焊接质量控制手册：铝合金焊接技巧指南.docx

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1、铝合金焊接质量控制手册Qua1ityContro1Manua1OfA1uminiumAndA1uminiuma11oysWe1ding会签:cata1og1 序言(foreword)32 原贝IJ及术语(Standardandtechnica1terms)33 5R-tZK(responsibi1ityandauthority)34 协议评审及设计评审11(contractanddesigneva1uation)5 分包(SUbCOntraCt)136 焊接人员(WeIder)137 检查人员(inspectorandtester)148 设备及工装(equipmentandfixture)1

2、49 焊接作业(We1dingoperation)161O母材与焊接材料(basemeta1andwe1dingmateria1)1711储存与搬运(Storeandhand1ing)I812焊前热处理和焊后热处理18(heattreatmentbeforeandafterwe1ding)13焊接有关检查18(re1ativewe1dinginspectionandtest)14不合格品及其纠正2O(unqua1ifiedproductsandcorrection)15校准(a1ignment)2016标识及可追溯性(markandtraceabi1ity)2017质量记录(qua1ityre

3、cord)211序言本手册对企业铝合金焊接质量控制的有关活动做出了规定，符合DIN6700轨道车辆及其部件焊接中的最高级别C1级(安全性高H勺轨道车辆部件)H勺有关规定。本手册是对企业质量手册日勺完善和补充，专门用于描述铝合金焊接质量控制的有关活动，规定各有关单位遵照执行。本手册合用的产品范围：轨道车辆铝合金车体及其部件焊接。2原则及术语本手册所采用的原则是D1N6700系列原则及其引用H勺有关原则，本手册所采用的术语与原则中的术语一致，不再赘述。有关铝合金焊接的管理原则由质量管理处负责控制和发放。有关铝合金焊接的技术原则由工艺技术开发部负责控制和发放。3职责与权限组织机构图(见第7页)。焊接

4、监督工程师的职责和权限（见第8页）。各有关单位的职责分工表（见第10页）。各有关单位的职责与权限执行企业企管部已公布的有关文献,在焊接质量控制方面的职责做如下补充。3.1 市场部、进出口企业3.1.1 负责组织有关部门进行协议评审，协议中波及到铝合金焊接的项目，必须告知焊接监督工程师参与评审。3.1.2 协议中波及铝合金焊接的内容发生更改时，及时书面传递给焊接监督工程师。3.1.3 保留协议评审记录。3.2 铁路客车开发部、城轨客车开发部负责组织有关部门进行设计评审，评审内容波及到铝合金焊接的项目，必须告知焊接监督工程师参与评审。波及铝合金焊接的图纸未通过焊接监督工程师签字承认,不能下发使用。

5、3.3工艺技术开发部3.3.1 负责组织铝合金焊接工艺评估和必要的工艺试验，获取焊接工艺评估试验汇报。3.3.2 负责编制铝合金焊接工艺规程和经典不合格的返修工艺规程，下发给车体二分厂执行，并定期或不定期组织工艺纪律检查。3.3.3 负责铝合金焊接有关技术原则的控制和发放。3.3.4 负责对车体二分厂的无损检测工作进行业务指导，根据协议和有关原则，完善无损检测汇报H勺内容。1.1.1 负责为焊接质量控制配置足够的、有资格的人员，并对这些人员进行有效的管理。1.1.2 负责履行对焊接监督工程师的聘任手续，并进行考核。1.1.3 负责保留和管理焊接监督工程师、焊工（包括自动焊工）、无损检测人员日勺

6、资格证书（可以是复印件）及有关资料。1.1.4 负责组织多种焊接人员的培训、考试工作。3.5 采购部3.5.1 负责按规定采购铝合金母材及焊接材料，索取符合原则规定的质量证明书。3.5.2 负责铝合金母材及焊接材料的入库、标识、保管、发放等，做好防护并保证可追溯性。3.6 质量管理处3.6.1 负责铝合金焊接质量控制体系的建立和平常的总体协调工作。3.6.2 负责与评审机构联络，总体协调焊接质量认证和每年的!监督检查工作。3.6.3 负责对每批采购的铝合金焊接母材和焊接材料按规定进行外观抽检，并取样送理化检查室进行化学成分检查，并保留质量证明书和抽检记录。3.6.4 负责对车体二分厂的自检和无

7、损检测工作进行监督考核，完毕最终的检查工作，并保留有关的质量记录。3.7 理化检查室3.7.1 负责铝合金焊接母材和焊接材料送样的化学成分检测及对应的机械性能检查，出具检测汇报。3.7.2 负责按有关原则对铝合金焊接工艺试验试板、焊工考试试板和产品的破坏性检测，出具检测汇报。3.8 计量处负责所有与铝合金焊接有关的I检查、测量和试验装置的定期校准。3.9 设备技术处3.9.1 负责按规定配置铝合金焊接的有关设备，满足使用规定。3.9.2 负责制定焊接设备的平常维修保养制度，并监督实行。3.10 生产制造部3.10.1 负责制定企业铝合金车体及其部件的生产计划，并监督执行。3.10.2 负责车体

8、二分厂焊接场地的安全和环境保护设施的配置，并按规定进行监控。3.11 车体二分厂3.11.1 负责按规定配置足够的、有资格的!焊工和无损检测人员，满足焊接质量控制的规定。3.11.2 负责按规定管理和使用铝合金焊接的有关设备及工装，保证满足使用规定。3.11.3 根据生产制造部的产品生产计划，制定分厂的铝合金车体及其部件的生产作业计划,并认真执行。3.11.4 严格按照焊接工艺规程和返修工艺规程进行焊接生产，保证焊接质量。3.11.5 配合做好焊接工艺评估、焊接工艺试验和焊工考试工作。3.11.6 负责按规定做好铝合金母材、焊接材料及在制品的标识、储存和搬运工作，做好防护并保证可追溯性。3.1

9、1.7 负责做好焊前、焊接过程中和焊后的自检工作。3.11.8 配合做好所有与铝合金焊接有关的检查、测量和试验装置的定期校准工作。3.11.9 负责有关质量记录时填写、保留、管理和传递工作。3.11.10 负责保证铝合金焊接场地H勺安全和环境保护工作到达规定。3.12 转向架分厂负责按规定完毕铝合金焊接母材的坡口加工、铝合金焊接工艺试验试板和焊工考试试板H勺加工。XX企业铝合金焊接质量控制体系组织机构图焊接监督工程师的职责和权限序号职责名称职责权限负责人员1协议评审-焊接监督工程加参与企业市场部与购车方签定的产品协议评审，确定企业与否具有该产品的焊接及其有关工艺制造能力有权参与购车协议评审会议

10、2设计评审焊接监督工程师参与设计评审，对设计图纸进行如下审查-产品构造焊接与否满足对应的焊接原则一接头位置设计与否合理，接头焊接与否具有一定的可达性- 所设计的焊接接头焊后与否易于进行检查、测试- 设计的焊接接头的尺寸、焊缝标注形式与否符合原则。- 只有焊接监督工程师签字的图纸方可归档有权决定设计图纸设计的与否合理3焊接母材、焊接材料选择焊接母材的选择-焊接监督工程师对设计选用的母材进行审查，对所选用的材料的规格、质量提出规定一所选用的母材与否满足协议规定及工艺规定-母材的焊接性怎样，与否满足产品焊接规定，对母材的焊接性进行分析并做出与否具有可焊性汇报-对母材的标识、储运、摆放及搬运进行监督、

11、控制有权选择合用于该产品焊接口勺母材、焊接材料有权对母材、焊接材料的标识、储运、摆放进行监督、控制序号职责名称职责权限负责人员-对母材的使用去向进行监督、控制焊接材料的选择焊接监督工程师负贡对焊接材料的选型工作，对所选的焊接材料的可焊性进行分析并做出与否具有可焊性汇报，使所选焊接材料满足产品的焊接，保证焊接质量-对焊接材料的标识、储运、摆放及搬运进行监督、控制-焊接材料的定购协议要由焊接监督工程师签字审核4考核分包商焊接生产能力焊接监督工程师对分包商（外委、外协厂）的焊接生产能力与否适合该产品的生产、制造进行考核。对分包商的焊接产品外委协议要由焊接监督工程师签字审核有权决定分包商与否具有该产品

12、的生产制造能力5制定焊接生产计划在产品生产制造前，焊接监督工程师应完毕如下工作：-焊接工艺规范（WPS）及其工艺评估（WPAR）的制定，并保证焊接工艺规范的合理性-焊接工装、夹具的准备，保证产品的组焊质量及提高生产效率-制定焊工培训计划，针对产品特点及既有焊工技能,与否需要进行焊工培训1,制定计划，进行培训。一制定焊接工件的装配次序及焊接次序-制定焊接质量的检查方案有权制定焊接生产计划，并保证该计划顺利进行序号职责名称职责权限负责人员-对焊接环境、焊工健康及安全向有关部门提出规定，保证焊工具有良好的工作环境6设备选型与管理-焊接监督工程师负责对焊接设备及辅助设备选型工作，在选择焊接设备时应做到

13、焊接设备及其有关设备对该类产品焊接的合用性，充足、合理运用所选设备，同步考虑设备的安全性及对焊工健康的影响-对焊接设备及辅助设备进行标识，制定焊接设备及辅助设备管理方案（包括维护、摆放、搬运）有权选择合用于该产品焊接的设备及辅助设备有权对焊接设备及辅助设备的维护、搬运、摆放进行监督7进行焊接作业焊接监督工程师负责：一焊接工艺方案的公布- 焊接过程中焊接参数的调整- 焊工的委派及作业阐明- 提供焊接设备及附件的使用阐明- 焊接材料及辅助工具准备- 预热及焊后热处理方案确定有权公布焊接工艺方案有权对焊工进行委派有权对整个焊接工艺过程进行监的8焊缝测试焊接监督工程师对焊缝进行测试，包括外观测试和有损

14、及无损检测外观检测-焊缝尺寸与否符合技术规定-焊接部件的形状、尺寸及公差与否符合技术规定破坏性检测及无损检测有权决定焊缝测试成果与否符合产品技术规定序号职责名称职责权限负责人员-对有关焊缝进行破坏性检测或无损检测（需要时）9焊接验收焊接监督工程师对竣工的焊接产品进行验收，包括：一对检查、试验成果进行评估-对焊缝返修进行评估一对整套焊接工艺进行总结，纠正局限性，进行改善有权决定焊接产品的检查、试验成果、焊缝返修评估成果与否符合产品技术规定10文献管理一焊接监督工程师对各类焊接文献、记录保留完整，各类文献、记录具有可追溯性。（包括分包商的）有权对各类焊接文献、记录进行保留注：焊接监督工程师：主管：副主管：XXX、人员规定：栏目中排在前面的人员为重要负责人。当重要负责人不在现场时，按照排列次序，排在背面的人员才能替代重要负责人行使职权。各有关单位的职责分工表序号工作项目焊接监督工程师市场部进出口企业铁路客车开发部城轨客车开发部工艺技术开发部人力资源部采购部质量管理处理化