钢结构现场安装作业指导书.doc

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1、钢结构现场安装作业指导书二零一八年四月目 录1. 编制依据42. 目的及适用范围43. 工程范围及工作量44. 资源配置55. 作业程序及施工方法65.1钢架安装流程图65.2 施工方法66. 质量要求及控制标准126.1 基础复查126.2 钢结构安装质量标准136.3 钢结构安装质量控制146.4 安装注意事项146.5 安装应做的记录156.6 高强螺栓的使用标准和要求157. 安全要求及注意事项178. 附录18181. 编制依据1.1锅炉总图1.2钢结构基础荷重图1.3钢结构布置图1.4电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)SDJ245-881.5钢结构工程施工及验收规范(GBJ2

2、05-83)2. 目的及适用范围本作业指导书适用于锅炉钢结构安装。3. 工程范围及工作量锅炉为1197t/h亚临界压力控制循环、微正压燃烧油/气锅炉。构架为全钢结构岛式布置,主要机构件的接头采用扭剪型高强螺栓连接,比较次要的安装接头采用焊接连接。锅炉钢结构除能承受锅炉本体荷载外,还可承受锅炉范围内的各种汽水管道、油/气管道、吹灰设备、锅炉紧身封闭、锅炉各层平台、施工机具等荷载。构架共分五层,四周布置行走平台和绕带式刚性梁。钢架整体结构尺寸和重量如下:第一层柱顶标高,钢结构重第二层柱顶标高,钢结构重第三层柱顶标高,钢结构重第四层柱顶标高,钢结构重第五层柱顶标高,钢结构重钢结构总重4. 资源配置4

3、.1施工现场的机工具应能满足施工要求,下表为建议性机工具清册表一 机工具清册表序号名 称数 量型 号备注1履带起重机2台SC25002液压式汽车起重机1台40T3龙门吊1台60T/42m4龙门吊1台40T/42m5扳手15把22”6冲头150只247手拉葫芦16只2T8手拉葫芦8只3T9手拉葫芦10只5T10手拉葫芦2只10T11千斤顶5只10T12千斤顶2只2T13铁锤10把4P14铁锤5把8P15铁钎22把#20 2216经纬仪2台17水平仪2台18电动扳手4套19安全带30副20软梯10副21割刀8把22焊机6台23钢卷尺1把50m24钢卷尺6把5m25钢卷尺10把3m26水平尺6把30

4、0mm27角尺5把4.2劳动力的安排见表二表二 劳动力安排表序名 称资 格数量要 求1技术员助工1精通图纸并能指导钢结构安装2安装钳工高、中16熟悉钢结构安装工作,能看懂图纸,有高空作业经验,可单独作业。3起重工高、中15熟悉起重工作,有工作经验,一人担任专业组长4测量工持证3能正确使用测量仪器5焊接工持合格证4具有结构焊接资质6运输工持证47架子工中级4熟悉搭设脚手架8螺栓发放员中级1能做好螺栓发放记录5. 作业程序及施工方法5.1钢架安装流程图钢架安装流程图见图一5.2 施工方法5.2.1基础复查用经校核的50米卷尺复查钢架定位轴线与厂房建筑标准点。基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于

5、50mm,基础表面应全部打出麻面,放置垫铁处应琢平。5.2.2基础划线依据锅炉厂基础图纸及定位轴线定出钢架基础的轴线,然后划出每个基础的中心线,用油漆将中心线标示在基础的侧面。检查地脚螺栓预埋的标高及尺寸偏差,偏差超标应进行校正。图一 钢架安装流程图5.2.3垫铁配置及柱脚底板安装表三 钢架基础垫铁配制表底板编号底板尺寸荷重(KN)最小面积垫铁型号数量(组)K1-L1100010002279.1361020802K1-L5100010002279.1361020802K2-L16506501964.1206701002K2-L56506501964.1206701002K3-L16506502

6、155.1296701002K3-L56506502155.1296701002K4-L1110011005313.32011201004K4-L5110011005313.32011201004K5-L1650650817.056701002K5-L5650650817.056701002K1.5-L3650650845.056701002K3.2-L2.4650650974.0667010023.2-L3.6650650974.066701002K6-L18008001658.18201002K6-L58008001658.18201002K1-L2130013007317.4413201

7、004K1-L4130013007317.4413201004K2-L21200120010924.6512201204K2-L41200120010924.6512201204K3-L27507506630.47701204K3-L47507506630.47701204K4-L37507505908.357701204K4-L2160016009110.5416201004K4-L4160016009110.5416201004K4-L2.3,6506501903.116701002K4-L3.76506501903.116701002K6-L2.3,6506501767.10567010

8、02K6-L3.76506501767.1056701002K1-L37007004103.317201204K6-L38008003551.218201004垫铁表面应平整。每组垫铁不应超过3块,其宽度一般为80-120mm,长度较柱脚底板两边各长出10mm左右,厚的放下层。垫铁厚度应根据立柱1米标高线以下部分尺寸和基础标高进行计算。垫铁布置在立柱底板立筋下方,每个立柱下垫铁的承压总面积可根据立柱设计荷载计算,但垫铁的单位面积承压力不应大于基础混凝土设计标号的60%。垫铁安装后,用手锤检查应无松动,并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊牢。垫铁配制见表三依据柱脚底板的尺寸和螺孔间距对其划线,并用洋

9、冲做好标记。将柱脚底板按安装图要求吊装到位根据图纸调整底板标高、水平度。调整好后拧紧地脚螺栓。5.2.4设备清理依据图纸和到货清单对钢架立柱、梁、斜拉条等设备进行清点。根据组合、安装的顺序将所需的设备堆放好。依据锅炉厂制造图纸检查钢结构杆件尺寸是否符合要求。对于尺寸偏差较大的杆件要进行校核后才能安装。5.2.5设备组合为了加快钢架吊装速度减少高空作业,便于控制质量,可采取部分构件地面组合的方式进行安装。凡立柱与横梁连接形成“H”或“米”字型的构件均可地面组合。地面组合的工作一直贯穿于钢架安装的全过程中。第一层钢架立柱间组合成片时首先要划出立柱1米标高点并用洋冲做好标记。定1米标高点的方法是依据

10、图纸从柱顶拉尺寸确定1米标高点记录好1米标高点至柱脚的尺寸以便于配置垫铁。对于高强螺栓连接的组合件组合时应先用普通螺栓临时连接。等安装找正好后更换高强螺栓。梯子平台支撑可在组合间组合时依据图纸焊在组合件上。5.2.6第一层钢架安装将钢架组合件拖至现场,在柱连梁接头下800mm处搭好脚手架,以用于立柱间横梁安装。立柱上要挂好安全软梯、缆风绳、溜绳。捆绑好钢丝绳利用SC2500吊车将钢架组合件翻身吊起然后通过吊车走车旋转将组件吊至基础的正上方吊装过程中要拉好溜绳。当组件柱脚降至基础上方100mm处时停稳清理柱脚泥土等杂物然后等柱脚底板时慢慢下降就位穿螺栓并拧紧。调整构件水平和垂直度。拉好揽风绳。用

11、同样方法吊装第二件组件。组件吊装完毕调整好后安装组件之间的连接梁形成框架对框架进行找正。依此安装第一层钢架其它构件每层钢架安装完后楼梯平台要根着安装。锅炉构架应安装一件找正一件。严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作以免造成安装后产生无法纠正的误差。5.2.7第一层钢架找正第一层钢架安装完毕后应用水平仪、经纬仪对钢架垂直度和柱定标高进行测量调整。用经校核的50卷尺调整柱顶开挡、对角线尺寸。并做好记录。5.2.8基础二次灌浆锅炉基础二次灌浆前,应检查垫铁及地脚螺栓等工作是否完毕,并将底座表面的油污、焊渣和杂物等清理干净。5.2.9第一层钢架螺栓终紧构架找正后应更换高强螺栓进行初紧逼。高强度

12、螺栓应顺畅穿入孔内不得强行敲打。穿入方向宜一致便于操作并不得作临时安装螺栓用。构件需铰孔时应避免金属屑掉入摩擦面之间。铰孔应清除孔边毛刺。临时螺栓要等高强度螺栓紧固完后再进行更换更换完后进行终紧。5.2.10第二层钢架安装第二层钢架安装顺序和方法同第一层钢架安装,先安装立柱,再安装横梁形成框架,然后小梁、斜支撑。高强螺栓连接的接头应先用临时螺栓代替等构架找正好后更换。楼梯和主要通道的平台要紧跟着安装便于安装人员上下。在第一层钢架柱顶层敷设安全网。5.2.11第二层钢架找正用经纬仪测量构架垂直度对于垂直度偏差超过规范的立柱要进行调整。5.2.12第二层钢架高强螺栓终紧第二层钢架找正完毕后,应对高强度螺栓进行紧固紧固方法同第一层钢架高强螺栓。5.2.13第三、四、五层钢架安装第三、四、五层钢架安装及找正方法同第二层钢架安装及找正。在钢架吊装过程中其它部件如刚性梁、燃烧器、二次风大风箱、下水包、降水管、降水管集箱、主给水管及烟风道零部件等等应及时进行穿插吊装临时就位以便日后工作的顺利进行。为了便于汽包及受热面组件运输及吊装同时考虑炉架整体的强度及稳定性建议影响受热面及汽包吊装的杆件缓装必要时采取临时加固。5.2.14钢架整体找正用经纬仪找正钢架垂直度并做好记录。测量柱顶开档对角尺寸做好记录。测量柱顶标高做好记录。5.2.15大板梁检查划线依据大板梁制造图复查大板梁尺寸。测量大板梁水平

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