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1、目录第一章编制依据3第二章工程概况4第1节工程简介5第2节结构设计要求5第3节主要工程量清单6第三章施工计划7第四章施工准备8第1节材料准备8第2节机具、设备准备9第3节技术准备11第五章施工方案13第1节工艺流程13第2节模板支设14第3节安装波纹管15第4节混凝土浇筑17第5节预应力钢绞线制作、穿束17第6节预应力钢绞线张拉18第7节孔道灌浆、封锚20第六章质量保证措施20第1节分项工程检验计划21第2节质量保证体系22第3节质量问题的解决23第4节成品保护24第5节质量记录24第七章职业健康安全保证措施24第1节基本规定24第2节危险物品的使用25第3节钢绞线制作安装25第4节灌浆26第
2、八章环境保护措施26第1节环境因素的识别27第2节环境污染预防27第九章附录28编制依据编制依据一览表表1-1序号类别名称编号1文件施工招标文件2合同建设工程施工合同示范文本GF-1999-02013图纸施工图纸HJS2003-544标准图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-15规范规程标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-1995预应力混凝土用金属螺旋管GB/T3013-94预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连
3、接器应用技术规程JGJ85-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001预拌混凝土GB14902-94建设工程施工现场供用电安全规范GB50I94-93建筑施工安全检查标准JGJ95-95建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200I建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91钢筋焊接及验收规程JGJ18-96普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000(续表)序号类别名称编号6
4、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例建筑安装工程安全技术规程建筑安装工程承包合同条例建设工程质量监督管理规定建设工程施工现场管理规定中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国固体废物污染防治法7其他本公司质量管理手册本公司质量体系管理程序文件本公司施工方案编制指导书本公司混凝土工程施工工艺标准工程概况第一节工程简介2.1.1 某师范专科学校位于某市西南,本工程为新建室内篮球训练场馆,一层框架结构,建筑面积1965.7m2o建设场地地势平坦。地表无积水。土质主要为砂土、粉土、粉质粘土。2.1.2 建筑场地属暖温带大陆性气候,四季分明,年平均气温14.4oC
5、o7月最热,平均27.3C;1月最冷,平均0.2;年平均降雨量640.9mm,无霜期220d,全年日照时间约2400h0年平均相对湿度为60%,年平均风速为3ms,最大风速38ms,盛行东北风和东南风。第一节结构设计要求2.2.1 本工程为框架结构,工程结构的合理使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,按七度抗震设防,框架结构抗震等级为三级。2.2.2 本工程屋面为现浇梁板结构(图2-1),其中的5根屋面梁(bh=3001200mm)采用后张部分预应力混凝土结构(图22)。每根预应力屋面梁采用2束6根直径s15.2m1860级7e5高强度低松弛钢绞线作为纵向受力钢筋。
6、混凝土强度等级C40。2.2.3 锚具采用QM锚具体系,预埋。65金属螺旋成孔。图2-1屋面结构平面图图2-2预应力钢绞线配筋示意图2.2.4 预应力梁箍筋加密区长度取0.21n(1n为净跨)和3hb(hb为预应力梁截面高度)中的最大值,本工程中为3500mm。2.2.5 孔道灌浆采用PO52.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45,并掺入0.25%水质素磺酸钙。2.2.6 设计要求预应力钢较线必须待混凝土强度达到100%后方可进行张拉。预应力钢较线张拉后用C40微膨胀混凝土封锚。2.2.7 设计要求混凝土结构施工前应根据结构设计特点、预应力体系与施工条件,按设计图纸提供的预应力筋索形图做出预应力筋
7、曲线坐标与端部构造图,编制预应力施工方案,送设计院审核后实施。2.2.8 张拉过程采用应力和伸长值双控制,在QM体系中用顶压器增强锚固效果。第一节主要工程量清单主要工程量清单表2-1序号材料名称规格型号单位数量1预应力钢绞线s15.2t1.522非预应力钢筋HPB、HRBt7.293金属螺旋管65m2304喇叭型垫板个205螺旋筋14个206锚具QM套207商品混凝土C40m3438水泥PO52.5t19膨胀剂UEAt0.1施工计划劳动力K卜划表3-1序号岗位人数分工1分项工程负责人1全面负责预应力工程的施工2张拉技术负责人1负责方案编制、张拉过程的技术工作3张拉指挥1使各机械设备统一协调工作
8、4质检员1施工质量检验、填写并收集质量记录5安全员1负责施工过程中的安全管理6试验员1负责原材料复试、制作试块7机械管理员1负责检查机械运转是否正常8张拉工4负责锚具、顶压器、千斤顶的安拆9模板工6负责模板支设、拆除10钢筋工4负责螺旋管安装、非预应力筋绑扎11混凝土工4负责混凝土浇筑、灌水泥浆12油泵操作工2负责油泵的操作、记录油压13机修工1负责施工机械的维修、保养14架子工2负责搭设脚手架、安全防护架和网15机械工1负责机械设备安装、排除故隙16电工I负责为用电设备接电源17电焊工1负责非预应力筋钢筋对焊18力工4负责穿钢绞线、搬运设备等施工机板设备计划表32序号种类(名称)数量型号产地
9、1灰浆搅拌机1UJ325郑州2插入式振动器2ZX50安阳3插入式振动器2ZX25安阳4钢筋对焊机1UN125上海5钢筋切断机1GJ32-13许昌6钢筋成型机1GW40许昌7木工电刨1MIB2/1上海8木工电锯1MJ104上海9交流电焊机1BX300上海10穿心千斤顶2YCD120开封11顶压器2开封12高压油泵2Z82X2/49上海13油压表41.5级天津14压浆泵1UB-3郑州15砂轮锯1郑州16手动葫芦217手提式切割机118对讲机4施工准备第一节材料准备4.1.1 钢绞线:选用江西新华金属制品股份有限公司生产的钢绞线,公称直径S15.24,标准强度1860Nmr2,技术参数详见表4.1:
10、钢绞线技术参数表4-1直径(mm)面积(mm)fptk(NZmm)fpy(N/mm)fpy,(N/mm)Es(N/mm)15.24138.7186013203901.951054.1.2 金属螺旋管:由0.3mm厚钢带卷制而成,选用内径665(接头套管670)规格,每根长6m,详见图4-1:图4-1金属螺旋管第一节机具、设备准备4.2.1 锚具:选用群锚体系QMI57型(详见图4-2)包括锚板、夹片喇叭型垫板(铸钢件、成品)和螺旋筋,配套夹片为三片式直开缝夹片,如果用斜开缝夹片则转角方向包括锚板、夹片喇叭型垫板(铸钢件、成品)和螺旋筋,配套夹片为三片式直开缝夹片,如果用斜开缝夹片则转角方向应与
11、钢绞线的捻向(一般为左向)相反。由开封某预应力有限责任公司供应。4.2.2 千斤顶:选用YCD-120型穿心液压千斤顶,由于千斤顶穿心孔直径较大,在工具锚与缸体之间加一钢套环,配套使用(详见图4-3),技术参数详见表4-2。固定喋孔M1O喇叭形垫板锚板QMI5-7锚具示意图100149图4-3钢套环千斤顶技术参数表4-2额定油压5OMPa张拉缸活塞面积290cm2张拉行程180mm理论张拉力1450kN回程油压2OMPa穿心孔直径128mm外形尺寸315mm489mmr1R190kg4.2.3 顶压器:选用QMI5-7锚具和YCD120千斤顶相配套的顶压器2台。4.2.4 高压油泵:选用ZB2
12、X2/49型双油路电动高压油泵2台,额定油压50MPa,与千斤顶油压相匹配。千斤顶和顶压器可以公用一台油泵。4.2.5 油压表:选用精度1.5级60MPa量程表。4.2.6 压浆泵:选用UB3型灰浆泵一台,水平输送距离150m,电动机功率4kW,工作压力1.5MPa,满足要求。第一节技术准备4.3.1 本工程需要满足的强制性条文详见表4-3,施工之前由项目技术负责人组织全体人员学习掌握有关强制性条文和施工方案。4.3.2 张拉设备标定:对千斤顶、高压油泵、油表配套校验,标定、确定张拉力与油压(油表读数)的关系,作为张拉依据。采用千斤顶顶压压力机方式。4.3.3 钢绞线下料长度计算(1)钢绞线下
13、料长度=梁内长度1+两端伸出长度(伸出长度考虑千斤顶长度、锚具厚度和外露长度取1.35m);(2)钢绞线在梁内呈抛物线形布置,并在距两端2m处各有一反弯点,见图4-4,从反弯点分开1的计算分二部分,需满足的强制性条文表4-3序号标准编号条款编号内容简介1GB50204-20026.2.1预应力筋进场时,应按GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定2GB50204-20026.3.1预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求3GB50204-20026.4.4后张法预应力结构构件,预应力筋断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根4GB50204-20027.2.2预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂5JGJ85-20023.0.2预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能试验结果,应同时满足锚具效率系数等于或大于0.95和预应力筋总应