中建装配式结构工效分析报告.docx

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1、装配式结构工效分析报告中建三局集团有限公司（北京）工程技术研发中心目录一、调研情况31.1 基本情况31.2 依托项目情况31.3 调研内容4二、调研数据分析62.1 外架搭设62.2 构件吊装72.3 封仓与灌浆132.4 现浇段钢筋绑扎152.5 现浇段模板支设16三、装配式结构工程现场工效分析183.1 西北旺项目2#一段工期排布183.2 东方厂安置房项目2#一段工期排布20四、装配式结构施工工效优化分析22一、调研情况1.1 基本情况装配式结构施工工效调研情况序号调研时间2023.7.6-2023.7.121依托项目招商南邵项目2调研范围70地块装配式施工层（跟踪现场施工进度）3调研

2、对象装配式施工楼层作业人员及管理人员4调研方法观察法、问询统计法5样本数据每道工序3组以上1.2 依托项目情况都会中心项目57、70地块（G1-GI1、DS1号楼）公租房总承包工程项目,建筑面积约21.2万平方米，其中地上面积约12.6万平米，地下部分约8.6万平米。结构形式为地下框架结构，地上装配式剪力墙结构。子项预制水平构件部位预制竖向构件部位楼板（叠合板）楼梯（全预制）空调板（全预制）内墙外墙G1#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上G2#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上G3#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上G4#楼二层

3、及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上G5#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）三层及以上G6#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上G7#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）三层及以上G8#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上G9#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上G10#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上G11#楼二层及以上（不含屋面）首层及以上（不含屋面）四层及以上（1）项目G1#、G2#预制剪力墙外墙采用EVE预制空心剪力墙体系。（2）项目G3#-G11#预制剪力墙外墙板采

4、用夹心保温复合墙板，预制混凝土外叶墙板（6Omm）+阻燃型挤塑聚苯保温板（IOOmm厚）+预制混凝土内叶墙板（200mm）o1.3 调研内容调研内容信息表序号工序调研内容备注1外架搭设子工序内容、工序时间2构件运输与堆放子工序内容、工序时间、人员3构件吊装子工序内容、工序时间、人员4灌浆子工序内容、工序时间、人员5钢筋绑扎子工序内容、工序时间、人员6模板支设子工序内容、工序时间、人员7混凝土浇筑子工序内容、工序时间、人员二、调研数据分析经过一周的调研数据收集，结合现场情况实际施工工序，对装配式结构施工周期（标准层）内的七项工序进行了拆解细化，汇总整理各项工序的数据表格，具体情况如下。2.1 外

5、架搭设项目结合自身结构特点和工期排布安排，实际施工过程中，外架形式采用悬挑工字钢外脚手架，该外架体系的搭设可以分解为以下工序：型钢端头焊钢筋一型钢喷漆一楼板钻孔一型钢布置一安装紧固件T型钢下垫木块T上紧螺栓T拉线调定位T侧面塞木条T立杆搭设一水平横杆搭设一水平纵杆搭设T水平横杆搭设T水平纵杆搭设一密闭网安装T楼层面安全网安装。外架搭设工序拆分表编号工序说明备注1型钢端头焊钢筋钢筋底部与工字钢焊接牢固焊机2型钢喷漆将型钢表面重新喷漆3楼板钻孔在楼面钻孔，每个位置处钻4个孔钻机4型钢布置搬运型钢到指定位置，沿东西方向排列5安装紧固件在楼板钻孔处安装紧固件，调整垂直度，拧上螺母，不上紧6型钢下垫木块

6、在型钢下垫12块木条7上紧螺栓将螺丝上紧电动扳手8拉线调定位沿南北方向调整悬挑长度，调整水平高度线9侧面塞木条在型钢侧面塞木条10立杆搭设对接扣件安装立杆搭接对接扣件紧固11水平横杆搭设水平横杆扣件安装水平横杆安装水平横杆对接扣件安装水平横杆搭接12水平纵杆搭设水平纵杆扣件安装水平纵杆搭设13密闭网安装14楼层面安全网安装根据统计每层外架的搭设需要5个工人，用时16个小时，由于现场划分为两个流水段，所以，每层外架搭设的实际时间为8个小时。2.2 构件吊装根据前期策划，结合现场实际，构件吊装工作内容可以根据吊装构件的类型进行分类，大致可以分为预制外墙吊装、预制叠合板吊装、预制阳台和预制空调板吊装

7、等内容。2.2.1 预制外墙吊装结合现场实际施工工序，预制外墙的吊装工序可以分解为吊具更换一吊具调整一挂钩一姿态调整一运送T方向调整一预就位一就位一安放一打孔一固定一取勾T运输T复核调整共计13个分解动作。预制外墙吊装工序拆分表序号工序名称工序定义人员1吊具更换指在吊运材料类型发生变化时，配套的吊运吊具进行更换的过程22吊具调整挂钩之前，对吊具进行调整以保障吊装过程安全有序进行的动作23挂钩将吊钩逐个挂到预制构件上的动作24姿态调整挂钩完成后，构件离开堆场或运输车之前，对构件的运输姿态进行合理调整的过程25运送构件从离开堆场或运输车到指定吊装部位的过程26方向调整吊装人员触碰到构件后，对构件的

8、位置、方向等进行的席位调整57预就位预制构件到达指定吊装部位上方约50Om58就位预制构件对孔并落下的过程59安放预制构件斜支撑放置安装在指定部位的过程410固定预制构件斜支撑安装到位后，对紧固螺丝或膨胀螺丝进行固定的过程411取勾逐个或一起摘除预制构件上的吊钩的过程512运输取勾后从楼层面空勾运输至预制堆场或运输车的过程213复核调整预制构件的水平定位以及垂直度、平整度复核并进行调整的过程5备注：人员数量包含塔吊指挥人员。根据现场实际分析记录，得出各子工序的工效如下:预制外墙吊装子工序工效表序号工序名称平均耗时（S）样本数量备注1吊具更换49012吊具调整1353挂钩5374姿态调整2775

9、运送14356方向调整6877预就位46108就位2659安放57510固定67511取勾34512运输93513复核调整231514外墙吊装平均耗时8585除去吊具更换情况2.2.2 预制叠合板吊装结合现场实际施工工序，预制外墙的吊装工序可以分解为：预制叠合板的吊装工序可以分解为吊具更换一吊具调整一挂钩一姿态调整一运输一方向调整一预就位一就位一取勾一运输共计10个分解动作。预制叠合板吊装工序拆分表序号工序名称工序定义人员1吊具更换指在吊运材料类型发生变化时，配套的吊运吊具进行更换的过程32吊具调整挂钩之前，对吊具进行调整以保障吊装过程安全有序进行的动作23挂钩将吊钩逐个挂到预制构件上的动作2

10、4姿态调整挂钩完成后，构件离开堆场或运输车之前，对构件的运输姿态进行合理调整的过程25运送构件从离开堆场或运输车到指定吊装部位的过程26方向调整吊装人员触碰到构件后，对构件的位置、方向等进行的席位调整57预就位预制构件到达指定吊装部位上方约50Omm58就位预制构件调姿并落下的过程59取勾逐个或一起摘除预制构件上的吊钩的过程510运输取勾后从楼层面空勾运输至预制堆场或运输车的过程2备注：人员数量包含塔吊指挥人员。根据现场实际分析记录，得出各子工序的工效如下:预制叠合板吊装子工序工效表序号工序名称平均耗时（S）样本数量备注1吊具更换49012吊具调整2253挂钩3674姿态调整2775运送795

11、6方向调整3877预就位13488就位7859取勾13510运输59511叠合板吊装平均耗时4865除去吊具更换情况2.2.3 预制阳台吊装结合现场实际施工工序，预制阳台的吊装工序可以分解为吊具更换T吊具调整T挂钩T姿态调整T运输T方向调整T预就位一就位T取勾一运输共计10个分解动作。预制叠合板吊装工序拆分表序号工序名称工序定义人员1吊具更换指在吊运材料类型发生变化时，配套的吊运吊具进行更换的过程22吊具调整挂钩之前，对吊具进行调整以保障吊装过程安全有序进行的动作23挂钩将吊钩逐个挂到预制构件上的动作24姿态调整挂钩完成后，构件离开堆场或运输车之前，对构件的运输姿态进行合理调整的过程25运输构

12、件从离开堆场或运输车到指定吊装部位的过程26方向调整吊装人员触碰到构件后，对构件的位置、方向等进行的席位调整37预就位预制构件到达指定吊装部位上方约50Omm的过程28就位预制构件调姿并落下的过程59取勾逐个或一起摘除预制构件上的吊钩的过程510运输取勾后从楼层面空勾运输至预制堆场或运输车的过程2备注：人员数量包含塔吊指挥人员。根据现场实际分析记录，得出各子工序的工效如下:预制阳台吊装子工序工效表序号工序名称平均耗时样本数量备注1吊具更换4.6min12吊具调整73挂钩74姿态调整75运送5.5min76方向调整10.8min77预就位78就位79取勾3.5min710运输711阳台吊装平均耗时19.8min7除去吊具更换情况2.2.4 预制空调板吊装结合现场实际施工工序，预制空调板的吊装工序可以分解为：吊具更换T吊具调整T挂钩T姿态调整T运输T方向调整T预就位T就位T取勾T运输共计10个分解动作。预制叠合板吊装工序拆分表序号工序名称工序定义人员1吊具更换指在吊运材料类型发生变化时，配套的吊运吊具进行更换的过程22吊具调整挂钩之前，对吊具进行调整以保障吊装过程安全有序进行的动作23挂钩