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1、中华人民共和国电力行业标准 DL43092 中华人民共和国电力行业标准油中微量铜的测定方法 (锌试剂分光光度法) 中华人民共和国能源部1992-08-29批准 1993-03-01实施 本方法适用于测定变压器油、汽轮机油中铜含量。 1方法概要 该方法是将油样灰化处理后,用硝酸(11)溶解,将金属铜转化为离子态。在 pH为4.05.0的条件下与锌试剂(C20H15O6N4SNa)反应生成蓝色络合物。进行比 色,确定油中铜的含量。此络合物的最大吸收波长为600mm,测定范围在0.005 0.3g/mL。 2仪器设备 2.1751型分光光度计:附有100mm比色皿。 2.2容量瓶:1 000mL,3
2、个。500mL,1个。100mL,12个。50mL,2个。 2.3移液管:10,5,2,1,0.5mL。 2.4烧杯:250,50mL。 2.5滴定管:50mL。 2.6磁坩埚:100mL。 2.7台秤:感量0.1g。 2.8全自动天平:精确度万分之一。 2.9高温炉。 2.10调温电炉。 2.11冰箱:能满足515下冷藏。 3试剂配制与材料 3.1配制0.8mmol/L锌试剂溶液:精确称取0.018g锌试剂(C20H15O6N4SNa),加甲醇 (或乙醇)溶解在50mL的容量瓶中,并稀释至标线。将此溶液储在冰箱内。 3.2配制1.6mmol/L锌试剂溶液:精确称取0.036g锌试剂,加甲醇(
3、或乙醇)溶解在 50mL的容量瓶中,并稀释至标线。将此溶液贮在冰箱内。 3.350%乙酸铵溶液:称乙酸铵500g倒入1L容量瓶溶于高纯水中,并稀释至标线。 3.41mol/L酒石酸溶液:称酒石酸15g倒入1000mL容量瓶,溶于高纯水中,稀释 至标线。 3.5浓盐酸:优级纯。 3.6浓硝酸:优级纯。 3.7浓硫酸:优级纯。 3.8铜:纯度在99.99%以上。 3.9高纯水:电导率(混床出口,25)小于0.2S/cm。 4准备工作 4.1器皿准备 本方法所用器皿应用稀硝酸浸泡(浓硝酸与水的体积比为120),然后用高纯 水冲洗干净方能使用。 4.2铜标准溶液的配制 试验前,应配制足够数量的贮备溶液
4、,在使用时再稀释至要求的浓度。 4.2.1贮备溶液(1mL含100gCu):称取0.1000g金属铜(纯度在99.99%以上)置于 烧杯中,加入硝酸(硝酸与水的体积比为11)20mL,再加入5mL硫酸(硫酸与水 体积比为11)。在电炉上缓缓加热。至溶液约剩5mL时,停止加热并冷却至室温。 移入1L容量瓶中,用高纯水稀释到标线,摇匀。 4.2.2工作溶液:应在使用时配制。 4.2.2.1配制1mL含1gCu的标准溶液:取贮备溶液10mL注入1000mL的容量 瓶中,用高纯水稀释至标线,摇匀。 4.2.2.2配制1mL含0.1gCu的标准溶液:取1mL含1gCu的工作溶液25mL 注入250mL的
5、容量瓶中,用高纯水稀释至标线,摇匀。 5试验步骤 5.1工作曲线的绘制 5.1.1测定范围为0.010.05gCu/mL的铜工作曲线; 5.1.1.1空白值的测定。除不加铜标准溶液外,在编号为0的100mL容量瓶中按本 方法第5.1.1.25.1.1.4条步骤操作,即得空白值。空白试验编号为零。 5.1.1.2按表1的数量量取铜工作溶液(1mL含0.1gCu)10,20,30,40, 50mL,分别注入编号为1、2、3、4、5的100mL的容量瓶中。各容量 瓶中先加盐酸3mL,再加高纯水约至70mL,摇匀。 表 1 5.1.1.3各瓶中依次加入50%乙酸铵溶液10mL,1mol/L酒石酸溶液2
6、mL,0.8mmol/L 锌试剂溶液0.4mL,用高纯水稀释至标线,摇匀。 5.1.1.4用751型分光光度计,波长为600nm,100mm比色皿,以高纯水为参比, 测定吸光度。 5.1.1.5将所得的吸光度扣除编号为0的空白值(包括试剂和高纯水空白值)后,和 相应铜含量绘制0.010.05gCu/mL的铜工作曲线。 5.1.2测定范围为0.060.1gCu/mL的铜工作曲线: 5.1.2.1空白值的测定。除不加铜标准溶液外,在编号为0的100mL容量瓶中按本 方法第5.1.2.25.1.2.4条的步骤操作,即得空白值。空白试验编号为零。 5.1.2.2按表2的数量量取铜工作溶液(1mL,含1
7、gCu),注入一组(15)100mL 的容量瓶内。各容量瓶中先加盐酸3mL,再加高纯水约70mL,摇匀。 5.1.2.3各瓶中依次加入50%乙酸铵溶液10mL,1mol/L酒石酸溶液2mL,0.8mmol/L 锌试剂溶液0.8mL,用高纯水稀释至标线,摇匀。 5.1.2.4同第5.1.1.4条的步骤操作。 5.1.2.5同第5.1.1.5条的步骤绘制0.060.1gCu/mL的铜工作曲线。 表 2 5.1.3测定范围在0.10.3g/mL铜的工作曲线: 5.1.3.1空白值的测定。除不加铜标准溶液外,在编号为0的100mL容量瓶中按本 方法第5.1.3.25.1.3.4条的步骤操作,即得空白值
8、。空白值的试验编号为零。 5.1.3.2按表3的数量量取铜标准溶液(1mL含1gCu)注入一组(14)100mL 容量瓶中。各容量瓶中先加盐酸3mL,再加高纯水约至70mL,摇匀。 表 3 5.1.3.3各瓶中依次加入50%乙酸铵溶液10mL,1mol/L酒石酸溶液2mL,1.6mmol/L 锌试剂溶液0.8mL,用高纯水稀释至标线,摇匀。 5.1.3.4按第5.1.1.4条的步骤操作。 5.1.3.5按第5.1.1.5条的步骤绘制0.10.3g/mL铜的工作曲线。 5.2油样的测定 5.2.1油样的处理 5.2.1.1将清洁干燥的坩埚(用11稀盐酸煮沸或浸泡)称准至0.1g。称入100 0.
9、1g油样(油样可分两次称量)。 5.2.1.2将盛有油样的坩埚放在电炉上加热蒸发,直至获得干性残碳为止。 5.2.1.3加入硫酸(硫酸与水体积比为11)2mL,缓慢蒸发至干。 5.2.1.4将盛有残碳的坩埚移入550600的高温炉中,在此温度下保持4h。直 到残碳完全灰化。 5.2.1.5从高温炉取出坩埚冷至室温。 5.2.1.6加入硝酸(硝酸与水体积比为11)溶液10mL,放在电炉上,加热蒸发至 约2mL,取下冷至室温。 5.2.1.7用1%硝酸溶液冲洗液转移到100mL容量瓶中,约至70mL。 5.2.2空白值的测定 5.2.2.1取清洁干燥的坩埚(编号为0#)一只,加入硝酸(硝酸与水体积
10、比为11)溶 液10mL。将坩埚放在电炉上,加热蒸发至约剩2mL时,取下冷至室温。 5.2.2.2用1%硝酸溶液冲洗坩埚,将硝酸转移到100mL的容量瓶中,约至70mL。 5.2.2.3依次加入50%的乙酸铵溶液10mL,1mol/L的酒石酸溶液2mL,0.8mmol/L 的锌试剂0.4mL。最后,用1%硝酸溶液稀释至标线,摇匀。 5.2.2.4用751型分光光度计,波长为600nm,100mm比色皿,以高纯水为参比,测 得编号为零的空白值吸光度。 5.2.3油样的测定 5.2.3.1将第5.2.1条处理后的油样转移到容量瓶中,依次加入50%的乙酸铵溶液 10mL,1mol/L的酒石酸溶液2m
11、L,0.8mmol/L的锌试剂溶液0.4mL。最后用1% 硝酸溶液稀释至标线,摇匀。 5.2.3.2用751型分光光度计,波长为600nm,100mm比色皿,以高纯水为参比, 测定吸光度。 5.2.3.3测得油样的吸光度扣除编号为零的空白值吸光度,查工作曲线即得油中的 含铜量。 5.2.3.4每批样品测定时需做一次空白值吸光度试验。 5.2.3.5油中铜含量高于0.4g/mL时,可以减少油样的取样量。其他操作步骤与 油样测定方法相同,此时,油样中铜含量等于从工作曲线上查出的数值乘以。 其中W=油样的重量,g。 注:根据每批油中含铜量的范围选择合适的一组标准曲线。例如:油中铜含量 在0.010.06gCu/mL范围内,选用0.010.06gCu/mL的一组标准曲线。 6精密度 试验结果相对误差如下: 含铜量 % 相对误差 % 0.11 205 0.010.1 5020 0.0010.01 10050 _ 附加说明: 本标准由能源部电厂化学标准化技术委员会提出。 本标准由能源部西安热工研究所技术归口。 本标准由能源部西安热工研究所负责起草。 本标准主要起草人 魏炳玉、张满利。