水泥混凝土路面常见病害和防治措施.docx

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1、水泥混凝土路面常见病害和防治措施首先对水泥混凝土路面常见病害开展分析，并重点探讨了有效防治混凝土路面病害的措施。结论证实：影响水泥混凝土路面质量的因素有很多，为了保证路面的施工质量，操作人员一定要有针对性地开展处理，保证路面的施工质量。水泥混凝土路面分为很多种，例如有钢筋混凝土路面,预应力混凝土路面以及钢纤维混凝土路面等。和其他路面开展比照发现，水泥混凝土路面的建设成本非常低，因此受到大范围推广和使用。但在其施工操作中，容易发生一些病害,因此需要对这些病害开展合理分析，然后有针对性地开展处理，进而提高路面施工的质量。1水泥混凝土路面常见病害分析1I路面板内损坏病害分析开展道路路面施工时，使用混

2、凝土板面容易发生裂缝,主要原因是使用混合料时里面的水分失去速度过快，然后发生碳化和干缩问题。除此之外，开展水泥路面施工时，还会出现颗粒不均匀分层离析问题，主要是粗骨料从混合料中发生了分离，剩下的集料颗粒就会出现下沉，里面的水分开始向上移动，这样表面就会发生沁水1,如果实施有效的处理，路面表面的含水量就会增加，在一定环境下，沁水速度慢于表面水分的蒸发速度，水的蒸发情况就会深入到混合料的表面，在水泥混凝土路面上就出现了凹陷，从而产生非常大的张力。除此之外，各个固体颗粒之间还会产生非常大的张力,导致颗粒间发生凝集，混凝土如果没有到达一定的硬化强度,就不能有效和张力开展相互作用，最终在表面出现裂缝。同

3、时，发生裂缝的时间和沁水的时间一般都是相互的，浇筑混凝土道路表面几个小时后，就会先出现一些细小的裂缝，然后逐渐在每一个方向上都出现混凝土龟裂，在干燥的时候这些裂缝开始蔓延扩大，造成更严重的危害。12接缝位置发生病害分析如果在施工中出现错台问题，便是和路基不均匀变形，填缝料出现损失以及材料质量有很大关系。处理横向接缝的时候，尤其是在膨胀系数范围内，由于会发生滑动，造成传力杆位置出现不同程度变化，导致一部分滑动出现问题。在施工时出现膨胀缝的位置也会同时产生混凝土搭连，在使用过程中缝隙会落入一些杂质，不利于路面的伸长，在这种情况下混凝土膨胀过程就产生了很强的挤压力，如果超过混凝土的抗剪力，剪切挤碎就

4、会不可防止地发生。除此之外，当混凝土受热发生膨胀，接缝的两边就容易向上拱起，在此情况下，收缩缝隙向外张开，一些不能压缩的坚硬物质就会充满其中，进而让压应力变大，导致在纵向上压曲失稳。13板下出现的脱空问题如果在水泥路面下面出现脱空，那么整个路面的受力情况就发生了改变，如果这一问题不能及时解决，就会导致路面出现裂缝。发生脱空的情况比较复杂，一般路面下都是有均匀支撑的，但是如果逐渐过渡到不均匀支撑，就变成了局部被支撑的混凝土路面，超过一定限度后就会发生路面板断裂2,若没有及时开展修复，在往来车辆和地表水的作用下，就会加速这一问题的恶化，因此恶性循环，形成新的脱空地带。2有效防止混凝土路面病害的措施

5、分析2.1防止路面出现裂缝的措施分析混凝土路面产生裂缝会受很多因素影响，为了保证路面施工的质量，在施工的过程中一定要控制各方面的施工条件。例如用水的量、天气情况等。除此之外，也要控制好砂石比，水泥灰用量，并保证搅拌的均匀性，防止发生离析现象。振捣完混凝土后，可以使用真空脱水技术，把内部和表面多余的水都排除干净，有效控制施工路面发生裂缝，提高混凝土的强度和密实度。然后选择合适的时机开展抹面操作，混凝士初凝前开展第一次抹面，在终凝前开展第二次抹面。2.2有效防止接缝位置损坏措施分析在施工设计中，一定要防止出现错台、脱空、断板等问题，这些情况可能会诱发唧泥现象。通过对以往工程的分析总结，可以做好以下

6、几个方面：第一，选择合适的基层材料，以提高基层抵抗冲刷的能力，因为在路面的板体下面，存在大量的松散细粒土，这是导致唧泥问题的主要原因。除此之外，对根底材料的选择也要小心慎重，这样可以从根本上防止问题产生。在对高等级公路开展施工时，通常都会使用抗冲刷能力较强的无机结合料，或者选择沥青稳定粒料，这两种材料都能保证基层的稳定性。在基层中一定不能使用细粒土，保证材料对路面的均匀支撑，可以防止唧泥问题的发生；第二，积极做好防水措施。路面中的积水可以利用板边的缝隙，或者是接缝位置进入到基层中，但是长时间积存后不能排出，这也会产生接缝损坏问题，因此在施工过程中，一定要做好路面的排水工作，很好地控制住这类问题

7、的发生。第三，有效减少荷载产生的应力。这类问题也容易导致接缝损坏问题的产生。因此在施工设计时，技术人员一定要用各种方法把板边底部位置、裂缝位置还有混凝土板接缝位置的荷载减少，这样在一定程度上就提高了接缝的传荷能力，然后把所有的荷载转移到临近的板中，有利于底板应力的降低。针对一些横方向的接缝，例如有施工缝、胀缝、缩缝，科学设置传力杆装置，在纵向的接缝中设计成拉筋，都可以防止接缝位置的破坏。2.3防止路面板出现脱空的措施分析在施工前先要确定脱空板的具体位置以及使用的实际面积，在此前提下还应该做好灌浆设备的准备工作，保证灌浆材料的安全性，同时对材料合理配置，这样才能开展板下脱空位置的施工3。为了保证

8、该工艺的顺利开展，在施工时一定要做好以下几个方面：第一，先对压浆泵开展整体检查，观察发电机组各个部件之间连接得是否严密，然后测试或判断各个供电线路之间是否正常，电器设备运行是否正常,润滑液放入的量是否足够，都确定完毕后再开展下一步操作;第二，检查搅拌器械，在开展搅拌前，先要把里面的杂质或者是残留物处理干净，这样才能保证搅拌的质量；第三，工作人员要检查一下机组水箱和钻机的水箱，观察里面的水是否都加满了，如果有缺陷的设备应该及时补满；第四，检查胀卡头和压浆管路是否可以正常工作，如果有问题及时处理。3总结通过以上的分析得知，影响水泥混凝土路面质量的因素有很多，如果施工操作不严格，施工完毕后路面接缝位置就会出现问题，导致填缝料失效，而且操作不当路面板内还容易损坏，最终路面发生龟裂、板下脱空等问题，为了保证路面的施工质量，操作人员一定要有针对性地开展处理，保证路面的施工质量。