生产技术科顶板管理专项整治方案.docx

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1、顶板管理专项整治方案为了提高我矿顶板管理水平，加强各项顶板管理制度、标准在现 场执行、落实到位，规范职工操作，杜绝顶板事故，并结合我矿当前 安全生产标准化治理整体布局，特制顶板管理专项整治方案。一、成立顶板管理领导组领导组职责：（1）负责制定开掘、回采工作面各项顶板管理制度、标准。（2）负责根据各个工作面实际情况及时制定支护设计，并要求 队组按设计施工。（3）负责监督、验收开掘工作面锚杆、锚索成排成行定位管理, 及支护质量。（4）负责监督、验收综采工作面液压系统完好、支护形式符合 要求、支护强度达标。（5）负责监督、落实采掘开及系统巷道顶线监测设备安装质量、 运行效果、数据观测、分析总结等工作

2、。（6）负责根据每月检查、验收情况对各采掘开工作面队组进行 排名排队，并进行考核、通报。二、专项整治时间2018年5月1日12月30日三、专项整治标准（-）开掘专业1、“敲帮问顶”方面（1）每班各个工序开工前必须执行敲帮问顶制度，并由副队长 负责监督、落实。考核标准：不执行敲帮问顶制度，考核当班副队长IOO元/次， 联责跟班队干100元/次。（2）工作面必须配备两套敲帮问顶专用工具（长度不小于两米, 工具上必须有锤头、铁钩、护手），一套使用一套备用，存放在距工 作面迎头30m处。考核标准：不齐全，考核队长100元/次。工作面没有专用“敲 帮问顶”工具，黄牌考核。2、临时支护方面（1）工作面最大

3、、最小空顶距符合规程要求。考核标准:最大空顶距超过规定，但采取有效措施的，考核当班 副队长100元/次，联责跟班队干100元/次。未及时采取措施的，黄 牌考核。（3）工作面临时支护构件必须齐全，4根4.6m长的4寸钢管（使 用2根，备用2根），前探吊环6个（使用4个，备用2个），板梁 6根（使用3根，备用3根），要求板梁长度为巷道净宽的8096 （拱 形巷道板梁长度2m）,厚度50-7Omnb宽度不小于20Omnb构木24 根：长X宽乂厚=120OnlnIX70mmX50mm,木楔48个。7以上上山掘 进时必须采用防滑措施，使用直径18nrn的废旧锚杆制作“S”钩，一 端插入前探管子后部不小于

4、20Cnb另一端悬挂在巷道顶网上。考核标准：不齐全，考核队长100元/次。工作面没有前探支护 工具，红牌考核。（3）迎头护网采用2根2寸迎头前探梁插入顶部前探梁内，插 入深度30Omnb在迎头前探梁上挂2片lX2m的钢筋网，网与网之间 采用联网丝连接。考核标准：使用不规范，考核当班副队长100元/次，联责跟班 队干100元/次。工作面没有前使用的，红牌考核。3、永久支护质量方面（1）锚固剂填装符合设计数量，锚固长度达标。考核标准：不符合要求，考核当班副队长100元/次，联责跟班 队干100元/次。（2）锚杆扭矩合格率100%,锚索预紧力合格率100%。考核标准：不合格，考核当班副队长50元/根

5、，联责跟班队干 50元/次。迎头IOnl内出现5根锚杆不合格或2根锚索不达标，黄牌 考核。迎头一排内连续3根锚杆不合格，红牌考核。（3）锚杆、锚索必须垂直于巷道轮廓线，角度偏差不超过15o o考核标准：不合格，考核当班副队长50元/根，联责跟班队干 50元/根，并现场补打。（4）工作面锚杆外露符合规定10-50mmo考核标准：不符合规定，考核当班副队长10元/根，联责跟班队 干10元/根。（5）锚杆后垫渣施工。考核标准：不符合规定，考核当班副队长50元/根，联责跟班队 干50元/根，并重新补打。（5）顶帮铺网时拉直拉紧、密贴岩面，对接、搭接长度符合规 程要求。考核标准：不符合规定，考核当班副队

6、长10元/处，联责跟班队 干10元/处。(6)巷道支护排距符合作业规程规定。考核标准：不符合规定，考核当班副队长50元/处，联责跟班队 干50元/处。(7)架棚巷道棚子前倾后仰、角度，棚子间距，盘邦构顶符合 规定。考核标准：不符合规定，考核当班副队长50元/处，联责跟班队 干50元/处。连续3架棚子不符合规定的，黄牌考核。4、顶板监测方面(1)各队组需建立矿压观测技术管理体系，建立观测、记录、 职责等相关制度。考核标准：内容不完善、职责不明确，处罚主管技术员100元 /项/次。没有建立矿压观测技术体系，处罚队长、主管技术员各500 元/次，并要求立刻建立。(2)顶板围岩正常情况下，巷道每30-

7、50米安装一组监测仪表。 另外巷道开口后每隔50-10Onr设置一个测站进行观测，测站采用十字 交叉法测量巷道宽度高度。考核标准：队组安装不及时或不符合规定，考核队长200元/次。(3)综采工作面初采前队组必须安装顶板在线监测系统。考核标准：安装不及时，处罚队长1000元/次。(4)开掘队组必须按照生产科安装通知要求安装顶板监测系统。考核标准：安装不及时，处罚队长IOOO元/次。（5）采掘队组接到生产科整改通知、故障处理通知后必须立即 组织处理，按照三定日期处理完成。考核标准：不按规定处理，处罚队长200元/次。（6）队组必须按作业规程规定对测站进行编号、挂牌管理，并 及时填写观测数据。考核标

8、准：不按规定执行，处罚技术员100元/次。（7）队组技术员必须及时对监测数据进行汇总分析，监测数据 汇总分析内容不得出现缺失、虚假、错误，并及时汇报生产科。考核标准：不按规定执行，处罚技术员200元/次。（8）定期开展高应力区域锚杆（索）拉拔试验检测工作。锚杆 （索）锚固力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽查一组（共 9根），不足300根时按300根抽查，锚杆（索）锚固力不低于设计 锚固力为合格。锚杆预紧力或扭力矩检测抽样率不低于5%,每300 根顶、帮抽样检测各一组（共15根）进行检测，不足300根时按300 根抽查，锚杆预紧力或力矩不低于设计值的90%为合格。考核标准：检测过程中若

9、发现有不合格锚杆（索）时，若因队组 施工质量问题，考核队长200元/次。并通知施工单位在该锚杆（索） 附近20Omm范围内补打合格锚杆（索），并加倍抽检。5、特殊作业期间顶板管理（1）巷道开口、贯通、立交、遇地质构造必须提前制定专项安 全技术措施，并现场执行到位。（2）巷道丁字口、十字口均采用锚杆、锚索复合支护，丁字口、 十字口（开口处、贯通处）前后5m范围内施工加密锚索。考核标准：不严格执行，考核当班副队长IOO元/次，联责跟班 队干100元/次。（2）工作面遇顶板破碎、托煤掘进期间，要求顶部铺设双层铁 丝网，缩小循环进度，短打短掘，缩小锚杆锚索排间距，锚索紧跟迎 头，严禁出现空顶现象。考核

10、标准：不严格执行，考核当班副队长100元/次，联责跟班 队干100元/次。（二）回采专业1、工作面管理（I）工作面支架每根立柱初撑力标准25. 2MPa以上，支架初撑 力合格率不得低于80%o两巷超前单体柱初撑力标准为IL 5MPa以上, 超前支柱初撑力合格率不得低于100%o考核标准：支架初撑力合格率低于80%,处罚当班副队长100元 /次，联责跟班队干100元/次，支架初撑力合格率低于70%,红牌考 核；两巷超前支柱初撑力合格率低于100%,处罚当班副队长100元/ 次，联责跟班队干100元/次，超前支柱合格率低于80%,红牌考核。（2）工作面生产期间支架顶梁无浮杆，顶梁与顶板接顶严实。考

11、核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干 100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（3）工作面相邻支架保持平整，支架不挤、不咬，相邻支架侧护板错差不超过顶梁侧护板高度的23o考核标准：不合格，处罚当班副队长IOO元/处，联责跟班队干 100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（4）工作面支架成一条直线，其偏差不得超过50n,相邻架 间间隙不超过IoOmnb支架中心距偏差不超过 100mm。考核标准不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100 元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（5）支架顶梁紧贴顶板与顶板垂直，最大仰俯角小于7。，歪 斜角不大于5。，若发现有明

12、显倾斜，需及时采取措施。考核标准：不合格，处罚当班副队长IOO元/处，联责跟班队干 100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（6）工作面周期来压、顶板破碎、过构造期间，拉架时采取带 压移架，超前拉架方式作业，及时支护暴露顶板，打开支架护帮板。考核标准：不合格，处罚当班副队长IOO元/处，联责跟班队干 100元/处。（7）工作面支架顶梁梁端至煤壁顶板冒落高度不大于30Onln1。考核标准：发现大于规定未采取构顶措施处罚队长500元。（8）两巷超前支护符合作业规程规定，双排20m单梁、单柱支 护，超前支护执行“拴梁、拴柱，穿鞋、戴帽”,并全部使用硬链接 防倒，支柱柱距、排距允许偏差不大于IOO

13、mm0顶板破碎、过构造、 巷道压力大可按照作业规程要求缩小柱距，加密支护。考核标准：不合格，处罚当班副队长IOO元/处，联责跟班队干 100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（9）正、副两巷必须支设两排封口柱，柱距符合规程规定，老 山侧封口柱与支架切顶线打齐，两巷空顶大于1. 2m必须支设破柱支 护，贴帮柱支设齐全，背帮严实。考核标准：不合格，处罚当班副队长IOO元/处，联责跟班队干 100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（10）工作面回采期间，不得随意留顶煤、底煤，正、副巷安全 出口畅通，人行道宽度不小于0.8m,高度不小于L 8m,安全出口不 畅通必须采取措施。考核标准：不合格，

14、处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干 100元/处；安全出口不畅通不采取措施，红牌考核。（H）工作面回采期间，采高大于3m或片帮严重时，应有防片 帮措施。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干 100元/处。2、液压系统管理（1）每周必须清洗两次液箱；擦洗两次泵站；清洗两次支架进、 回液管截止阀过滤网，每班清洗一次液箱加水过滤网，并建立清洗台 账。考核标准：如每项不清洗或清洗次数不够，发现一次，处罚队长 每项50元；无台账、台帐记录与实际清洗次数不符，每发现一次， 处罚队长200元。（2）泵站乳化液浓度必须符合规定。考核标准：发现配比浓度一次不合格，处罚队长200元；清

15、水开 泵，发现一次，处罚队长500元，并给予红牌考核；检测工具齐全有 效，否则一次处罚队长50元。（3）更换泵站处的液管时必须先将液管内的杂物用清水冲洗干 净后再更换。考核标准：发现一次处罚队长100元。（4）工作面支架更换液管时必须先将液管内的杂物冲洗干净再 更换，更换检修各种液压阀、液压锁时必须使用棉纱擦拭干净后再使 用，清洗后再安装。考核标准：发现一次一项处罚队长100元。（5）泵站、支架漏液必须及时处理。考核标准：发现一处处罚队长20元。（6）支架操作手把操作后（顶溜手把允许滞后五个支架）必须 及时回零位。考核标准：发现一次，处罚当班跟班队干100元，当班副队长 50元。四、验收检查1、定期验收检查，每10天检查一次。每旬利用旬检对采掘工作 面顶板管理进行一次系统检查，并进行分析总结、考核。2、不定期抽查，突击检查。利用日常动态检查、小分队活动、 带班等机会对重点采掘工作面顶板进行抽查、考核。五、考核落实每月月底对各采掘开工作面顶板管理进行考核汇总，并将考核结 果在当月考核资料中通报、兑现。