发电厂电机检修工艺规程.docx

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1、发电厂电机检修工艺规程本规程规定编制了电机，在发电厂进行检修的分类、间隔、标准项目、大修的施工步骤、工艺措施及质量标准。1 总则1.1 检修工组要求111电机检修工作在公司各级领导下，有计划地进行，做到“应修必修，修必修好”。1.1.2电机检修应做到下列各点1.1.2.1检修工艺要“严”字当头，一丝不苟。检修质量，要符合本规程所订质量标准。1. 1.2.2电机检修要做到工期短，耗用工时少，材料消耗少，修旧利废好。112.3应保证在检修周期内设备安全运行。11.2.4检修工作应按期完成任务。11.2.5通过检修，总结经验，充实台帐，提高技术，促进管理水平。1.1.3检修专业人员，应熟知并执行下列

2、规程：1.1.3.1电业安全规程（包括电气和机械有关部分）1.1.3.2电机检修专业规程和电机试验有关部分。11.3.3公司或部门制定的有关措施1. 1.3.4电机检修人员应熟悉电机的技术性能。11.3.5电机检修人员应熟悉检修中使用的工具，机具仪器及材料的性能标准和使用方法。11.3.6电机检修人员应熟悉有关电气系统。1.2检修安全措施1.2.1 检修中应遵守下列安全措施：1.2.1.1办理工作票，履行工作中允许手续，检查安全措施的正确与可靠性。1.2.1.2检修工作负责人向全体工作人员交底，即交任务、交安全、交技术措施。1.2.1.3检修中不得使用变形、弯曲等不合格不安全的工器具。12.1

3、.4工作现场应有充分的照明，行灯电压不应超过36伏。1.2 .1.5检修中使用的工器具材料，备件要妥善保管，要防火，并备有灭火器。1.3 .1.6检修电机要采取可靠措施，防电机误动和电缆头带电。1.4 .1.7高空作业，起重搬运等工作，应严格遵守电业安全作业规程之规定。1.2.2重大、特殊检修安全措施，由部门临时制定颁发。1.5 电机检修管理13.1电机大修后应立即填写电机检修卡片，并收主要大修内容记入设备台帐。1.3.2检修中如需改变设备构造，或改变电气连接应通过部门、公司批准。13.3检修过程中，应测绘必要的备品备件和零件图，校核正确后纳入电机设备台帐。1.6 电机试验1.6.1 电机大小

4、修试验由电气试验人员按照有关规程执行。1.7 修后验收及其他1.5.1电机大小修后的验收，按部门颁发的“验收制度”执行。1.5.2电机的小修工艺及检修质量标准参照大修工艺和标准进行。2 引用标准D1/T5961996电力设备预防性试验规程SD23087发电厂检修规程本型汽轮发电机使用和维护说明书3 空冷汽轮发电机组检修规程3.1 概述1 .1.1本型汽轮发电机为隐极式三相同步发电机，它与汽轮机直接耦合传动。1#发电机额定转速为1500rmin,2#发电机额定转速为3000rmin,频率为50Hz,发电机采用封闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气，发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。

5、2 .1.2发电机的励磁由励磁装置通过碳刷供给。3 .1.3发电机机座采用钢板焊接结构，吊攀位于机座两侧的中部，端盖采用铸铁结构，为防止油污及灰尘进入电机内部，端盖上设有高压气封装置，端盖的端面和两侧面设有视察窗，底盖采用钢板焊接。4 .1.4定子铁芯是由优质电工硅钢片经冲制涂漆后迭压而成，扇形片藉鸠尾套在支持筋上，全长分成若干段，形成若干辐向风道，铁芯藉机壁压紧，并焊接固定。5 .1.5发电机采用密闭循环双路式通风系统，下方安装有空气冷却器。6 .1.6发电机有以下一些测点：1） 定子线圈上下层间的槽中及定子铁芯的匏部和齿部均埋设专白电阻测温元件（Pt1OO）,其接头已接到测温接线盒内。2）

6、 两端盖的进风口及机座出风口装有双金属温度计。3.2 设备规范及技术参数3.2.1发电机技术参数序号机号1#机2#机1型号QF-I.5-4QF-J3-22容量kVA187537503额定功率150030004额定电压10500105005额定电流103206.26额定转速（转/分）150030007励磁电压（满载/空载V）52/2375/238励磁电流（满载/空载A）157/75228/959相数3310功率因数0.30.811周率周/秒505012接法YY13绝缘等级定子/转子B/BB/F14标准编号GB/T706-1996GB/T706-199615出品编号4132002.316出品日期2

7、000.52002.517重量公斤18制造厂济南发电设备厂杭州发电设备厂3.2.2空气冷却器序号机号1#机2#机1型号5NG-430ESV-SMO2容量千瓦1101353水耗量米3/小时42404气耗量米3/秒35.45出厂编号6出厂日期1999.32002.27制造厂营口市通风机械厂芜湖川崎有限公司3.3发电机的检修周期和检修项目3.3.1检修周期工期与温、修间隔小修工期大修间隔大修工期备注发电机6-8个月3-4天2-4年10天新安装的机组一年左右大修3.3.2检1修项目3.3.2.1大修项目1)发电机解体，抽转子的工艺流程(1) 定子绕组修前的绝缘试验(2) 定子各部吹灰、擦拭、清理(3)

8、 端部绕组手包绝缘部位测试及处理(4) 端部绕组、引线及紧固件的检查处理(5) 定子槽楔、气隙隔板的检查处理(6) 定子铁心检查处理(7) 测温计检查处理(8) 定子绕组直流电阻测试(9) 过渡引线及出线套管的检查处理(10) 端罩、护板、导风环、端盖的检查处理(H)定子铁心绕组喷漆。(12) 转子绕组修前的绝缘试验(13) 转子吹灰、擦拭(14) 转子气密性风压实验的检查处理(15) 转子槽楔、护环、心环、平衡块的检查处理(16) 转子护环、心环、风扇叶片的探伤检验(17) 转子通风孔的通风试验(18) 转子端部底匝检查(19) 转子绕组绝缘电阻、直流电阻、交流阻抗的测试(20) 转子表面喷

9、漆(21) 滑环及刷架，电刷的检查处理(22) 发电机本体热工表计校验、拆装(23) 发电机回装、转子就位(24) 定、转子气隙测量(25) 刷架吹扫、检查、就位、调整2) 冷却系统大修标准项目(1) 冷却器吊出、清扫、水压试验找漏及处理(2) 冷却水管路刷防锈漆及标志漆，阀门补全编号标牌3) 发电机组回装后整体实验(1) 发电机整体气密性实验(2) 修后定子、转子绝缘实验(3) 启动后测转子交流阻抗、发电机的空载短路特性及振动幅值3. 2.2.2小修标准项目1) 发电机本体小修标准项目(1) 引线端部、过渡引线及出线套管的检查(2) 测定子绕组绝缘电阻、转子绕组绝缘电阻以及励磁回路绝缘电阻，

10、对定子绕组进行每年一次的直流电耐压试验3.3大修前准备发电机停电检修前，应根据现场情况、运行中发生的情况以及改进措施，编制检修项目、进度，准备必须的工具、仪表，备品和材料，还应进行一些必要的试验。3.3.1解体前的工作3. 3.1.1检查解体准备工作的落实情况1) 检修人员各种配备是否齐全，分工是否明确。2) 按大修进度统筹图或网络图排定的发电机组检修各段工序、日程检修人员是否都已了解。3) 专用工器具、起重工具、电火焊工具、试验设备、仪器、仪表等是否已点清、修好、备齐。4) 专用材料(绝缘材料、焊接材料、密封材料等)及检修用电源(照明及动力)、气源(压缩空气)是否已齐全，主要备品备件是否已到

11、厂。5) 检修的工艺措施、质量标准是否已通过培训，为检修人员所掌握。6) 消防器材是否备妥，安全保卫措施是否已指定落实。7) 检修的施工现场是否已划分妥当，常用检修工具保管箱及试验设备是否已往现场，临时照明是否已架设，工作台及砂轮、台钻等是否已布置就绪。8) 专用记录表格、工序卡、验收单及必需图纸是否齐备所有上述工作必须在解体前完成3.3.1.2定子绕组大修前的绝缘试验在发电机6只出线与外部联结均已断开的情况下，进行下列项目的试验。1） 测绝缘电阻与吸收比。用专用兆欧表（2500V）测量。定子绕组绝缘电阻不作规定。在温度、湿度相近的试验条件下，若绝缘电阻降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原

12、因，设法消除。各相绝缘电阻值的差不应大于最小值的100机吸收比不小于1.3o2） 直流耐压并测泄露电流试验电压为2.5倍额定电压。各相泄露电流之差不应大于最小值的100%。泄露电流不随时间的延长而增长（试验电压按每级0.5倍额定电压分段升高，每阶段停留Irnin）。否则应注意分析原因。3） 交流耐压试验电压为15倍额定电压，Imin;分相进行。试验前后，应测定子绕组绝缘电阻。上述试验也可在转子抽出后立即进行（即在8.3.2之前）。3.3. 1.3联系汽机检修人员拆开发电机转子与汽轮机转子的联轴器并拆下发电机端盖轴承与密封瓦的油管路、联系热工检修人员拆开测温装置的引线、拆下机壳上的温度表计。3.

13、4检修工艺及质量标准3.4.1励磁机的拆除检修工艺质量标准1、分别拆除两侧励磁机励磁电源、加热器电源及转子接地检测连线。所拆连线必须完好，外表无划伤、连线无拆断、扭曲，线号标示清楚完整。2、用专用工具分别拆除励磁机励端六块护罩以及端部护板、机端风扇（上下两块）护板。将拆下螺栓放置专用箱保管，护罩、护板编号后放置指定位置。3、用专用扳手拆除励磁机励端小支撑座与水平接合面的连接螺栓及定位销。将所拆螺栓收于专用箱保管。4、用25t卡扣和25mm钢丝绳分别吊住励磁机励端小支撑座，并缓慢点动提升，使之与水平接合面脱离，然后逐渐均匀地缓慢地向外移动，直至其与主励磁机及转子脱离。将拆下的支座移置指定位置。5

14、、利用专用工具测量励磁机与转子之间的间隙。两测各测四点，所测值与历年值比较并做好记录。测值与平均值之差应在气隙平均值的10%以内。并做好相应的记录。6、用专用扳手拆除主励磁机支座与水平接合面的连接螺栓及定位销。并将所拆螺栓收于专用箱保管。7、用专用工具拆除励磁机与旋转二级管的连线，并将拆下螺栓存放在专用的工具箱内保存，检查旋转达二极管的连接和使用情况。8、用25t卡扣和25mm钢丝绳分别吊住励磁机两吊挂点，缓慢点动提升，使之与水平接合面脱离，然后逐渐均匀地缓慢地向外移动，直至其脱离转子。将拆除的励磁机缓慢吊至指定位置。3.4.2拆下并吊走两侧左右大、小端盖检修工艺质量标准1、联系汽机检修人员拆下两侧端盖轴承的相关部件及密封瓦座、密封瓦、管路等。为拆走端盖做好准备2、取下两侧左右小端盖结合面的定位销。做好位置记号与记录。3、用专用扳手拆下左右端盖垂直结合面的紧固螺丝以及与左右大端盖结合面的紧固螺栓。拆下的螺母套在原螺杆上，与定位销一起放入专用箱保管。4、用25t卡扣和25mm钢丝绳吊住左（右）小端盖,指挥吊钩对准端盖中心缓缓左（右）移至大轴以外并逐渐上提.，左右两边各有一个人扶住,使端盖向外侧移动.然后吊到指定位置，并使端盖结合