燃油泵房及点火油泵房安装作业指导书.doc

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1、燃油泵房及点火油泵房安装作业指导书1.编制依据22.目的和适用范围22.1目的22.2适用范围23.设备概况及工程量24.施工应具备的条件34.1机工具配备34.2施工人员安排34.3其它条件35.施工程序和施工方法36.质量标准及控制87.安全措施81.编制依据1.1油泵房设备及管道安装图1.2 合同书1.3火电施工质量检验及评定标准锅炉篇1.4电力建设施工质量及验收技术规范锅炉机组篇 电力行业标准1996-01-04发布1.5电力建设安全工作规程火力发电厂部分电力行业标准 1996-02-21发布2.目的和适用范围2.1目的规定供油泵、日用油泵、污油泵、疏水泵及滤油机、油水分离器、加热器等

2、的安装工艺和质量要求，以指导燃油泵房及点火油泵房设备及管道的安装工作，并适当说明了必配机工具及应注意的安全事项。2.2适用范围本作业指导书适用于伊朗SAHAND工程项目的锅炉燃油泵房及点火油泵房设备及管道等的安装工作。3.设备概况及工程量锅炉燃油在微正压状态下燃烧，它适应100%燃重油，100%燃天然气或油/气混烧。天然气和轻柴油为点火燃料，轻柴油为暖炉用油。两套独立的油、气燃烧系统。重油和天然气都应视为主要的燃料，其中两台锅炉布置有公用的燃油泵房及点火油泵房，燃油泵房一般布置有二台供油泵，系螺杆泵、日用油泵、二台供油泵滤油器、一台油水分离器、（油罐区：一台污油泵、二台污水泵、二台疏水泵），以

3、及与之连接的供油管道、卸油管道和蒸汽管道，还有这些管道配置的支吊架等。4.施工应具备的条件4.1机工具配备见表1表1 机工具配备序名 称规 格数 量1扳手6、8、12、18各2把2榔头1.5磅，3磅，18磅各1把3塞尺200mm长5把4框式水平仪1个5水平尺200mm, 300mm各2把6錾子200mm长的扁平錾子8把7撬棍500mm3把8链条葫芦1t, 2t, 3t, 5t各2个9水平仪1台10钢卷尺3米，5米各2把4.2施工人员安排见表2表1 施工人员安排序工 种数量资 格要 求1技术员1中级职称精通图纸及安装说明书，有一定的安装实践经验，安全意识强2钳工2熟练工要求能看懂一般的施工图纸及

4、说明书，独立工作能力强，安全意识强3起重工1熟练工熟练起重知识，有实际工作经验，安全意识相当强4电焊工1熟练工临时需要时到位5普工3半熟练工有实际工作经验，接受过良好的安全教育4.3其它条件4.3.1设备检查无重大缺陷4.3.2设备基础浇灌验收检查合格 4.3.3垫铁已准备好5.施工程序和施工方法5.1油泵及疏水泵、日用油泵、二台污油泵施工流程图，见图15.2施工方法各种泵的安装工艺过程与泵的结构有关，但基本工艺是相同的。在此以单级单面进水的BA型离心泵为例，对它的安装作简要的介绍。5.2.1离心泵安装5.2.1.1泵的拆卸BA型离心泵只要把叶轮3拿掉，再把联轴器侧的轴承端盖拆掉，轴就可以从联

5、轴器侧抽出，具体方法如下：(1)先把水泵入口短管卸下，然后拆掉泵盖2，再用专门扳手卸掉叶轮前的反牙螺母24，叶轮即可拿出（叶轮平键要妥善保管）。(2)把联轴器侧的轴承端盖拆开，分解联轴器，并把电动机移到一边，即可将轴抽出。往外抽轴时，可用紫铜棒敲打联轴器或叶轮侧轴头，打轴头时应装上螺母24，以防损伤螺纹。5.2.1.2泵的检查(1)检查滚动轴承是否损坏，滚动轴承的间隙是否合格。检查时可不必从轴上卸下来，因不必要的拆卸会影响轴的配合精度。(2)检查泵壳，不得有裂纹、砂眼等缺陷。(3)轴、叶轮应无损伤，叶轮、定位套的端面应和轴线垂直，装配应紧固，叶轮转向应与泵壳上的标定一致。(4)密封环应洁净，无

6、变形及裂纹。无基础验收及放线电动机安装设备清点部分设备解体检修施工准备凿垫铁基础合格？有无不可修缺陷？油泵泵体安装靠背轮一次找正一次浇灌进出口管道安装冷却水管安装分部试运行结束开始Yes有厂家处理No土建整改靠背轮二次找正二次浇灌进出管连接检查验收合格？NoYes图1 油泵施工流程图(5)以两个滚动轴承为支点，将转子放在V形枕座上，用百分表检查轴和叶轮的径向晃动，并符合表3的规定。表3 离心泵转子各部分的允许晃动测 量 位 置轴 颈 处定 位 套叶 轮 进 水 口允许误差（毫米）0.030.050.065.2.1.3泵的组装BA型离心泵的体积和重量一般都不很大，所以常常以整体形式就位。在就位前

7、先组装成整体，组装顺序为：(1) 将轴从联轴器侧穿入轴承座，再将填料压盖8套在轴上，最后把轴穿入泵内。在紧轴承端盖时，必须要保证：轴承端盖压住滚动轴承的外圈，但对外圈不应有紧力，且应有0.10.2毫米的间隙。检查的方法是用手盘动轴，应很灵活，松去双手之后能继续旋转数圈。如不灵活则要进一步调整此间隙。滚动轴承调整好之后注油。(2) 把叶轮3及其键、螺母等装在轴上。泵盖2也组装上。这时再盘动转子，观察叶轮与密封环是否有摩擦现象，并用塞尺检查叶轮与密封环之间的间隙是否合格。径向间隙如表4的规定；轴向间隙a一般为0.51毫米，如图2所示。表4 叶轮与密封环间的径向间隙b密 封 环 内 径（毫米）b（毫

8、米）801201201801802602603600.120.200.200.300.250.350.300.405.2.1.4泵的就位泵组装完毕后，即可进行就位。检查与调整泵的标高、水平及中心位置。用吊线锤检查泵轴心线与台板上中心线的位置是否一致，用水平尺检查泵壳法兰接合面的水平度，用玻璃管水平仪检查泵的标高，如不符合要求可调整基础垫铁或泵壳与台板间的垫片。水泵的标高、水平度的检查，应在拧紧下部地脚螺丝和固定螺丝的情况下进行。最后进行联轴器找中心，两联轴器间应留有24毫米的间隙，两端面应平行，误差不大于0.1mm，同心度误差不大于0.08mm。5.2.2螺杆泵的安装主动螺杆安装：中心油孔应清

9、洁畅通；与衬套间隙应符合图纸规定，无规定时，应检查在0.070.13mm范围内从动螺杆与衬套间隙应符合图纸规定，无规定时，应检查在0.050.12mm范围内推力套与轴套间隙应符合图纸规定，无规定时，应检查在0.030.08mm范围内螺杆与推力套间隙，应检查在0.020.04mm范围内从动螺杆与上盖端面间隙应符合图纸规定，无规定时，应检查在0.301.0mm范围内各结合面应平整、光洁、无毛刺整体装配后手动盘车应轻松，无卡涩，无杂音5.2.3燃油加热器（过滤器安装）加热器应进行严密性试验，要求在汽侧用1.25倍工作压力试验，保持10分钟降到设计压力检查、记录,其质量标准是符合设备技术文件规定，油、

10、汽侧均严密不漏。过滤器安装前应进行设备检查，要求无裂纹，内部清洁，滤网密度符合图纸规定，且平整无破损。5.2.4管道及支吊架的安装5.2.4.1油管道的安装油泵房范围内的管道：油管道与泵体连接时，应注意不能让管道的力量压在泵体上，所以只有在泵体前面的管道支吊架装设好以后，才最后下料泵体与油管道之间的最终连接管道，并注意紧螺栓时，不得让泵体承受管道的压力和拉力。油泵前的管道安装应布置的阀门很多，需要注意阀门的方向，且阀门安装前要注意已做了水压试验。5.2.4.2支吊架的安装支吊架安装前，要注意复核基础标高6.质量标准及控制 泵的检查见验收表 B-13泵的安装见验收表B-12管道及支吊架的安装见验收表B-147.安全措施7.1现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。7.2吊装设备时，须有专业起重工指挥，严防发生人身伤亡及设备事故。7.3油区、含油管道电火焊施工，特别是#2炉的油区及油管道施工时，必须开工作票，同时备好消防设施。