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1、目录1. SCT-500温度传感器安装12. 温度传感器液晶设置13. SCM-500机械特性前期准备工作34、SCM-500机械特性支架安装45、SCH-005L卡扣式霍尔电流传感器安装66、机械特性液晶设置77、机械特性相关系统参数设置108、SCI-500S局部放电检测传感器安装139、安装调试后13附录1 SIM-500TMP0接线图纸13附录2四连杆参数示意图151. SCT-500温度传感器安装将SCT-500温度传感器安装在有10A以上的交流电流回路上,便可发送安装点位置的温度。以断路器梅花触头为例如图1;注:橡胶套的粗糙面朝内部并且靠近温度传感器进行安装;若安装后,出现稍微松动
2、,可调节橡胶套位置使其紧固。在液晶显示屏中,点开装置调试一ID设置,在设置内输入温度传感器上的ID值。此过程中是通过天线接收数据,若出现未接收到温度数据,则需改变天线的摆放位置,或查看温度传感器是否安装紧固。23. SCM-500机械特性前期准备工作 了解要安装SCM-500机械特性的断路器型号;合分闸时主轴的构造,确认使用内接式机械特性支架或者外接式机械特性支架,若为特殊构造,则要求对方提前提供断路器安装位置的相关图纸,进行重新设计支架。 在确认断路器型号后,需向对方索要断路器合分闸出厂检测报告;以备安装后,设置系统参数使用,及作为SCM-500机械特性采集到的数据是否正确的判断依据。 询问
3、断路器是否为四连杆结构?若是,则需对方提供四连杆参数,直接设置相关系统参数;若不是,则需要对方提供出厂测试仪导出的EXCLE格式的合(分)闸机械特性曲线数据,机械特性曲线数据必须含分合闸线圈电流曲线及触头行程曲线,拿到EXCLE后,反馈回公司进行拟合后,设置相关系统参数。34、SCM-500机械特性支架安装A. SCM-500机械特性支架(外接式)安装(1)寻找合适安装机械特性支架的主轴,主轴要求能有参与合分闸操作且有机械角度产生。(2)使用酒精将轴点擦拭干净,使用金属胶水把磁场发生器固定在轴心上,等待风干凝固。注:磁场发生器要尽量固定在轴心上,误差不超过2mmo(3)在凝固过程中,把机械特性
4、固定在支架上。(4)把机械特性支架上的传感器中心对准固定好的磁场发生器上方固定;固定方式1:在断路器上面转孔,使用螺丝固定,方式2:使用金属胶水固定。(5)接上机械特性电缆线,便可进行调试。B.SCM-500机械特性支架(内接式)安装a.寻找合适安装机械特性支架的主轴,主轴要求能有参与合分闸操作且有机械角度产生。b.将磁场发生器底座安装在轴上,使用三颗螺丝固定;固定好后,安装磁场发生器;如图:a.磁场发生器安装示意图。注:1、磁场发生器底座在固定过程中,三颗固定螺丝应一起锁,以防偏移过多。2、磁场发生器底座与磁场发生器位置最好是在同一水平面上,防止脱落或影响采集。c.把伸缩杆穿过断路器壁和支架
5、底座(含橡胶圈)相固定;接着通过伸缩杆调节,使得传感器与磁场发生器底座表面间距为54、SCM-500机械特性支架安装A. SCM-500机械特性支架(外接式)安装(1)寻找合适安装机械特性支架的主轴,主轴要求能有参与合分闸操作且有机械角度产生。(2)使用酒精将轴点擦拭干净,使用金属胶水把磁场发生器固定在轴心上,等待风干凝固。注:磁场发生器要尽量固定在轴心上,误差不超过2mmo(3)在凝固过程中,把机械特性固定在支架上。(4)把机械特性支架上的传感器中心对准固定好的磁场发生器上方固定;固定方式1:在断路器上面转孔,使用螺丝固定,方式2:使用金属胶水固定。(5)接上机械特性电缆线,便可进行调试。B
6、.SCM-500机械特性支架(内接式)安装a.寻找合适安装机械特性支架的主轴,主轴要求能有参与合分闸操作且有机械角度产生。b.将磁场发生器底座安装在轴上,使用三颗螺丝固定;固定好后,安装磁场发生器;如图:a.磁场发生器安装示意图。注:1、磁场发生器底座在固定过程中,三颗固定螺丝应一起锁,以防偏移过多。2、磁场发生器底座与磁场发生器位置最好是在同一水平面上,防止脱落或影响采集。c.把伸缩杆穿过断路器壁和支架底座(含橡胶圈)相固定;接着通过伸缩杆调节,使得传感器与磁场发生器底座表面间距为45、SCH-005L卡扣式霍尔电流传感器安装寻找到分闸、合闸及储能线圈的线,根据电流的走向,将霍尔电流传感器扣
7、起来(默认缠绕2圈);若线圈线较短,无法缠绕两圈,则需修改装置的PLC逻辑,将模拟量中对应的线圈计算幅值系数扩大一倍。安装后为了防止松动,可使用扎带进行交叉固定。图5卡扣式霍尔电流传感器安装示意图76、机械特性液晶设 在定值内设置合分闸线圈有流系数0.3A;定值压板一定值一设置合闸(分闸)线圈有流系数值 投入“机械特性检测”等相关的软压板;定值压板一软压板投退一投入机械特性检测软压板。彝丁 7 口一中传管理 系统设置 版本信息描述温度三段告警软压板 设置已知的参数(行程、开距、合分闸速度等);系统参数一参数设置一设置已知出厂相关参数。L Jr ,w_Jub !一 w ,.gooo * coo意
8、由格科XLI Ht国叫owcC解中细亚s1 iooce6oo1Z食,HR%csss9 oooWWS10Ir 一丽9G金出3NDHaw*1J Z .ranuM* 爨?uwEM9RRB,的建:蒙 r时翊200.000ooo200.00010W0L1竖直初始角度ooo10OOOO值压板.装置调试3淡告管理行程转换模式ox)oo ooo操作机构轴距X版本信息描述单位 在多次试验后,各选取一条最优的合分闸曲线作为参考曲线,且设置合分闸的包络曲线比及误差时间;报告管理故障录波一查看分闸(合闸)曲线一选择最优的一条曲线设置为标准参考曲线。1.机械特性相关系统参数设置A、参数设置序号描述说明1出口传动脉宽默认
9、脉宽:0.2s2遥测公共死区使能0:不使能 1:使能3遥测公共死区默认值:0.001 (不上送)4温度传感器通讯超时默认值:300s;温度传感器在300s内没上送数据将重新进行通讯5装置链路地址默认值:16101传输模式0:平衡模式1:非平衡模式(默认值)7101地址域长度默认:2字节8101传输原因长度默认:2字节9101信息体地址长度默认:2字节10101遥信起始地址默认:011101遥测起始地址默认:1638412101遥控起始地址默认:2457613101电度起始地址默认:2560014101遥测类型默认值:0;0:浮点型 1:整型15101遥测系数默认值:1;放大(缩小)比例上送16
10、104网络工作模式默认值:1;0:服务器1:客户端(默认 IP: 192. 168. 1.26)17104服务器端口默认值:240418104地址域长度默认值:2字节19104传输原因默认值:2字节20104信息体地址长度默认值:3字节21104发送未确认报文k默认值:1222104接收未确认报文w默认值:823104链接超时T1默认值:1524104链接超时T2默认值:825104链接超时T3默认值:1626104遥信起始地址默认值:027104遥测起始地址默认值:1638428104遥控起始地址默认值:2457629104电度起始地址默认值:2560030厂商代码默认值:131版本标签默认
11、值:132版本号默认值:133产品序列号默认值:134I0T循环上送周期默认值:1035I0T遥测起始地址默认值:8436I0T应答超时时间默认值:2037I0T报文重发次数默认值:338开关触头行程39开关触头超程根据已知出厂相关参数设置注:行程=超程+开距40开关触头开距41合闸时间42合闸速度43合闸线圈电流峰值根据实际采集数据设置44分闸时间45分闸速度根据已知出厂相关参数设置46分闸线圈电流峰值47断路器储能时间根据实际采集数据设置48储能电机工作电流49储能电机峰值电流50行程转换模式0:无转换;1:四连杆参数;2-10: 2-10阶拟合方程式;10-11:凸轮机构;20:三角函数
12、51操作机构轴距X52操作机构轴距y53初始角度相抿Fq知的卯车杆参加设置54转轴空行程补偿Tln入U 口 J k-i 1笏奴以旦(转轴空行程补偿不设置)55L1长度四连杆示意图见附录256L2长度57L3长度58L4长度59转换系数a0*100060转换系数al*100061转换系数a2*1000系数注意设置时要放大1000倍根据拟合曲线的方程式来设置转换系数62转换系数a3*100063转换系数a4*1000109y-a1x +a0x + + a1x + a,1U71U64转换系数a5*100065转换系数a6*100066转换系数a7*100067转换系数a8*100068转换系数a9*
13、100069转换系数al0*100070机械特性包络线范围包络线范围:10%,误差时间:5ms(可根据用户需求进行调整)71包络线时间误差72线圈电流包络线投入0:包络线不起作用;1:启动包络线判别73触头行程包络线投入0:退出;1:投入74刚合点位移刚分刚合点位移需根据已知出厂相关设置75合闸速度:刚合前若调试过程中,出现分合闸的速度不一致,需向产家索取断路器合分闸速度(平均速度)定义;设置此参数后,继续进行调试。若一致,则无需设置此参数。76合闸速度:刚合后77刚分点位移78分闸速度:刚分前79分闸速度:刚分后80合闸时间补偿备用参数,不需要设置81分闸时间补偿82局放监测单元地址83机械特性角度调试投入备用参数84机械特性对时投入0:退出;1:投入B、初值设置序号描述说明1断路器动作计数设置断路器已动作的次数