4号机组钢结构加固施工方案.docx

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1、施工方案/专业施工技术措施/作业指导书/质量计划报审表工程名称：4号机组脱硫提效改造项目GHTD/002-LYHB-LH004致：安徽星昊诚信监理责任有限公司监理部：我方己根据施工合同的有关规定完成了 4号脱硫改造钢结构加固施工方案专业施工技术措施口作业指导书质量计划的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案口专业施工技术措施作业指导书口质量计划口承包单位（章）：项目经理：日 期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： B期： 安全监理工程师审查意见：安全监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师： 日期：建设单位维护部审核意见：签名（

2、章）：H期：生技部审核意见：签名（章）：B期：公司主管领导审批意见：签名（章）：S期：本表由承包商填写一式四份，审定后，建设单位、项目监理部各存一份，承包商存二份。神华广东国华粤电台山发电有限公司4号机组脱硫提效改造工程钢结构加固施工方案编制：审核：会签：批准：北京国电龙源环保工程有限公司台山项目部一、工程概况1二、编制依据1三、作业前的条件和准备1四、项目组织机构3五、施工措施4六、焊接工艺要求6七、施工保证措施 10八、安全措施1119附录：4号机组钢架加固焊接工艺卡一、工程概况神华广东国华粤电台山发电有限公司4号机组脱硫提效改造工程，在原有钢结构上方增加喷淋塔，需先对原烟道和净烟道拆除，

3、然后对原钢结构进行加固。具体工作量如下：（1） 43、44、47、48轴柱A/C轴立柱双面钢板加固至31米；（2） B轴柱：43轴加固19. 6米至31米，44轴柱加固至31米，47轴加固至63米;（3） 45柱A、B、C轴加固至24. 7米；（4）安装斜撑137根。（5）更换、加固6层水平支撑梁钢柱加固、钢梁加固改造构件及栏杆均采用Q235B钢制造，箱型截面垂直支撑采用Q345B,圆管截面垂直支撑采用Q235BO二、编制依据序号资料名称编号1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012电力建设安全工作规程DL5009. 1-20143电力建设施工质量验收及评价规程（第7部分焊接）DL

4、/T5210. 7-20104电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5210. 2-20095火力发电厂焊接技术规程中华人民共和国电力行业标准DL/T 86920126钢结构焊接规范GB50661-20117工程设计施工图纸#4烟道及喷淋塔支架加固图8神华广东国华粤电台山发电有限公司#4机脱硫提效改造工程施工组织设计三、作业前的条件和准备3.1 施工作业人员的资格3.1.1 施工作业人员应具备一定的作业经验；能熟练掌握相关的作业技巧；3.1.2 施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。3.1.3 作业人员施

5、工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。3.1.4 作业人员应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。3.1.5 特殊工种作业人员（焊工、起重工、架子工）必须持证上岗，从事高空作业的人员必须进行体检，合格后方可上岗作业。3. 2劳动力配置作业组长1人安装工20人起重工2人焊工25人架子工10人3. 3施工机械布置25T汽车吊1台2T卷扬机1台3. 4加固施工原则与进度计划安排3.4 . 1钢结构加固拆装原则：（1）总体安装顺序：柱底板柱立板竖向支撑梁水平支撑（2）立柱加固贴板及竖向支

6、撑施工总体顺序为：从下往上。（3）优先44、45轴的加固施工，然后依次是：43轴、47轴、48轴。（4）优先安装新增支撑，其次是需要更换的支撑。（5）更换支撑尤其是竖向支撑时，不能同时拆除相邻的斜撑。（6）横梁与水平支撑优先安装44、45轴，横梁加固先于水平支撑施工。（7） 6层水平梁加固及水平支撑更换，不能同时进行相邻层的施工。3.5 施工顺序：序号节点工程量144-45轴加固构件12条加固板，36根斜撑241-43轴加固构件6条加固板，12根斜撑347轴加固构件12条加固板，16根斜撑42/4A至4A轴加固构件10条加固板，39根斜撑51/4B至4c轴加固构件10条加固板，30根斜撑64B

7、轴加固构件6条加固板，4根斜撑76. 3m层平面梁加固构件6根水平撑87.7nl层平面梁加固构件19根水平撑931nl层平面梁加固构件30根水平撑1014. 3nl层平面梁加固构件32根水平撑1119. 6nl层平面梁加固构件40根水平撑1224. 7ni层平面梁加固构件22根水平撑3. 6钢材切割及配料3.6.1 首先根据图纸设计要求，计算刚架和配件的翼缘及腹板尺寸，放样配料，以达到科学合理，节约使用钢材，最大限度的提高材料利用率。3.6.2 根据工程质量要求，对放样划线的钢材进行切割，切割设备应采用多头直条气割机或半自动火焰切割机进行。切割出的焊件边缘整齐平直是拼焊门架的基本要求。3.6.

8、3 对切割出的半成品要分类，并由专人负责保管，发配使用。3.6.4 组拼前应对焊件的边缘进行修整、清理割渣和毛刺，合格后方可进入下道工序。四、项目组织机构五、施工措施5. 1安装前的工作：5.1.1 安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置进行检查、检测和办理交接手续。5.1. 2放出标高控制线和钢构架轴线的吊装辅助线。5. 1.3复验钢构件其轴线、标高、水平度、等，超出允许偏差时，应做好技术处理。5.1. 4检查吊装机械及吊具，按要求搭设脚手架或操作平台。5. 1.5.吊装时必须平稳。钢构件起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。5. 1.6安装钢构件时，在松开吊钩前初步校正；对钢构件中

9、心线或定位轴线就位，调整钢构件垂直度，将钢构件临时固定。5. 1.7连接板的检测及处理：（1）连接板不能有挠曲变形，否则必须矫正后方可使用。（2）当连接板间间隙小于L Omni时，可不处理；间隙L 03.Omni时，应将高出的一侧磨成1： 10的斜面，其打磨方向应与受力方向垂直；间隙大于3.0mm时，应加垫板，垫板两面的处理方法应与两连接板的处理方法相同。（3）连接板表面不能有油污、铁屑、浮锈，必须保持干净。5.2钢柱加固钢结构框架高31nb加固主要从下往上、从44-45轴至43、47、48轴顺序进行。在需加固钢柱下方梁上搭设临时脚手架操作平台，在靠近空洞一面硬性防护隔离，以方便施工及保障安全

10、。由于受到场地限制，4A轴钢柱加固主要采用25吨汽车吊、手拉葫芦配合安装施工，4B、4c轴主要采用卷扬机、手拉葫芦配合安装。加固板在地面焊接吊耳，经检测合格、绑扎等准备工作后，作一次全面检查，检查无误后，先试吊，则开始起吊，起吊过程不宜过快。涉及到6.3m、14. 3m、19. 6m、24. 7m无平台的区域，将材料运至拆除空洞下方或者充分利用下方平台，用卷扬机吊和手拉葫芦转运至就位区域。在需加固钢柱上提前划线，待加固件就位后，焊好固定板，调节至钢柱上安装焊接。由于本作业内容多为角焊，变形量较小，为防止焊接变形，采用先间断焊（使受热均匀）然后满焊的方式，能满足施工要求。安装过程中，测量与校正采

11、用边安装、边测量、边校正的方式。腹板连接板与柱的焊接,当板厚不大于16nmi时应采用双面角焊缝，焊缝有效厚度应满足强度要求，且不小于5nm）；板厚大于16nmi时采用K形坡口对接焊缝。该焊缝宜采用气体保护焊，且板端应绕焊。柱在梁翼缘上下各500mm的范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的连接焊缝应采用全熔透坡口焊缝。5. 3支撑拆除及安装本加固工程共计新增斜撑18根、更换斜撑106根，按照拆除一根立即更换一根的原则进行。安装前对需要更换的斜撑预先进行拆除，拆除构件时尽量不对其他结构构件造成损伤。斜撑连接件处的螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见“六、施工质量要求”。竖

12、向支撑对钢结构总体强度影响大于水平支撑，故总体上优先安装和更新竖向的支撑。对于更换的斜撑，先用2根手拉葫芦对构件进行固定，在预先搭设好的脚手架平台上拆除斜撑一侧与连接板的螺栓零部件，然后拆除另外一侧的连接件。若是对于有垂直高度差的斜撑，先拆较低处的连接件。然后调整一端的手拉葫芦，另一端配合将斜撑转至安全平台，并及时转运至地面。对原有斜撑连接部位进行处理后，再安装新的支撑件，安装顺序与拆除相反。6. 4钢结构表面除锈及油漆施工在加固焊接之前以及螺栓连接之前，需要预先对连接部位进行表面除锈打磨处理。柱头板安装之前，需要先对柱头表面打磨。柱脚腹板焊接栓钉的部位、钢柱翼板加固表面均应预先安排人员将焊缝

13、表面的油漆、污垢、铁锈清理干净，直到露出金属光泽，并保证清理范围内无裂纹、夹层等缺陷，表面需达到Sa2除锈等级。本工程加固件由钢结构厂家制作加工完成，工厂按环氧富锌底漆两道共70um,环氧云铁中间漆中间漆一道70 um供货，其余为现场实施，包括焊接后补漆。现场焊缝两侧各50nmi在构件安装前暂不涂漆，待现场安装完毕后，再进行补漆。钢结构经焊接加固后，首先对钢结构表面进行打磨，直至构件表面达到光洁观感好，符合防腐处理要求后进行油漆涂刷，间隔不得超过2h,否则喷涂时应再作清理。清理时应注意操作人员的作业安全防护。整体加固施工完成后，对钢结构进行整体处理，表面刷丙烯酸聚胺酯面漆三道共100 Rm,总

14、漆膜厚度为280 um。六、焊接工艺要求6.1 焊接准备7. L1人员的资质要求（1）焊工应按照规定参加焊工技术考核，取得焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作；（2）焊接技术人员及质检人员应符合火力发电厂焊接技术规程的要求。6.1.2 作业环境的质量要求（1）作业场所应保持干净，上道工序施工的剩余材料和杂物必须清除干净。（2）安装现场应有可靠的消防措施、充足的照明设施。（3）雨及大风天气要有可靠的防护措施，例如：采用篷布来遮挡，若天气恶劣无法遮挡需立即停止施工。6.1.3 作业技术交底的安排施工前，由指导书编制人组织参加施工的所有人员进行技术交底。6.1. 4作业材料、半成品的质量要求(1)作业材料必须有出厂证明及合格证。(2)半成品符合图纸的技术要求，并经质检部门验收合格。6. 2施工作业程序及方法6. 2. 1施工作业程序焊前技术交底领取焊接材料组对检查焊接施工6.2.2焊接工艺要求材质焊接方法焊接材料焊材规格焊接电流Q235B气体保护焊JQ. CE71T-16 1. 2mm180-250AQ345B气体保护焊JQ. CE71T-16 1. 2mm180-250