（景园项目）基坑土钉墙支护施工方案.docx

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1、基坑土钉墙支护施工方案锚杆支护结构一、工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程名称：本工程主要结构类型为框架剪力墙结构，其中项目四地块14A17#楼为地上四层、地下一层；项目三地块11A19#楼(111#楼为地上四层，12#楼为地上五层，13楼为地上六层，14-19#楼为地上七层)及两个配建；总建筑面积84743.62m20抗震设防烈度为7度,耐火等级地上为二级、地下车库为一级；工程设计合理使用年限为50年。本工程地块四0.000相当于绝对标高40.8米。本工程地块四基础采用筏板基础，基础底标高为-5.2m。此土层主要为粉质粘土、风化白云岩。二、编制依据1、天津市勘察设计有限公司提

2、供勘察报告；2、施工图纸；3、建筑基坑支护技术规程(JGJI20-2012)4、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)5、混凝土结构设计规范(GB50010-2019)6、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2015)三、基坑支护方案目前，施工现场地上及地下施工环境现状为:根据地块四施工图纸：地下车库东侧地库边线距离原有围墙3m,不满足开挖放坡要求，此部位采用钢板桩进行支护；17#楼东侧距离一期水泵房太近，为了防止水泵房发生位移，此部位采用钢板桩进行支护；地块四地下车库进出口南侧边线距离原有围墙3m,不满足开挖放坡要求，此部位采用钢板桩支护；15#楼西侧、16#楼西侧及地库西

3、侧距离荣盛围墙5m不满足开挖放坡要求、并且西侧新增加一道污水管及化粪池距离地库边线太近，为了管线不发生位移，此部位采用钢板桩进行支护；14#楼、15#楼北侧距离一期别墅太近及16#楼、17#楼南侧距离道路围墙太近，由于场地限制以防土方坍塌等各种因素的安全考虑，南北两侧采用挂网喷浆护坡支护；具体做法按照施工方案及支护设计图纸施工；A、基坑支护挂网喷浆施工方案1、根据本工程的特点基坑埋深在4.2m至4.8m之间，土方开挖时基坑采用1：1的放坡，坡面采用挂网喷射混凝土并挂丁字筋支护，丁字筋为C16,间距为200OmnI*150Omnb深度为60Omnb每道丁字筋水平方向设一道A1O加强筋并与丁字筋焊

4、接连接，混凝土喷射压力为0.30.5InPa(碎标号为C20),厚为60mb细石不大于15mmo(1)坡顶钉C162000,长度1m。钢钉采用锤击式击入坡顶土中，C16钢钉一端加工呈锥状，便于击入土中，以便增加钢板网的稳定性。(2)钢板网铺设钢板网采用人工顺坡面铺制，钢板网为2mm厚，用丁字筋将钢板网击入土中，固定钢板网与受喷面的间隙，间隙为30mm,在喷射彼时钢板网不可晃动。(3)排水管在喷射混凝土坡面层设置直径为50mm的PVC排水管泄水孔，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度,然后注浆固定。后附图：支护立面配

5、筋布置图2、施工工艺基坑开挖后修坡挂钢板网片土钉施工(钢筋插筋)喷细石碎(养护)3、施工要求及技术措施 .在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 .施工插筋时，应尽量垂直于坡面锤击插筋。 .挂钢板网时要确保有保护层。 .施工中若发现地下水溢出，应及时采取堵水口或引流等措施。 .喷浆碎面层(1)采用PM3空压机1台，HPE-6碎喷射机一台套及碎搅拌机250一台。(2)为防止土体和崩解，土钉施工完毕后必须立即挂网喷碎。(3)在喷射硅前应作好标志，确保其喷射厚度。(4)喷射碎最大骨料不大于10mmo(5)碎喷射机喷射口离坡面60IOOen1,应不断调角度以确保喷射碎面层与土体密实。

6、喷射性终凝2h后，应浇水养护。四、适用范围1 .锚杆支护结构是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。其挡土结构与悬臂式或内撑式支护结构相同，诸如：钻孔灌注桩、钢板桩、预制混凝土桩、地下连续墙等。适用于较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型、较深、邻近有建（构）筑物而不允许有较大变形的基坑和不允许设内支撑的基坑。存在有地下埋设物而不允许损坏的场地不宜采用。2 .根据本工程地勘报告显示地下水位在10米以外，18米部位为粘性土，适合采用土钉墙进行基坑支护或边坡加固；不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土；不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。五、材料要求种

7、材料应按计划逐步进场，钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证，锚杆及土钉所用的钢材需要焊接连接时，其接头必须经过试验，合格后方可使用。六、主要机具设备1 .成孔机具设备根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备，如：冲击钻机、螺旋钻机、回转钻机、洛阳铲等；在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。2 .灌浆机具设备灌浆机具设备有注浆泵和灰浆搅拌机等；注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求。3 .混凝土喷射机具混凝土喷射机具有Z5混凝土喷射机和空压机等；空压机应满足喷射机所需的工作风压和风量要求；可选用风量9m3min以上、压力大于0.5MPa的空压机。4 .张拉设备张拉设备用YC60

8、型穿心式千斤顶，配YC60型油泵、油压表等，YC-60型穿心式千斤顶在使用前必须送当地技术监督部门或有资质的检测机构进行校验标定。5 .百分表（精度不小于0.02mm,量程小于50mm）。七、作业条件1 .有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案，并已进行技术交底。2 .已进行施工放线，锚杆孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。3 .当设计要求必须事先做锚杆施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。八、技术关键要求1 .灌浆是土层锚杆及土钉施工中的一道关键工艺，必须认真进行，并作好记录。灌浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M1

9、o；当灌浆材料用水泥浆时，水灰比为0.40.5左右，为防止泌水、干缩，可掺加0.3%的木质素黄酸钙；当灌浆材料用水泥砂浆时灰砂比为1:1或1:2（重量比），水灰比为0.380.45,砂用中砂并过筛。如需早强，可掺加水泥用量3%5%的混凝土早强剂;水泥浆液试块的抗压强度应大于25MPa,塑性流动时间应在22s以下，可用时间应为3060mira整个灌浆过程应在5min内结束。2 .灌浆压力一般不得低于0.4MPa,亦不宜大于2MPa；宜采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力（20%左右）。3 .锚杆、土钉墙设计及构造应符合下列规定：（1）锚杆的构造要求1）锚杆的锚固体应设置在地层的

10、稳定区域内，且上覆土层厚度不宜小于4.0m；2）锚杆的自由段长度不宜小于5m并应超过潜在滑裂面1.5m；3）土层锚杆锚固段长度不宜小于4m；4）锚杆上下排垂直间距不宜小于2.0m,水平间距不宜小于1.5m；5）锚杆倾角宜为1525。，且不应大于45；6）沿锚杆轴线方向每隔1.52.0m宜设置一个定位支架；7）锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M1Oo（2）土钉墙的构造要求土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1；土钉的长度为开挖深度的0.51.2倍，间距宜为12m,与水平面夹角宜为520；土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为1632mm,钻孔直径宜为70120

11、mm；土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接；喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为610mm,间距宜为150300mm,混凝土强度等级不宜低于C25,面层厚度不宜小于80mm,钢筋网片搭接长度应大于300mm；当地下水位高于基坑底面时，应采取降水措施或截水措施，坡顶应采用砂浆或混凝土护面，其宽度应不小于800mm,并高于地面，以防止地表水灌入基坑，坡脚应设排水沟和集水坑，坡面可根据具体情况设置泄水管。九、施工工艺1.工艺流程1 .土层锚杆施工工艺流程：土方开挖f修整边壁f测量、放线一钻机就位一接钻杆一校正孔位一调整角度一打开水源

12、f钻孔（接钻杆）f钻至设计深度f冲洗f插锚杆f压力灌浆养护f裸露主筋除锈一上横梁（或预应力锚件）一焊锚具一张拉（仅限于预应力锚杆）一锚头（锚具）锁定。土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同，只是钻孔时不用水冲泥渣成孔，而是将土体顺钻杆排出孔外而成孔。2 .喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整一绑扎钢筋网片一干配混凝土料一依次打开电、风、水开关一进行喷射混凝土作业一混凝土面层养护。2.操作工艺1 .基坑开挖锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖,随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当基坑面积较大时,允许在距

13、离四周边坡8-10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止基坑边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：（1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；（2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉;(3)在水平方向分小段间隔开挖；(4)先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；(5)开挖时沿开挖面垂直击人钢筋和钢管或注浆加固土体。2 .排水(1)锚杆、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水(包括地表、支

14、护内部、基坑排水),以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。(2)基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶24m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。(3)在支护面层背部应插入长度为40060Omm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.52m,以便将喷射混凝土面层后的积水排出。(4)为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及时抽出。排水沟应离开边壁0.51m,排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。3 .钻孔与锚杆制作(1)钻孔时要保证位置正确(上下

15、左右及角度)，防止高低参差不齐和相互交错。(2)钻进时要比设计深度多钻进10020Omm,以防止孔深不够。(3)锚杆应由专人制作，接长应采用对焊或帮条焊，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔，为保证非锚固段锚杆可以自由伸长，可在锚固段和非锚固段之间设置堵浆器或在非锚固段涂以润滑油脂，以保证在该段自由变形；当使用钢绞线作锚杆时，使用前应检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，端部要用钢丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。4 .注浆(1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，干成孔时在灌浆前封闭孔口，湿成孔时在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。(2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度的70%时方可进行张拉工艺；在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。5 .锚杆、土钉试验(1)锚杆试验1)应在锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度的75%时方可进行。2)锚杆试验应按中华人民共和国现行行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJI2099)的规定，在试验前做试