滑模施工方案（天选打工人）(00001).docx

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1、锌电解车间13000废电解液贮槽0.45米至13.95米滑模施工方案一、工程概况：锌电解车间13000电解液贮槽位于车间东、西两端，分别由两个内径13m圆形槽组成，两贮槽外壁净距0.7暇贮槽高为13m,底板厚0.5m,池壁厚04m,设计要求为C30防水混凝土，抗渗等级S8。内壁不得用水泥沙浆抹面方法校正施工误差，总高度垂直误差20mm。贮槽外壁、顶盖下面抹环氧砂浆PM-2二遍，厚度为5mm。混凝土所选用骨料为玄武岩或硅石，砂为马龙砂。二、施工部署：1、工期安排：设计要求池底与池壁一次浇筑完成，不得留施工缝，0.45米至0.95米一个池底碎浇筑量为104m3,两个为208m3o0.95米与13.

2、95米池壁其浇筑量为221m3两个为442m3计划池底浇筑碎1天，池壁5.5天（每天滑升22.5米），6.5天完成池底与池底碎浇筑量。2、工序安排：全套滑升装置包括操作平台模板、千斤顶与支撑杆等分别按相同配置两套，分离组装。三、施工准备1、滑模平台构件加工完成后，对各部件单元进行试组装。组装始滑标高为出地面200mm,搭设组装外脚手架进行就地组装。严格控制组装时平台的水平度和垂直度及轴线中心位置。2、组装顺序鼓圈f辐射梁一操作平台、外钢圈一拉杆一提升架一围枪及模板一平台铺设一随升井架一提升井架、剪刀撑一油路系统一电气系统一安全设施一安装支撑杆3、组装的注意重点、操作平台的纵横轴和中心必须与贮槽

3、垂直中心重合。、操作平台组装起拱2/1000。、辐射梁组装后，以鼓圈中心为圆心在辐射梁上标出供量度半径的刻度。4、施工场地与道路由于贮槽位置特殊，南面、东面紧靠车间基础，由于连续下雨，造成基础防腐工作难以实际，为满足工期要求，进场道路铺垫一条6米宽沿车西方向煤渣路面，贮槽北方向周围铺适当煤渣放置半成品钢筋，施工用水电按总图接至到现场。四、施工进度施工进度的快慢能取决于保证连续施工，针对具体情况采取如下措施：1、在滑模期间，建设方应确保施工用电正常2、坚持小到中雨，刮风时施工作业不停3、组织专门的排除施工障碍小组，解决临时遇到的问题，同时负责拉杆，上下加强钢圈、斜撑、护身栏、活动围圈及吊挂挂脚手

4、板等维修及中间拆改工作，为整体顺利连续滑升施工创造条件。4、施工计划进度（两个贮槽池底、池壁）、现场设施准备、平台、模板组装与结构安装调试。12月15日至12月20日（注：池底钢筋绑扎必须在15日前完）、池底外钢模安装及浇碎12月21日早完成，浇碎方量208m3、12月21日至一12月25日滑升0.95m13.95m池壁碎，浇碎方量为442m3五、施工方法：1、池壁施工工艺流程：从0.95米一13.95米到顶一次成功2、壁碎施工：(1)、碎出模强度，控制碎浇筑为间歇时间不大于23小时，脱模强度不大于IMPa,在不出现池壁拉裂的情况下碎强度控制在0.2O.4MPa,池内外壁观感靠随滑随粉有效地控

5、制碎质量与出模强度，对碎落度控制在搅拌出盘时为10-14cm，入模时为46crno由于本贮槽为防水混凝土施工，在施工过程中不得有任何施工缝出现。为此，在浇筑时由一个起点分别延两侧行驶，最终只有一个闭合，每30Cm浇一次，往返进行。(2)、碎搅拌与运输碎由搅拌站搅拌，输送泵输送管随滑升高度输送，再由双轮小推车推运到浇筑地点上。操作人员用大平铲铲入模内。(3)振捣采用HZ-50高频振捣器，不得漏振。碎每次浇筑高度30CM左右，每层浇捣的间隔时间不超过2小时，上一层新浇筑碎为振捣蛋插入深度不超过下一层碎顶面以下5cm不能触动主筋须逆时针方向交替进行。2、钢筋绑扎池壁内外环竖向钢筋设计为18150,钢

6、筋接头采用竖向电渣压力焊。从池底板内外环插竖筋长度为台阶形留置。每根递增长度为75On1nI错接头位置，内外环竖筋均为8根为一组错接。(详见附图1)每根竖筋电渣压力焊接头为3个。内外环形水平筋接头采用冷搭接接头绑扎，冷搭接长度为1.21ae,相邻水平环筋接头应错开,且距离大于1.Omo3、始滑内模组装好后，清除模内杂物即可扎始滑段的钢筋和固定埋件。对将浇完的混凝土底板（不留施工缝）。经检查平台组装符合要求后，液压、电气运转正常后方可浇筑混凝土（从浇筑完底板混凝土到始滑时间控制在2h内）。始滑第一层混凝土捣实高度为300mm分层，以后按300mm依次循环，直到将混凝土浇至模板上口。滑升2个行程（

7、50mm）,检查出模混凝土质量，即完成始滑。4、钢筋运输半成品钢筋垂直运输，采取人力或滑轮运到滑模平台沿池壁外弧一次搭设到顶双排脚手外架及上下班斜道，脚手架每步横杆向池壁外悬挑500600mm、铺设50跳板，放置外壁环筋，同时外双排脚手架还能取到支撑竖筋及随滑随粉人员操作作用。六、劳动力组织由于工种多、工程与劳动力的配备不可能完全均衡，因此台上、台下均采取专业分工、明确职责、分工协作。劳动力配备表:工种操作平台上操作平台下钢筋工124於工161粉刷工41架子工21电焊工如果环形筋需焊4人，若搭接绑扎焊工1人竖焊工12值班工长1七、安全措施根据本工程特点，安全生产应在整个施工过程中列为重要议题。

8、坚持管安全，管生产的同时管安全，坚持预防为主的全员管理。按安全生产责任制进行安全教育与宣传工作。对安全生产事故事故实行四不放过的原则，查明事故原因、制定纠正措施，消除隐患。具体应抓好以下几点：1、对主要机电设备与关键部位，扒杆操作与装载绳具,滑轮的运输和维护检修，通讯联络系统的使用及监护，电气焊的使用等，均应按安全操作规定相关规定执行。2、为防止高空坠落与物体打击，操作平台上的护身栏杆全部用安全网兜底封住。外脚手架挂立网与兜安全网。作业人员一律带安全帽，高空危险作业必须带安全带。3、操作平台内满铺50板，板面铺11.5Inn1厚铁皮4、机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，使用动力电线均

9、为电缆线。夜间应有足够的照明。八、质量措施：1、使用砂、石，必须送指定试验室做筛分鉴定含泥量,水泥、钢材必须有出厂合格证及复检报告。2、严格按配合比配制碎，做到计量配置,认真控制水灰比和混凝土塌落度，杜绝在滑模过程中在碎中掺水。3、为控制池壁环筋在不同高度变化水平间距，每个池壁环竖筋设12道骨架定位筋控制及满足设计水平筋的间距。（详见附图2）4、滑模在冬季施工时为提高碎脱模强度，在配置碎配合比时掺早强剂。5、混凝土出模后，待混凝土终凝后即可内外壁涂刷PT-176水泥养生液养护混凝土。云南省第二建筑工程公司第二直管部2003年12月13日曲靖冶炼厂锌电解车间废电解液贮槽滑模施工方案编制:审核:批准:云南省第二建筑工程公司第二直管部2003年12月13日