八大危险作业风险分析及控制措施.docx

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1、八大危险作业风险分析及控制措施目录编者按11 .八大特殊作业风险辨识及危害分析21.1. 1.通用要求21.2. 动火作业31.3. 有限空间31.4. 高处作业315.临时用电31.6.破土作业41.7.吊装作业51.8. 盲板抽堵作业51.9. 断路作业52 .八大危险作业控制措施62. 1.动火作业63. 2.进入受限空间作业74. 3.高处作业75. 4.临时用电作业86. 5.破土作业97. 6.吊装作业98. 7.盲板抽堵作业109. 8.断路作业103 .八大作业告知牌11编者按危险作业共八个方面：1）动火作业；2）进入受限空间作业；3）临时用电作业；4）高处作业；5）断路作业；

2、6）破土作业；7）吊装作业；8）盲板抽堵作业这些作业不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。1八大特殊作业风险辨识及危害分析特殊作业是企业生产的一种非常规性作业，由于施工单位人员安全意识淡薄、作业不规范，导致事故频发。1.1.通用要求1）风险辨识作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。2）作业人员安全教育作业前,应对参加作业的人员进行安全教育,书面安全技术交底，并有所有人员的签字记录。3）作业审批手续作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关人签名确认。4）工艺处理作业前,生产单位应对设备、管线进行隔绝、清洗、置换

3、,并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求。5）作业工器具检查作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查。6）作业防护用品佩戴进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品,多工种、多层次交叉作业应统一协调。7）作业应急机制当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全吐作业人员应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。87恢复现场作业完毕，应恢复作业时拆移的安全设施的安全使用功能;将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。1. 2.动火作业1、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条

4、件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行监测。2、动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的“动火作业许可证”不动火、动火监护人不在现场不动火、安全管控措施不落实不动火。3、乙燃瓶使用时必须垂直放置，应有防倒措施，不得卧放使用，使用时应安装阻火器，乙燃气瓶上的易熔塞朝向无人处。1.3.有限空间1、作业前30min内，应对有限空间进行气体分析,分析合格后方可进入,如现场条件不允许,时间可适当放宽,但不应超过60mino2、与有限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离（或拆除一段管线），不允许用关闭

5、阀门、水封代替加装盲板，决不允许有工艺介质进入受限空间内。3、在有限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员不应离开。4、有限空间外应设置安全警示标志。5、有限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员1.4. 高处作业1、作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋,上下时手中不应持物,不应投掷工具、材料及其他物品。2、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施吐应经作业审批人员同意,并采取相应的防护措施,作业后应立即恢复。1.5. 临时用电1、原则：TN-S保护接零系统、三级配电、两级漏电保护和动照分设、压缩配电间距、环境安全等。2、临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动

6、工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。1. 6.破土作业1、动土作业必需办理动土安全作业证，没有动土安全作业证不准动土作业。2、动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。3、动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。4、动土作业必须按动土安全作业证的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。5、严禁涂改、转借动土安全作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。6、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保

7、护，报告动土审批单位处理，采取措施后方可继续动土作业。7、动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。8、挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：(1)挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。(2)在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。(3)要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发

8、现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。(4)作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。(5)在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采取有效的固壁措施。(6)在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。(7)所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。(8)上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。(9)在化工危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化工生产发生突然排放有害物质时，化工操作

9、人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。(IO)作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。(I1)动土作业涉及断路时，必须按HG23016的规定办理断路安全作业证。1.7.吊装作业1、吊装作业场地平整、坚实，具有足够的承载能力。2、在作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽，按规定指挥信号进行指挥。3、起重机司机(起重操作人员)必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论任何人发出，均应立即执行。4、使用完毕的吊索、吊具要收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。1. 8.盲板抽堵作业1、每个盲板

10、应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。2、不得在同一管道上同时进行2处及2处以上的盲板抽堵作业1.9. 断路作业1、夜间作业应设置道路作业警示灯。2、道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下应自傍晚前开启，并能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。2.八大危险作业控制措施2. 1.动火作业N。风险分析安全措施1易燃易爆有害物质将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。设备内通（氮气、水蒸气）保护。塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证

11、2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断，挂牌，并办理抽堵盲板作业证。3动火点周围有易燃物清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井5火星飞溅高处动火办理高处作业证，并采取措施，防止火花飞溅。注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。6气瓶间距不足或放置不当氧气瓶、溶解乙快气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于IOmo气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙快气瓶禁止卧放。7电、气焊工

12、具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。9通风不良室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。采用局部强制通风；10未定时监测取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束O动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。11监护不当监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实

13、到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。12应急设施不足或措施不当动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铳等）。固定泡沫灭火系统进行预启动状态。13涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。N。风险分析安全措施14施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理*级动火作业证。2. 2.进入受限空间作业No风险分析安全措施1隔绝不可靠与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔

14、断，并办理抽堵盲板作业证。拆除相关管线2机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。3置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。4氧气不足设备内氧含量达1821%。5通风不良打开设备通风孔进行自然通风。采用强制通风。佩戴空气呼吸器或长管面具。采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。设备内温度需适宜人员作业。6未定时监测作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。采样点应有代表性。作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。7触电危害设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12Vo使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。8防护措施不当在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。9通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。10监护不当进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。11应急设施不足或措施不当设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；设备内事故抢救时,救