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1、目录一 .零件的工艺性分析1二 .排样图设计 1三 .工艺与设计计算21 .冲裁力22 .弯曲力23 .计算压力中心34 .计算各主要零件的尺寸3(1) ,凹模厚度3(2) ,凸模固定板的厚度3(3) .垫板的采用与厚度3(4) ,卸料零件的计算4(5) .计算凸凹模工作部分尺寸4(6) .冲裁间隙8四 .模具总体设计8五 .模具主要零部件的设计81 .模架92 .冲裁凸、凹模103 .卸料板114 .导尺的设计115 .定位装置116 .限位装置11六 .凹、凸模的线切割加工工艺121 .凹模的准备工序122 .凸模的准备工序13七 .模具制造装配要点13八 .压力机的选择13九 .参考资料
2、目录15十.结束语16摘要冲压制品己在工业,农业,国防和日常生活中的方面得到广泛应用,特别是在机械业中则为突出。机械产品的外壳大部分是冲压制品,产品性能的提高要求高素质的冲压模具和冲压性能,成型工艺和制品的设计。冲压制品的成型方法很多。其主要用于是冲孔,落料r弯曲,拉伸等。而冲压模,约占成型总数的60%以上。当然如利用电气控制,可实现半自动化或自动化作业。冷冲冲裁模主要用于金属制品的成型,它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压模的基本组成是:上下模座、下模垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、卸料板,导柱导套、卸料板弹钉、卸料板等。冲裁模成型的广泛适用,正是我这个设计的根本出发点。关
3、键词:冲孔、落料IT工件简图(gDWG文件233 KB6-6. (gDWG文件47 KBEF区凸模.dwgDWG文件44 KB岖凸枝 dwgDWG文件40 KB第一弯曲模 dw;DWG文件39 KB卸料板 dwgDWG文件KB目录.docMicrosoft Word 文档31 D总装配图 dwgDWG文件132 KB1.5SJLM.gDWG文件36 KB8-8导正销.dwgDWG文件50 KBF岖凸梗dwgDWG文件37 KB凹履dwgDWG文侔118 KB2.3tMI.dwgDWG文件35 KBB区凸膜.dwgDWG文件39 KB岖凸模dwgDWG文件46 KB毕业论文 docMicroso
4、ft Word 文档587 KB图八二祥;排;-八-1:44-Lln39C区凸腹 dwgDWG文件36 KB岖凸履护套.hgDWG文件44 KB导瞰dwg文件53 KB隹产工艺流程前;.;Microsoft Word 文档25 KB |4.5周孔凸模.匕&文件36 KB岖凸模 dwg文件40 KBJt M dwgDEG文件45 KB第二弯曲模凸根dwg文件41 KB凸模固定板 d*gDIG文件92 KBAbstractStamping products has been extensively applied in the industry, agriculture, nationaldefe
5、nse and in the daily lives of area, especially in the machinery industry. Mechanicalproducts is the most pressing housing products, and the improvement of productperformance requires of high-quality performance stamping molds ,stamping,process andproduct design.There are many ways of molding product
6、s of stamping. Piercing is mainly used forblanking, bending, stretching, etc. And Stamping molds almost form more than 60percent of the total number. For example .Electrical Control can be realized as semi-automatic or automatic operation.Cold-metal stamping die mainly used for the molding products,
7、 and it is very importantin the production of stamping technology devices. The basic component of stampingmolds is block model from top to bottom, mould plate, fixed-plate of mould plate, dieinserts, raising nails, L plate,plate unloading I. Introduction sets column, unloading bombs nail plate, plat
8、e Dischargeand so on.The widely application of blanking moulding is exactly the basic perpose of my design.Key wards: Piercing Blanking模具是现代化的生产重要工艺装备,在国民经济的各个部门都越来越多地依模具来进行生产加工,越来越引起人们的重视,模具也趋向标准化。随着模具的迅速发展,在现代工业生产中,模具已经成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺设备。这次毕业设计是在学习完所有机械课程的基础上进行的,是对我综合能力的考核,是对我所学知识的综合运用,也是对我所学知识
9、的回顾与检查。本次设计是在指导老师认真、耐心的指导下,对模具的经济性、模具的寿命、生产周期、及生产成本等指标下进行全面、仔细的分析下而进行设计的。在此,我表示衷心的感谢他们对我的教诲.冲模是模具设计与制造专业的主要专业课程之一。它具有很强的实践性和综合性,通过学习这门课程,使我对冲压模具有了新的认识,从中也学到了不少知识,激发了我对冲压模具的爱好。但因本人经验有限,因此很难避免的存在一些不合理之处,望各位老师批评和指正,以使我的毕业设计做到合理,同时也为我走出校门步入社会打下坚实的基础。绪论1.1 模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)
10、的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,
11、它承担了这些工业领域中60%90%的产品的零件,组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上,仅以汽车,摩托车行业的模具市场为例。汽车,摩托车行业是模具最大的市场,在工业发达的国家,这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一,汽车工业重点是发展零部件,经济型轿车和重型汽车,汽车模具作为发展重点,已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加,2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副,价值上亿元。为了适应市场的需求,汽车将不断换型,汽车换型时约有80%的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一,据统计,中国摩托车共有14种排量8
12、0多个车型,1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种,共计5000多个,其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具,总价值为1000多万元。其他行业,如电子及通讯,家电,建筑等,也存在巨大的模具市场。目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。1.2 各种模具的分类和占有量模具主要类型有:冲模,锻摸,
13、塑料模,压铸模,粉末冶金模,玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模,因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。(1)冲模:冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50%以上。按工艺性质的不同,冲模可分为落料模,冲孔模,切口模,切边模,弯曲模,卷边模,拉深模,校平模,翻孔模,翻边模,缩口模,压印模,胀形模。按组合工序不同,冲模分为单工序模,复合模,连续模。(2)锻模:锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同,锻模分为锤用锻模,螺旋压力机锻模,热模锻压力锻模,平锻机用锻模,水压机用锻模,高速锤用锻模,摆动碾压机用
14、锻模,辑锻机用锻模,楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同,锻模可分为预锻模具,挤压模具,精锻模具,等温模具,超塑性模具等。(3)塑料模:塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35%,而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模,挤塑模,注射模,此外还有挤出成型模,泡沫塑料的发泡成型模,低发泡注射成型模,吹塑模等。(4)压铸模:压铸模是压力铸造工艺装备,压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型,在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的6%。(5)粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工艺分类粉末冶金模有:压模,精整模,复压模,热压模,粉浆浇注模,松装烧结模等。模具所涉
15、及的工艺繁多,包括机械设计制造,塑料.,橡胶加工,金属材料,铸造(凝固理论),塑性加工,玻璃等诸多学科和行业,是一个多学科的综合,其复杂程度显而易见。1. 3我国模具工业的现状自20世纪80年代以来,我国的经济逐渐起飞,也为模具产业的发展提供了巨大的动力。20世纪90年代以后,大陆的工业发展十分迅速,模具工业的总产值在1990年仅60亿元人民币,1994年增长到130亿元人民币,1999年已达到245亿元人民币,2000年增至260270亿元人民币。今后预计每年仍会以10%15%的速度快速增长。目前,我国17000多个模具生产厂点,从业人数五十多万。除了国有的专业模具厂外,其他所有制形式的模具厂家,包