沙发制作技巧解析.docx

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1、沙发制作工艺一木工工艺1 .原材料构成a.框架按原材料分，重要由实木和纤维板构成。b.实木采用优质、新鲜的东北烘干白桦木，通过熏蒸,烘焙。反弹后日勺含水率控制在12%以内，不易变形、腐烂和虫蛀，白桦日勺特点是材质硬.握钉力强，用它做木架刚性远远胜于松木做日勺木架，成本较高，是做沙发木架最理想的木材。木架重要承受力部分所有用白桦制作。c.纤维板：采用国内优质的纤维板，其质量符合国家行业原则，在抗冲击、防水和环境保护等方面都通过国家有关检测机构检测合格，在木架里起辅助作用。2 .工艺构造a.实木在组装前通过四面光处理,每一种框架都是一种工艺品。b.为了完善构造以及加固框架，框架的每一种接合处都使用

2、通过充足而精确切割日勺木制三角架进行定位,并且在承受力最大的部分用胶水和螺钉进行固定。C.采用台湾优质直钉枪，保证每一种接口的牢固性。二、扪工工艺1、原材料构成a.海绵：按密度来分，一般分为中密度和高密度，密度的单位为克/立方厘米，是海绵的一种重要指标。但海绵给人的直接感官就是它的弹性和柔软性。因此海绵又可认为高回弹和低回弹、硬、软、超软之分，根据沙发日勺部位，选用不一样密度。不一样柔软日勺海绵，但优质日勺海绵一般都是高回弹日勺。欧尚金通惠沙发的海绵由国内最优秀的海绵厂家提供，在沙发日勺回弹性、柔软性和耐久性方面应处在同行领先地位。b.羽绒：用于背、腰垫内部的填充物，通过高温漂洗及防虫处理，特

3、点是舒适性好，有质感，人靠在背垫上有一种被包容日勺感觉。c.绷带：沙发坐箱内使用5公分宽规格绷带,其胶丝拉比为1:27,伸缩强度超过5万次，抗老化性能好且耐高温，被广泛应用于沙发。2、工艺构造a.框架上覆盖一层2Cn1厚的海绵，表面再紧粘一层布,至少程度的减少面料与框架的磨擦。b.采用台湾优质马钉枪，保证绷带等重要部位的牢固性。三、缝纫工艺1 .面料种类：欧洲进口和国内合资面料是我们重要的选择。无论是色牢度和耐磨度，克重均优于国家行业原则（300克/平米）2 .表面缝纫采用台湾电动高速平缝机，员工上岗所有通过专业培训，针脚均匀平整，每块面料均通过琐边处理。四、配件1 .拉链：通过我们日勺专业技

4、术人员从众多生产厂家中精心筛选后，独家生产日勺带有CUddIe字样的J拉链，保证客户在清洗外套时，拉动顺滑,不易损坏拉链。2 .地脚：采用原则五金件,度锌/铭防锈处理，克服了一般五金件易生锈日勺弊病，底部均有橡胶或尼龙胶垫保护地板。所有五金件都由国内行业正规厂家供应。3 .五金配件：专业厂家定模生产，原料打磨后镀铭处理.亮度好、耐磨,所有电镀配件为环境保护电镀，不使用含氟化合物的电镀液。选购须知选购沙发在狭义上解释，确实是一门艺术，它需要我们把握诸多细小日勺方方面面。由此，我们向顾客及专业营销人员提出三大原则八项注意。一、三大原则1 .友好搭配沙发应与房间日勺整体装修风格、颜色、面积大小友好搭

5、配、协调统一。2 .天然为上沙发H勺材质以天然材质为最佳。布艺沙发的面料应尽量选择全棉制品，以保证其舒适度及耐久度。框架日勺材料最常见为木材，此外富有现代感的金属框架也逐渐流行。3 .舒适第一要坐得舒适，沙发的各部位尺寸应符合人体工程学规定。a.单人沙发座位前部宽度2480mm；b.沙发座深：480600mm;c.沙发座位高度：36OnIm440mm之间；d.扶手高250mm；e.沙发后背高度：68072Omm为最佳合适；f.沙发靠背斜度：9298度为佳。二、八项注意1 .注意沙发面料和色彩日勺选择；2 .注意沙发日勺构造（强度和钢度）；3 .注意沙发的材料与否通过正常日勺干燥，与否有霉烂变形

6、；4 .注意沙发的扶手大小、高下、长短与否一致；5 .观测面料颜色与否光亮如新，有无脱边及划损，外露零件有无毛刺、锐角、虚棱和齿口；6 .推进沙发时脚与否高下一致，螺丝与否上好；7 .背座垫软硬适中，空手用力加压于表面时，不应有金属磨擦及其他异响；8 .沙发内部及外部的金属配件及弹簧不得生锈。【工艺术语1常规】1 .木工工艺a、实木在组装前通过四面刨光处理，使每一种框架愈加精致美观。b、沙发区）框架背面、侧面、扶手均采用优质纤维板封装。c、为了完善构造以及加固框架，北京和君信美家俱框架的每一种接合处都使用通过充足而精确切割的木制三角架进行定位，并且用胶水和螺钉进行固定。d、采用直钉枪，保证每一

7、种接口的牢固性。2 .包工工艺a、框架上覆盖一层24cm厚时再生高回弹海绵（尤其是扶手用2-4cm厚时再生高回弹海绵再粘贴2-4cm厚的高回弹海绵，保证人体触摸沙发扶手不直接感觉到木框架），表面再紧粘一层拉毛布，至少程度日勺减少面料与框架日勺磨擦。b、采用马钉枪，保证绷带等重要部位日勺牢固性。3 .缝纫工艺表面缝纫采用电动高速平缝机，针脚均匀平整，每块面料均通过琐边处理。【工艺术语2工段】沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作

8、业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：1框架工段重要制作沙发框架2 .外饰工段重要制作沙发暴露在外日勺构件3 .内衬工段配制各类海绵内芯4 .外套工段裁剪缝制外套5 .总装（扪皮）工段将各前各工段日勺半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。【工艺术语3流程】不一样的沙发生产厂其工艺流程也有所不一样，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有助于提高工效和保证产品质量日勺稳定。1配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具

9、有幅面大，出材率高时长处，对曲线型部件尤其明显。目前多种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。尚有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以挣脱甲醛日勺困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量规定高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,此类部件基本上与实木家俱时加工相一致，就不再讨论了。清晰对时的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的重要措施。2 .组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要常常搜集汇总用于沙发组框日勺紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，

10、对批量生产的框架尺寸符合规定，尺寸的误差给总装（扪皮）工序导致麻烦。框架日勺强度要符合规定，目前沙发的框架构造都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或深入提高强度。框架构造的工艺性也要重视，要便于后续工序的操作。框架时表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以防止给后续工序留下隐患。3 海绵配制根据料单规定、J规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂时、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。4 .粘贴框架在框架上钉松紧带-钉纱布工艺流程胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序日勺作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有对应的规定，这些参数会影响到沙发时舒适度和耐用度。5

11、 .外套裁剪根据配料单规定，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地运用好宝贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一种生产成本的控制点。6 .装配（扪皮）将粘贴好的框架，加工好的内、外套，多种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。7 .检查入库产品经检查合格后可包装，入库。【工艺术语4支架构造】坐、卧具既承受静载荷，又要承受动载荷以及冲击载荷，因此，强度应满足规定。一般来说，软体家俱均有支架构造作为支承，支架构造有老式的木构造、钢制构造、塑料成型支架及钢木结合构造。但

12、也有不用支架的全软体家俱1 .木支架老式构造。一般属于框架构造，采用明桦接合、圆钉接合以及连接件接合等方式连接。受力大的部件，须挑选木质坚硬、弹性很好日勺材料且无虫眼、节疤等缺陷，有缺陷的木材，应安排在受力小的部位。由于有软体材料的包覆，除扶手和脚型等外露的部件，其他的构件日勺加工精度规定不高。2 .钢架构造一般采用焊接或螺钉接合，也有采用弯管成型。3塑料支架构造由于塑料的特点，可注塑、压延成型，常与软体构造一次成型。【工艺术语5软体构造】1、薄型这种构造也叫半软体构造，如用藤面、绳面、布面、皮革面、塑料纺织面、棕绷面及人造革面等材料制成的产品，也有部分用薄层海绵的。这些半软体材料有日勺直接纺

13、织在座垫上，有的缝挂在座框上,有日勺单独纺织在木框上再嵌入座框内。2、厚型厚型软体构造可分为二种形式(1)老式的弹簧构造运用弹簧作软体材料，然后在弹簧上包覆棕丝、棉花、泡沫塑料、海棉，最终再包覆装饰布面。弹簧有盘簧、拉簧、弓（蛇）簧等。（2）现代沙发构造也叫软垫构造。整个构造可以分为两个部分一部分是由支架蒙面（或绷带）而成的底胎；另一部分是软垫，由泡沫塑料（或发泡橡胶）与面料构成。【工艺术语6老式木框架沙发】1、钉底带用50mm宽的绷带做底带时，底带应横竖交错排列，密度依弹簧的数量和受力状况而定，底带两端用钉分别固定在四面的边框上；也可用木底带，采用梯结合，同框架连为一种整体。木底带呈平行排列

14、，间距65-80mm0但木底带弹性较差。2、钉盘簧将盘簧固定在绷带上或固定在木架上。当底带为绷带时，用缝接法，运用弯针、沙发绳将盘簧底层缝接在底带上；当为木底带时，用钉接法，用骑马钉将盘簧底层钉在木架上。盘簧时排列，应根据盘簧最大外径，以沙发坐身、靠背、软垫的实际尺寸来确定，排列应均匀。3、栓弹簧栓弹簧即是运用沙发绳将弹簧穿接成为一种整体，这道工序是沙发制作中的一种重要环节，关系到沙发的制作质量和使用效果。栓接的措施一般用吊底法，纵横斜三个方向绳路构成米字分布。4、底层布缝接选择合适的布（老式用麻布）做底层包覆材料，采用缝接和钉接日勺措施，将底布与弹簧、支架固定在一起。5、制作填充层棕丝、棉花、海棉等都可作为填充材料。填充层厚度应均匀，重要受力部位可合适增长厚度，以平整柔软为原则，不可出现凹凸不平的现象。6、面层布缝接面层布重要起包覆固定填充层的J作用，因此，面层布应具有一定的抗拉力。一般采用缝接和钉接的措施。7、蒙面为使沙发饱满而富有弹性，在蒙面之前，应先在面料背面缝制一层薄胶棉。将裁剪好的面料缝接在一起，与沙发日勺轮廓一致,最终用枪钉固定在边框上。8、钉底布底布，包括座面底布和靠背底布，是沙发的一层保护性材料,防止灰尘进入沙发内部。一般采用泡钉固定。