污、水雾等特种区域内作业问题。需要使用自动化的方式减轻工人工作量，解除安全隐患，打造节能减排的绿色工厂。13国内外研究现状随着经济社会的发展和科学技术的进步，制造业的自动化程度也得到了大幅度的提升，气块生产设备的自动化水平也有了一

11、定的进步，但是现有的气块生产设备的自动化和智能化的水平还是比较低，自保温气块的生产的成本相对较高，自保温气块生产的精细化程度不能保障。目前，国内外有关气块生产线的企业和专家主要致力于气块生产线的P1C控制的设计、配料系统的算法的设计、现场监控系统的设计等方面。13.1国内研究现状中国的气块机械化生产始于20世纪60年代，该时期的实心气块采用半手工生产方式,所生产的气块的质量和效率都很低。从20世纪70年代起到80年代初气块的生产和应用得到了较快的发展，该时期的气块生产设备绝大部分都是由一些简易的机械结构组成,该设备自动化程度低，生产的气块强度低、质量差，不能满足建筑业的发展要求。20世纪80年

12、代我国墙体材料改革进入新的发展时期,有关气块和气块成型机方面的法规逐渐颁布，很大程度上促进了我国气块成型机械的发展。该时期大量引进国外相关的先进技术，大大促进了我国气块成型机械及其成套设备的发展，但该时期的气块成型机生产场地大、不能生产承重气块等缺陷,影响其大量推广，加快开发研制高性能的固定式砌块成型机成为必然。90年代是我国砌块成型机械快速发展的阶段。为了适应建筑业的发展需要，国内相关的专家和企业共同努力，借鉴国外经验，结合中国国情，成功设计并生产具有自主知识产权的新一代砌块成型机。该机不但可生产各种普通砌块，也可生产强度较高的砌块，完全能够满足国内各种砌块生产的需要。2000年以后，我国逐

13、步开始自主研发较高水平的自保温砌块全自动生产线，逐步缩小了同国外先进技术的差距，基本满足了市场的需求。2006年，长安大学的席晓慧提出了采用P1C对砌块生产过程中的配料环节进行自动化的控制，提高了混合料比例的稳定性，但是没有设计出配料过程的具体算法；提出了采用P1C控制系统控制砌块生产的工艺流程，大大缩短了生产一砖模的生产周期，但其不能够满足一机多模要求；提出了采用现场监控系统科学的监督和管理生产线的运转，大大提高了生产的质量和精度，但其设计的智能化程度不高。2011年，辽宁工程技术大学的郑小虎引入P1D模糊控制理论。P1D模糊控制无需建立精确数学模型，而且在控制信号的超调量的大小，稳定时间的

14、长短和控制精度的高低等诸多方面都明显的要优于普通的PID控制，控制效果也就明显的好于普通的控制，但其控制的规则和算法较为复杂。2014年，贵州省建材科研设计院的童俊、贺勇、高遇事设计出了可以实现电子计算机自动化控制各系统的砌块生产线，砌块生产过程的自动化的提高，大大降低了劳动强度，但其生产步骤复杂，操作程序繁琐，生产效率较低；提出了根据生产要求灵活配料，调整生产节拍的设计理念，稳定了生产，但是其配料和生产节拍的调节并没有实现自动化。2015年，中国建材西安墙体材料设计院设计所的许淑玲采用冗余技术，以双线共存，互为备用为原则进行设计，设计两套并列的成型及码垛、养护系统，双线共用多种设备，可最大限

15、度发挥设备产能，而且两条生产线还可以互为备用，提高了可靠性，但是这种设计不仅增大了占地面积，还会使制造成本有所增加巴1. 3.2国外研究现状国外砌块成型机的发展历史较长。目前国外有名的制造砌块成型全套设备的有德国的海斯和玛莎，美国的哥伦比亚，意大利的罗莎科美达，日本的泰格尔等公司。在全自动砌块生产线设备中，德国海斯和玛莎生产线采用台式振动模式技术，该技术具有振动复合自保温砌块全自动生产线控制系统研发周期长、布料面积大且能二次布料的功能特点，因此其产量大,但是其仅适用于生产厚度较小的砌块；美国的哥伦比亚生产线采用模箱振动模式技术，该技术具有振动均勾、传动效率高,因此其产品密实、抗压强度高,适用于生产厚度较大的砌块；日本的泰格尔生产线可选装水平/垂直二次布料。它们具有可靠性高、故障率低、自动化程度高，生产效率不高的特点。美国的贝塞克公司生产的砌块成型机采用凸轮传动和模箱振动，并借助加压板辅助的成型方法。该公司生产的成型机使维修方便,砌块的强度和色彩的均匀但不具有针对性。美国的哥伦比亚公司生产的成型机具有模箱寿命长、模箱更换效率高、生产效率高的特点，但其生产工艺较为繁琐。英国爱尔兰多哥尼国际机构有限公司生产的移动式成型机采用柔性的皮带传动并带动偏心块起动，对砌块的混合