电站锅炉给水管道安装作业指导书.doc

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1、锅炉给水管道安装作业指导书目 录1.编制目的22.编制依据23施工范围及工程量24.资源配置25.施工进度安排46.施工程序及方法47.质量要求及控制标准98.安全注意事项9附录111121.编制目的火力发电厂锅炉给水管道是传输汽水等介质、构成热力循环系统的设施。锅炉给水管道安装作业指导书的目的是为锅炉给水管道施工确定合理的程序，确保施工质量，并依据工程合同的要求，本着为业主服务之宗旨，按期完成施工任务。本作业指导书仅适用黄石西塞山2300MW电站锅炉给水管道施工使用。2.编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范（管道篇）、（焊接篇）2.2火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2.3中国中南电力

2、设计院设计图纸3.施工范围及工程量3.1施工范围1） 中压给水管道30-F017S-J13052） 低压给水管道30-F017S-J13063） 凝结水管道30-F017S-J1402084） 其它管道系统3.2工程量设备图见锅炉厂家图纸工程量见附件1：锅炉给水管道设备明细表4.资源配置4.1作业人员职责、分工及资格要求4.1.1 工程技术人员负责编制作业指导书，对职工进行技术安全交底，在施工工程中指导作业人员施工。检查作业指导书的执行情况并做出记录。4.1.2作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明确的地方，可向工程技术人员询问。4.1.3 如在作业中碰到设计，设

3、备等方面的问题，作业人员应向工程技术人员及时通报，并执行有关的程序文件。4.1.4 人员安排 序号工 种数 量资 格要 求1钳工8中级作业初级作业能看懂一般的施工图纸及说明书，负责按图纸设计及管道技术规范对口，有一定的电火焊能力，安全意识强2起重工中级作业熟悉起重知识，有很强的实际工作能力，安全意识强3架子工中级作业熟悉架子搭设的基本知识，工作熟悉4焊工10中级作业负责按焊接要求施工5临时工持证上岗有实际工作经验，接受过安全教育，安全意识强6技术员1持证上岗负责本项工作的施工技术和质量检查工作，跟踪检查和解决施工技术问题，对施工人员进行技术和安全交底4.2作业所需机工具序号名 称规 格数量备

4、注1摇臂钻床1台2角向砂轮15010台3角向砂轮12510台4电磨头20台5链条葫芦1T30台6链条葫芦2T20台7链条葫芦3T10台8管子钳5把9弯管机2把10水平20把11扳手5套12榔头5把13直尺2把14卷尺30把4.3施工所需材料施工所需材料见附件2：施工措施性材料计划单（锅炉给水管道部分）5.施工进度安排本项目计划开工时间：计划完工时间： 详细施工进度安排见附件3：锅炉给水管道P3施工进度横道图形6.施工程序及方法6.1作业前的准备及必须具备的条件6.1.1与管道有关的土建工程经检查合格，预埋铁已剥出可见，满足安装要求。6.1.2与管道连接的设备找正合格，固定完毕。6.1.3作业用

5、钢丝绳，八挂头，手动链条葫芦全部经检查合格。 6.1.4必须具备的技术条件1)管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，以及有关的技术证件。2)管子、管件、管道附件及阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。3)管子、管件、管道附件及阀门在使用前应进行外观检查，应无裂纹缩孔夹渣折迭漏焊重皮等缺陷；表面光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。4)对于合金材料的管子，管件、阀门及附件应逐根逐件进行光谱复查，并做好标记，妥善保管。6.2施工流程图施工程序如图：施工准备填写技术交底单技术交底管道清理、组合支吊架安装、

6、检查及调整管道安装疏放水管道安装阀门、法兰及附件安装资料存档检查验收完 工 6.3作业程序方法和内容6.3.1管道清理组合6.3.1.1 安装前管子，管件，阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净，无杂质。6.3.1.2 管道安装采取组合件形式，为方便运输，组合后的管道长度不应超过12米。6.3.2 支吊架安装、检查及调整6.3.2.1在混凝土柱或梁上装设支吊架时，应先将混凝土抹面层凿去，然后固定。6.3.2.2支架的安装1）固定支架的安装时，根据管子的位置，找正支架的标高，中心及水平，当固定于柱座上时，要求牢固可靠。2）滑动支架安装时，不应歪斜和损伤托架，滑动面应洁净平整，聚四氟乙烯板等活动

7、零件与其支承面接触良好，以保证管道能自由膨胀。活动支架活动部分不能覆盖，应裸露。6.3.2.3吊架的安装吊架安装时必须按图纸要求，先进行根部安装，再进行管部及连接部分的安装，安装管部时要注意管部偏装及及偏装方向。6.3.2.4弹簧吊架的安装弹簧吊架的调整应在管道安装工作和水压试验结束后进行，拔掉定位销子，割去临时固定装置。投入运行后要注意弹簧工作状态，是否与设计相符。弹簧吊架的调整应作如下记录：吊架编号、吊架型号、弹簧压缩量等。6.3.2.5在有热位移的管道上安装支吊架时，其支吊架的偏移方向及尺寸应按设计要求正确装设。6.3.2.6有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整

8、：（1）活动支吊架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求；（2）管托有无脱落现象；（3）固定支架是否牢固可靠；（4）弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度是否符合设计要求；（5）吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合设计要求。 6.3.2.7 整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温结束后方可拆除，固定销应完整抽出，妥善保管。6.3.2.8支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。6.3.2.9管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式，材质和位置。6.3.3管道安装6.3.3.1 管道的安装宜与支吊架安装工作交叉进行。6.3.3.2

9、管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整，牢固，并与管子接触良好。 6.3.3.3安装前认真分析施工图，参照施工图对安装现场进行实测，对支吊架的根部进行检查，如二者有出入，要认真分析，研究解决办法，必要时找设计院工代解决。6.3.3.4安装前应将各支吊架的根部焊牢，手拉葫芦放在适当位置，根据起吊部分的重量，放置足够数量的葫芦，必要时要焊接临时根部。6.3.3.5管子组合件分别运至现场，吊装到设计位置上进行对口、焊接。管道坡向、坡度正确，符合设计图纸要求，管道标高与设计图纸偏差7mm以内。6.3.3.6管道对口内壁错边量0.05 mm,外壁错边量1.5mm，否则

10、应符合DL5007 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）的规定。对口前检查管道内部应清洁无杂物,管子和管件的坡口及内外壁10-15mm范围内的污垢,在对口前应清理干净,直至显示金属光泽。6.3.3.7管子对接焊缝位置应符合设计规定,否则应符合下列要求：6.3.3.8焊缝位置距弯头起点不得小于管子孔径,且不少于100mm。6.3.3.9管子两个对接焊缝间的距离不小于管子外径,且不小于150mm。6.3.3.10支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距支吊架边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。6.3.3.11管道在穿过隔墙楼板时,此间管段不得有接口。6.3.3.12管子接口应避开疏放水及仪表

11、管等的开孔位置,距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。6.3.3.13管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。6.3.3.14用卷扬机将管子拉到位，就位时不得强力对口，要保证对口间隙为2-3mm。6.3.3.15对口过程中如发现与设计不符的地方，切忌擅自切割设备管材，须和设计单位联系。6.3.3.16对管内情况要求较高并且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层必须用氩弧焊施焊。6.3.3.17管道安装工作如有间断，应及时封闭管。6.3.4疏、放水管道安装6.3.4.1安装疏、放水管时，接管座安装应符合设计规定，管道开孔应采用钻孔。6.3.4.2疏、放水管应走向合理,力求

12、美观并符合设计图纸要求。6.3.4.3阀门安装方向应正确,并便于操作和维护。6.3.4.4疏、放水管接入疏水母管处应按介质流动方向稍有倾斜，不得随意变更设计，不得将不同介质或不同压力的疏、放水管接入同一母管或容器内。6.3.4.5运行中构成闭路的疏、放水管，其工艺质量和检验标准应与主管同等对待。6.3.4.6有热膨胀的管道应采取必须的补偿措施。6.3.4.7放水管中心应与漏头中心稍有偏心，经漏头后的放水管的管径应比来水管大。6.3.4.8不回收的疏、放水应接入疏、放水总管或排水沟中，不得随意将疏、放水接入工业水管沟或电缆沟。6.3.5阀门、法兰及附件安装6.3.5.1阀门安装前，应进行清点，检

13、验，确定流动方向。6.3.5.2阀门安装前，应清理干净，保持关闭，搬动吊运时不得以手轮作吊点，不得随意转动手轮。6.3.5.3阀门应按设计规定安装，无介质流向标志时，应按下列方式确定：（1）截止阀和止回阀：介质由阀瓣下方向上流动。（2）单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动。（3）双座式节流阀：关闭时，看见阀芯一侧为介质入口。6.3.5.4所有阀门应自然连接，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围应紧力均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。6.3.5.5安装阀门传动装置应符合下列要求：（1）万向接头转动必须灵活。（2）传动杆与阀杆轴线的夹角不宜大于30。（3）有热位移的阀门，其传动装置应采取补偿

14、措施。6.3.5.6阀门安装手轮不宜朝下，且便于操作及检修。6.3.5.7法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。6.3.5.8对焊阀门与管道连接应在相邻焊口作热处理后进行，焊缝底层应采用氩弧焊，保证内部情况，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形，焊接工艺应符合有关规定。6.3.5.9法兰安装前，应对法兰密封面及密封热垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。5.3.6.10法兰连接 时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的5/1000且不大于2mm，不得用硬紧螺栓的方法消除歪斜。6.3.5.11法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰侧角焊缝不得漏焊且焊后应清理氧化物等杂质。6.3.5.12法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2-3mm，垫片宜切成整圈，避免接口。6.3.5.13当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫式嵌接，不得平口对接。6.3.5.14法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称