树脂搅拌釜维护指南.docx

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1、120231树脂搅拌釜维护检修规程1 总则1412 完好原则1413 树脂搅拌釜B维护1423.1 维护1423.2 常见故障及处理措施1444 树脂搅拌釜的平常检测1464.1 检测周期及内容1464.2 检测成果B评估和处理1475 树脂搅拌釜B修理1485.1 检修周期及内容1485.2 检修措施及质量原则1496 试车及验收1637 维护检修B安全注意事项1641 总则1.1 合用范围本规程合用于树脂搅拌釜和带搅拌器贮槽（如下均简称为“树脂搅拌釜”）0维护检修,包括最高工作压力不不小于1.6MPa,材质为碳素钢、低合金钢或不锈耐酸钢的树脂搅拌釜和搪玻璃树脂搅拌釜。树脂搅拌釜的搅拌装置中

2、的减速机部分，按齿轮减速机维护检修规程执行；属于压力容器0树脂搅拌釜除执行本规程外还应遵守中、低压容器维护检修规程中0有关规定。SFSZ-120231树脂搅拌釜和从国外引进搅拌器的减速机等可分别按按换热器及减速机0有关规定进行维护检修。某些带有搅拌装置的容器，其搅拌装置的维修也可参照本规程。本规程与制造厂的有关技术文献相抵触时，应遵照制造厂技术文献的一切规定。树脂釜技术参数简介:1型号:SFSZ-120233.使用电源：380V50HZ3相5.搅拌器形式：桨叶加锚式2.电机功率：37kW4.转速：64rpm6.釜容积：1202314.2树脂釜的构造1.120231釜体3.搅拌部件2.封头盖部件

3、4、蒸储柱5.8AF立式冷凝器6、90弯头7.40F卧式冷凝器8.接液管9.4001分水器10.回流管树脂搅拌釜如图1所示，由釜体（釜盖、筒体、釜底），传动装置（电动机及减速机）、搅拌器、密封装置及安全附件、蒸储柱、冷凝器、分水器、回流管及系统管道联件等构成，其中釜体内筒、蒸镯柱、冷凝器等材质均为531603,其他材质为030408。2完好原则2.1 零、部件2.1.1 釜体及传动、搅拌、密封等装置的零、附件完整洁全，质量符合规定。2.1.2 压力表、温度计、安全阀、爆破片、自动调整装置等齐全、敏捷、精确，并定期校验。2.1.3 基础、机座稳固可靠，螺栓紧固、齐整，符合技术规定。2.1.4 管

4、线、管件、阀门、支架安装合理、牢固，标志分明。2.1.5 防腐、保温、防冻设施完整有效。2.1.6 盛装易燃或有毒介质的釜体上的安全阀及防爆装置的排放管必须符合有关规定日勺规定，并一直保持良好状态。2.2 运行性能2.2.1 设备润滑系统清洁畅通，润滑良好。2.2.2 空载盘转搅拌轴时，无明显偏重及摆动，零部件间无冲击声。2.2.3 运行时无杂音，无异常振动；各部温度、压力、转速、流量、电流等符合规定；滚动轴承温度不超过70,滑动轴承温度不超过65。2.2.4 生产能力到达铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，记录及时、精确。树脂搅拌釜0设备档案包括下列内容：23.1.

5、1树脂搅拌釜出厂质量证明书或产品合格证，以及产品使用阐明书；2.3.1.2有装配总图及易损件零件图。2.3.2操作规程，维护检修规程齐全。2.4设备及环境2.4.1 岗位整洁，设备见本色。2.4.2 动、静密封点记录精确，无跑、冒、滴、漏。3树脂搅拌釜的维护3.1 维护3.1.1 树脂搅拌釜及其附件应完整、可靠，材质符合设计规定；压力表应按规定定期进行校验。3.1.2 操作人员应通过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”（即懂构造、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）。3.1.3 树脂搅拌釜运行中，操作人员应按照岗位操作法B规定，定期、定点、定线进行巡回检查，每小时至少

6、一次。检查内容为：3.1.3.1 检查各运动部件有无松动和异常声响；观测釜体及零部件与否有变形、裂纹和腐蚀等现象；3.1.3.2 检查填料箱冷却水与否畅通，出口温度与否符合规定;3.1.33 润滑系统与否清洁、畅通，运行状况与否正常;3.1.34 4轴密封部位有无泄漏；3.1.4 按操作规程开、停车，认真控制各项工艺指标，如压力、温度、流量、时间、转速、物料配比等，严禁超温、超压、超负荷运行。3.1.4.1 按工艺指标控制夹套及反应器B温度。3.1.4.2 防止温差应力与内应力迭加，使设备发生应变。3.1.4.3 要严格控制配料比，防止剧烈B反应。3.1.4.4 要注意树脂搅拌釜有无异常振动B

7、声响；如发现故障，应立即停止运行，检查修理，及时消除故障和跑、冒、滴、漏。3.1.5 在添加或更换润滑油（脂），切实做到“五定”（定人、定点、定质、定量、定期）和“三级过滤二3.1.6 设备检测人员定期对设备进行状态检测，如搅拌器的中间轴承、电机轴承等处B温升和振动状况。3.1.7 树脂搅拌釜所在单位的主管领导应组织有关专业人员定期对树脂搅拌釜运行状况进行检查，重要内容如下：3.1.7.1 操作原始记录，每周一至二次，进行对比、分析，理解掌握设备状况；3.1.7.2 物料：每次出料时应仔细查看物料与否有变色、混有杂物等现象，从而判断设备与否有内漏或锈蚀物脱落；3.1.7.3 减速机、电机和釜体

8、：每班一次，诊听并判断内部零件有无松脱及损坏；3.1.7.4 釜体支架及基础：每月二次，目视和用水平仪检查，应无变形、无倾斜，接地良好；3.1.7.5 进料管、压料管：每次出料后有无堵塞、结疤、腐蚀、变形等现象；3.1.7.6 压力表、温度计，每班一次，检查与否完好无损、清晰、精确。3.1.8 停车后做好设备的维护保养，停用树脂搅拌釜0搅拌器应每天盘车一次，每次八至十圈。3.1.9 保持周围环境整洁，做到轴见光、沟见底、设备见本色。3.1.10 有下列状况之一时，操作人员必须采用紧急措施停止树脂搅拌釜0运行，并及时汇报有关领导：3.1.10.1 树脂搅拌釜B工作压力、介质温度或壁温超过规定指标

9、，经处理后仍不能得到有效控制；树脂搅拌釜重要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全B缺陷；3.1.10.3 搅拌器密封部位等发生严重泄漏，不能保证正常安全生产时；3.1.10.4 安全附件失效；3.1.10.5 接管、紧固件损坏，不能保证安全运行；3.1.10.6 过量进料；3.1.10.7 液位失去控制，采用措施后仍不能恢复正常；3.1.10.8 树脂搅拌釜与管道发生严重振动，危及安全运行；3.1.10.9 所在岗位发生火灾发生或相邻设备发生事故等意外状况，直接危及树脂搅拌釜B安全运行时；3.1.10.10 发生安全守则中不容许树脂搅拌釜继续运行的其他状况时。3.2常见故障及处理措施树

10、脂搅拌釜常见故障及处理措施如下表。故障现象故障原因处理方法壳体损坏（腐蚀，裂纹，透孔）1 .受介质腐蚀（点蚀或晶间腐蚀）2 .热应力影响而产生裂纹或碱脆3 .磨损变薄或均匀腐蚀1 .采用耐腐蚀材料衬里的!壳体需要重新修衬或局部补焊2 .焊接后要消除应力3 .壁厚低于设计容许的最低厚度时要更换本体超温超压1 .仪表失灵或控制不严格2 .误操作，原料配比不妥，产生剧烈反应1检查修复自控系统，严格执行操作规程2.根据操作法采用紧急措施卸压，按规定定量定期投料，严防误操作故障现象故障原因处理方法超温超压3 .因传热或搅伴性能不佳，发生副反应4 .进气阀失灵，进气压力过大3 .增长传热面积或清除积垢，改

11、善传热效果，提高搅伴效率4 .关闭总气阀，断气修理阀门泄漏1填料密封1）搅拌器轴在填料处磨损或腐蚀，导致间隙过大2）油环位置不妥或油路堵塞，不能形成油封3）压盖没压紧，填料少许磨损或使用过久老化损坏4）填料箱腐蚀1）更换或修补搅拌器轴，并用机床加工以保证表面粗糙度2）调整油环位置，清洗油路3）压紧填料或更换填料4）修补或更换2.其他密封面法兰或管接头不严密压紧或更换垫片釜内有异常声音1 .搅拌器磨擦釜内附件（盘管、温度计等）2 .搅拌器松脱3 .衬里鼓包，与搅拌器撞击4 .搅拌器轴弯曲或轴承损坏1停车检查找正,使搅拌器与附件有一定时间距2 .停车检查，紧固螺栓3 .修鼓包处，或更换衬里4 .检

12、查或更换搅拌器轴及轴承电动机的电流超过额定值1轴承损坏2 .釜内温度低，物料粘稠3 .主轴转数较快4 .搅拌器直径大5 .联轴器找正误差大1更换轴承2 .按操作规程调整温度，物料粘度不能太大3 .控制主轴转数在一定范围内4 .合适调整5 .重新找正故障现象故障原因处理方法出料不畅通1出料管堵塞2.出料管穿孔损坏1 .排除堵塞物2 .更换压料管轴承温度过高1 .润滑油（脂）局限性或过多2 .油质不合适或不清洁3 .机件配合不妥4 .轴承损坏1 .检查润滑油量，恢复到正常状态2 .更换润滑油（脂）3 .调整间隙4 .更换轴承联轴器响声大1螺栓松动2 .弹性连接件松动3 .零部件间隙过大1 .检查及

13、紧固螺栓2 .更换磨损零件3 .更换或加衬套，调整间隙搅拌轴晃动1搅拌轴前螺母松动2 .搅拌轴不直度过大3 .轴承间隙过大4 .填料箱磨损5 .搅拌器变形严重或损坏1 .检查轴位与否下移，紧固轴端螺母2 .校正或更换搅拌轴3 .更换轴承4 .更换或加衬套5 .修复或更换6.轴承及轴向密封的装配间隙不妥6.调整间隙4树脂搅拌釜的平常检测4.1 检测周期及检测内容4.1.1 树脂搅拌釜在运行中由专职检测人员定期进行运行状态检测。4.1.2 正常状况下，树脂搅拌釜每两周检测一次。4.1.3 检测内容如下：4.1.3.1 检查项目1. 电机及搅拌器轴承的工作温度与温升与否正常，其容许范围如表1o2.各

14、润滑点的润滑状况与否正常。表1.3.轴封处密封状况与否正常，应无明显泄漏。温度温升滑动轴承603O4.运行中有无异常声响。滚动轴承65354.2.2检测成果的评估分为三类：正常状态、容许状态和故障状态。4.2.2.2正常状态：树脂搅拌釜搅拌器轴承的振幅不不小于，搅拌器运行状态良好。4.2.23容许状态：树脂搅拌釜搅拌器轴承的振幅较大，搅拌器已经出现故障，应当引起注意，但还容许搅拌器继续运行。4.2.2.4故障状态：树脂搅拌釜搅拌器的J振幅大，搅拌器出现严重故障，运行状态已经恶化，应当停止运行进行检修。4.2.3评估成果的处理4.2.3.1检查项目中有异常时，由主管人员根据实际状况进行合适处理，以排除故障，恢复正常运行。4.23.2测量项目1. 正常状态：处在正常状态的树脂搅拌釜搅拌器可不作任何处理继续运行；但检测成果若有上升趋势，则应查找原因，加强观测、检查并予以消除。2. 容许状态：处在容许状态的树脂搅拌釜搅拌器，设备所在单位应及时查找故障原因并消除之，检测人员在第三天进行运行状态的复测。若三天内树脂搅拌釜不能恢复正常状态下运行，