汽轮发电机装配操作指南.docx

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1、一、保证措施1、工程动工前，组织各技术人员理解设计及现场状况，保证工程顺利施工。2、采用切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置以便有序，设备、材料堆放条理，取用以便。3、根据施工方案和进度规定，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同步确定其他施工机械、小型机具0类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须通过维修、调试，保证施工机械和机具处在完好状态，一旦需要，立即可以投用。二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用B钢丝绳与否等长、完

2、好，设备吨位与否在钢丝绳B承受范围内。3、设备吊装时必须派专人负责指挥。4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。三、重要施工方案1 .施工中必须严格控制的要点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。1.6 机组油循环。1.7 发电机组安装。2 .施工工艺流程3 .施工方案3.1 汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限企业生产的6000KW多级背压式汽轮机。型号：B6-35/5额定功率：6000KW最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000rmin

3、汽轮机临界转速：5200rmin跳闸转速：3300rmin转向：顺气流看为顺时针进汽压力：3.430.IMPa进汽温度:435.15+s排汽压力：0.49-o,i+2MPa冷却水温度：正常：27额定工况保证汽耗：9.90KgKW.h最高：333.1.2施工措施及工艺规定盘车检修3.1.3汽机扣盖前B安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和多种技术测量，同步进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。各项技术指标合格后开始设备安装。(2)按制造厂图纸划出垫铁位置，混凝土表面凿平，使垫铁与基础接触密实，四角无翘动，并在两个方向用水平仪校准垫铁，水泡居中。(3)测量垫铁基础表面标高，配制垫铁。(4)汽缸台板就位

4、，前轴承箱、汽缸就位找平找正，横向水平0.2Ommm,纵向以转子扬度为准。(5)地脚螺栓紧固，配制永久垫铁，垫铁与基础及台板之间接触应密实，0.05mm塞尺不入。(6)根据汽封洼窝找转子中心并调整。(7)研刮轴瓦垫块调整中心，使侧部垫块与轴承座接触均匀，每个瓦枕下0垫片最多3层，每层厚度不不不小于0.1mm。(8)测量各级叶轮进汽侧轮缘B瓢偏应WO.02mm,推力盘正、副工作面的瓢偏应0.01mm,联轴器齿圆I内端面瓢偏应WO.02mm,各挡汽封外圆幌度应0.03mm,轴颈幌度WO.O1mm,大轴弯曲度应与制造厂图纸相符。(9)测量轴瓦与轴颈之径向总间隙，调整好轴承与轴承座间隙，应到达厂家图纸

5、规定。(10)研刮调整推力环与推力盘的接触状况，推力间隙调整到图纸范围内。(11)测量主、副推力环各部的厚度，厚度差不不小于002mm。(12)由悬挂销下部垫片厚度调整隔板、汽封套中心应符合规定。(13)汽封块、弹簧片清理洁净后，对号装入各级隔板及汽封套之汽封洼窝中。3.14汽轮机扣盖3.1.4.1调整项目扣盖前下列各项均应调整合格，并作好记录。(1)汽缸中分面结合状况。(2)地脚螺栓及紧固状况(3)垫铁与台板。(4)汽缸、轴承座水平度。(5)推力轴承及支持轴承。(6)转子在汽封洼窝处找中心，转子对轮中心。(7)隔板、汽封套中心。(8)汽封及通流部分间隙。(9)隔板、汽封套在缸内的膨胀间隙。(

6、10)汽缸内合金部件光谱分析。(11)汽封管、轴瓦油管已接出，清理洁净。(12)汽缸汽室内部清理洁净。(13)汽缸上疏水孔、取样点管孔，通过仔细查对，热工仪表接头通过试装。(14)大气阀检修完毕。(15)汽缸上所有堵头加垫安装完。(16)汽缸内部零件完整，进行试扣大盖，盘转子确认无摩擦声音。3.1.4.2记录项目(1)汽轮机组施工验收工艺卡上各项记录齐全。(2)汽缸及内部部件缺陷及其处理状况记录齐全。3.1.5扣盖规定(1)扣大盖所需设备零部件，应预先进行清点检查，无短缺或不合格状况，并按一定次序放置整洁。(2)施工用时工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后再次清点，前后相符。(3)汽缸各部件

7、及其空隙必须仔细检查，并用压缩空气吹扫，保证内部清洁无杂物，结合面光洁，各孔洞畅通。(4)汽缸各个零部件结合部位应擦涂黑铅粉。(5)汽缸中紧固件及运行中也许松脱的部件扣缸前应最终锁紧。(6)吊装上缸时，应监视汽缸水平结合面，使之与下缸的水平相适应，下降时不得有不均匀B下落和卡住现象。(7)汽缸水平结合面的涂料，应在上缸扣盖靠近下缸时支上临时支撑后涂抹，涂料应均匀，厚度一般为0.5On1In左右。(8)扣大盖工作从内缸吊装第一种部件开始至上缸就位，所有工作应持续进行,不得中断。(9)扣盖完毕后，应盘动转子倾听，汽缸内部应无磨擦声响。(10)检查监护人员应一直在场，缸上工作人员应穿无纽扣工作服，鞋

8、底无铁钉并应擦洁净，严防设备内掉进杂物。(1D扣盖完毕应办理汽机扣盖隐蔽项目检查签证。3.16扣盖程序(1)用压缩空气将汽缸底部吹扫洁净。(2)依次吊入下汽缸隔板套、隔板。(3)吊入前后下汽封体和1#、2#轴承下半。(4)吊入转子。(5)依次吊入上半隔板套、隔板。盘动转子倾听应无金属磨榛声(6)吊入上汽缸和前后汽封体上半，I#2#轴瓦上半。(7)紧固汽缸水平中分面螺栓。3.1.7安装结尾工作3.1.7.1回转设备解体清理，各进出油管畅通，在紧螺栓状况下，水平结合面应0.05mm塞尺不入。3.17.2盘车组装后，手动应灵活无卡涩现象。3.1.7.3台板联接螺栓间隙调整到0.05mm,使垫圈可以转

9、动。3.1.7.4汽机罩壳安装按厂家图纸施工，不应防碍汽缸的膨胀。3.1.8消除及处理质量通病B措施3.1.8.1部套中分面接触间隙过大，处理措施：在预检修时反复研磨修刮，直抵达标，在组装时还须进行复查，查出问题及时处理。3. 1.8.2推力间隙不合格或上下不一致，处理措施：在预检修时应用原则平板对推力环进行检查，使之各部厚度不超过0.02mm；在预组装时测量推力间隙，用增减垫片H措施处理使之合格；在扣盖后再上、下半分别复查，出现问题及时处理。3.1. 9作业过程出现问题的处理措施3.1.9.1汽封间隙过大时，用自制工具对汽封齿作延展处理，直至测量数据符合设计规定。3.19.2用2#瓦枕垫片调

10、整转子中心时，计算措施如下：上下调整C值时，底部垫片增（减）C,两侧增（减）C0S45oXc；（注瓦枕安装角为45时），左右调整值时，一侧垫片增长Sin45Xa,一侧减少Sin45Xa,底部垫片不变。调整完毕还应检查球面接触状况，必要时作研磨处理。3.110基础二次浇灌3.1.10.1机组安装完毕，将可调垫铁点焊以及敷设穿过二次灌浆层各管线，进行二次灌浆。3.1.10.2基础表面浸水24小时以上，安装模板进行灌浆，并捣固密实。3.1.10.3基础灌浆完毕后，进行基础养护。3.2发电机安装3.2.1发电机重要参数型号：QF3-J6-2功率：6000KW电压：6300KV电流：687.3A功率原因

11、：0.8（滞后）相数：3频率：50HZ绝缘等级：F/F转速：3000rmin效率：96.4%接法：Y3.2.2施工工艺流程3.2.3台板安装3.2.3.1基础验收：发电机纵、横中心线、基础标高及预埋地脚螺栓或预留孔洞与设计偏差均不得不小于2mm。基础表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。发电机风室和风道抹面应平整、牢固、无脱皮、掉粉。3.2.3.2台板就位：垫铁与基础及台板之间应接触密实，四角无翘动，台板标高根据汽轮发电机中心线标高与发电机几何尺寸来决定。3.2.3.3基座台板与机座之间放置3mm左右调整垫片（由0-1.5mm多种规格B不锈钢垫片构成），便于找中心及检修时用。3.2

12、.3.4安装地脚螺栓，若螺母为沉孔式，则应将台板沉孔中的螺母与螺杆搭焊牢固。3.2.4空冷器安装一般冷却器安装可根据安装图纸进行，安装时必须注意下列事项：3.2.4.1冷却器B安装应使冷却器进出水方面获得必需的温度阶梯。3.2.4.2为了使冷却器检修时能滴干冷却管内的水份，安装时宜装成有一定的斜度。3.2.4.3热风出风口与冷风进风口之间应有热绝缘，以防止互相间的热传导。3.2.4.4冷却系统的四面应有密封，在风道内壁涂刷油漆，以保证冷却器空气的干燥和清洁。3.2.4.5风路应圆滑光洁，以免增长空气阻力和通风损耗。3.2.4.6冷却器与基础应紧密配合。3.2.5定子安装3.2.5.1定子抵达现

13、场后应进行妥善保管，做好防潮工作，吊装前做好各项检修及消缺工作。3.2.5.2定子由车运进现场后，按指定路线行驶至汽机房定子吊装处。用行车将定子提高到6.OOm运转层平台上，再将定子拖移到就位位置。3.2.5.3定子吊装就位后根据汽轮发电机纵横中心线来调整定子，使其纵向轴心及横向磁力中心均符合图纸规定。3.2.5.4完毕穿转子前的各项检修工作及电气试验。3.2.5.5轴承及轴承座检修符合验标规定。3.2.6发电机穿转子发电机穿转子前应确认穿转子前的各项电气试验合格，定子及转子内清洁，通风沟畅通，无堵塞现象。转子上不应有活动B零件，转子槽楔无松动，平衡块应牢固并锁紧，转子上所有螺母应紧固并有防松

14、装置。轴颈光洁无油漆、锈污、麻坑和机械损伤，轴颈椭圆度，不柱度及联轴器晃度、瓢偏检查应符合规定，风扇叶轮与轴装配牢固，叶片无松动及机械损伤。由于机组大修时发电机转子要抽芯检查，因此发电机抽、穿转子工具是电厂必不可少的工具，制造厂提供的穿转子工具一般2种：接长轴或滑车。本工程采用接长轴法穿转子。3.2.6.1接长轴法穿转子:(1)转子B起吊：先在转子0汽端装一接长轴，然后将转子与后轴承一并吊起。起吊点在转子中心向汽端移动约30Omm处，并在后轴承座上加合适配重，以保持转子水平。(2)转子穿入时，用两个3吨手动链条葫芦带动后轴承移动，配合桥式起重机将转子缓缓穿入，同步应注意不要将定子档风块撞掉。(

15、3)当钢丝绳靠近定子端板时，在汽端用吊转子工具将接长轴第一段挂起，拆除钢丝绳取下垫条装配，将吊车移至汽端吊接长轴第一段。(4)松开汽端吊转子工具，吊车与后轴承同步渐渐向前，转子不停插入，当靠近汽轮机转子时，用吊转子工具将接长轴第二段吊起，松开吊车。(5)将接长轴第一段推入接长轴第二段内，吊车吊住接长轴第二段，松开吊转子工具，转子继续向前插入。(6)当转子联轴器伸出机罩时，用吊转子工具挂住转子，拆走接长轴。(7)用吊车吊住转子特定部位，松开吊转子工具，转子继续插入抵达预定位置,转子两端均可用吊转子工具吊起，松开吊车。(8)放下前轴承套，放入轴瓦，松开吊转子工具，使转子前后轴颈落在前后轴承上。3.2.6.2穿转子注意事项(1)穿转子前应办理联合签证单，确定具有穿转子条件。(2)在任何状况下都不容许护环、风扇座环和集电环作为起吊和支撑的施力点,其他加工面作起吊和支撑时，必须用毛毡、纸板妥加保护。(3)进入定子膛内人员，应穿无钮扣B衣服，脱去鞋子，身上不带任何金属及杂物