JBT仓储塑料周转箱.docx

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1、ICS53.080J83备案号：JB中华人民共和机械行业标准JB/TXXXXX-XXXX仓储塑料周转箱Storagep1asticcontainers点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布中华人民共和国工业和信息化部发布-k-.刖舌11范围22规范性引用文件23术语和定义24产品分类及尺寸35技术要求36试验方法47检验规则118标志、包装、运输和储存11本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国物流仓储设备标准化技术委

2、员会(SAC/TC499)归口。本标准负责起草单位：本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准为首次发布。仓储塑料周转箱1范围本标准规定了仓储塑料周转箱的分类、外观、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于配合物流仓储设备使用的采用聚烯燃塑料为原料，以注射成型法生产的塑料周转箱（以下简称周转箱）2规范性引用文件F列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件OGB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQ

3、1）检索的逐批检验抽样计划第3部分：静载荷堆码试验方法第4部分：压力试验方法第5部分：跌落试验方法第7部分：正弦定频振动试验方法GB/T4857.31992包装运输包装件基本试验GB/T4857.41992包装运输包装件基本试验GB/T4857.51992包装运输包装件基本试验GB/T4857.71992包装运输包装件基本试验3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。塑料周转箱p1asticcontainer采用聚烯燃塑料为原料，以注射成型法生产的硬质包装容器。可配合物流仓储设备作为物料的载体进行输送和存储。3.2可堆式周转箱stackab1econtainer箱体底部可嵌入其他周转箱中，以保证

4、堆垛更加稳定的一种周转箱。该周转箱是与物流仓储设备配合使用最多的一种类型。3.3折叠式周转箱fo1dab1econtainer由箱底和侧壁经组装后形成可直立的塑料周转箱。空载时可折叠存放，以达到空箱存储时更加节省空间的目的。斜插式周转箱nestingcontainer箱体侧壁有一定斜度的周转箱。空载时，可将一个箱体嵌入另一个箱体，以达到空箱存储时更加节省空间的目的。3.5侧壁sidewa11箱体正常直立状态下，垂直于底面的四个面。3.6嵌套尺寸nestingheight可堆式周转箱堆垛时，上层周转箱嵌入下层周转箱部分的深度。4产品分类及尺寸1.1 分类周转箱按照外形可分为：可堆式、折叠式、斜插

5、式。物流设备宜使用可堆式周转箱。4. 2规格尺寸周转箱按外形尺寸分类，优先尺寸如表1所示。表1规格尺寸单位为毫米序号长度宽度高度1800600在下列数值中任选160220280340260040034003005技术要求一般用途的周转箱应符合如下规定，特殊用途的周转箱还应符合相关的规定。4.1 外观外观要求如表2所示。表2外观要求项目技术要求表面完整.无残缺变形，光滑平整，边角及端手部位无毛刺，无飞边，无气泡。色差无明显色差，同一批次产品色泽基本一致。浇口不影响周转箱平置。标签区易于标签粘贴，位置一致。4.2 尺寸偏差尺寸偏差要求如表3所示。表3尺寸偏差要求项目技术要求最大上偏差产品公称尺寸的

6、+05%且W+3mm最大下偏差该产品公称尺寸分段取相应的偏差率，采用累进法计算偏差之和。公称尺寸V400mm40OminW公称尺寸800un公称尺寸280Omm-0.6%-0.5%-0.4%且2-5mm4.3 质量偏差不超过额定质量的3%。4.4 变形5. 4.1收缩变形率箱体内对角线变形率W10%。5. 4.2侧壁变形率每边变形率W10机5.4.3箱底承重变形量额定载重下，底部变形W5mu5.5 物理性能般用途的周转箱物理性能要求如表4所示。表4物理性能要求项目要求抗冲击性能无明显变形，无裂纹、破损等功能性损伤。空箱压力性能无明显变形，无裂纹、破损等功能性损伤。悬挂性能无裂纹、破损等功能性损

7、伤。堆码性能箱体高度变化率不大于2机5.6 配合5.6.1标签区的位置及尺寸标签区位置宜于周转箱侧面水平居中的位置，竖直方向可配合条码阅读器高度来设置。标签区尺寸需比标签略大为宜。5.6.2堆码配合同规格的两个周转箱堆码配合应适宜，最大偏移量不能超过加m,堆码时不允许滑垛。5. 6.3与物流仓储设备配合周转箱底面的摩擦力适宜。与物流设备配合时，在空载或额定载荷内底面均不应出现打滑现象。周转箱侧壁的强度与结构类型应满足物流设备的正常作业。与夹抱式执行机构配合时，侧壁与执行机构接触面平整，强度适宜。5.7 印刷印刷字样、图案清晰完整，不允许油墨脱落。5.8 适用温度周转箱的适用温度范围为：-206

8、0。6试验方法周转箱脱模24h后方能取作试验样品。且需在室温状态下放置6h后才可以进行以下的试验。6. 1外观在自然光线条件下目测。6.7 尺寸偏差规格尺寸检验采用精度为Imm的通用量具测量，长和宽度的测量部位均为箱体上口，试验样品的长和宽为其外形四角圆弧与直边切点的两条连线的最大值（见图1）。计算端手凸出的试验样品长度时，应再加上两个端手凸出的数值。高度的测量部位应在四角，结果取4个数值的最大值。精确到Imn1。采用精度为5g的通用衡器称量，并计算与额定质量的百分比值。6.4 变形采用精度为O.051nm的通用量具测量。6. 4.1收缩变形率7. 4.1.1试验设备实验设备采用保温水槽，及精

9、度为In1m的通用量具。8. 4.1.2试验步骤测量试验上口的两条内对角线长度后，将其全部浸没于655C的水内，并开始计时：到IOmin取出试样，在常温中放置30min后，测量试样内对角线的长度，计算每条对角线的变化量，取数值较大的为该试样的收缩变形量，试样的收缩变形率B按式(1)计算。B=一100%(1)1Q式中：B收缩变形率，%；1fi-试验前周转箱内对角线长度，mm；1,试验后周转箱内对角线长度，mm；9. 4.1.3结果表TK取3只试样收缩变形率的最大值。10. 4.2侧壁变形率找到试样被测面上变形最大点后，使直尺的方向与箱口平面平行，且直尺平面与被测面垂克，测得直尺下端到该点的距离即

10、为被测面的侧壁变形量/。选用直尺的长度与被测面的直线长度一致。试样被测面的侧壁变形率A按式(2)计算。测量示意图如图2所示。A=1OO%(2)1式中：A一试样被测面的侧壁变形率，%；1一被测面所在的箱侧面的长度，mm；一被测面的侧面变形量，O图2箱体侧壁变形量测量示意图1试样；2直尺；3量具6.4.3箱底承重变形量6.4,3.1试验器具平板、支架和搁条（见图3）；百分表；按照试验样品的额定载荷，取一定数量单位质量为Ikg的沙袋;图3支架、搁条示意图6.4.3.2试验步骤6.6.2.2.1在常温条件下，按实际堆码方式把1个试验样品搁置在支架和搁条组成的框架上,（见图4）,搁条的长度按照试样的长、

11、宽选择。6.6.2.2,2将百分表置于平板上并校正零位，即表的撞针高度与框架高度相等的读数为0。使撞针对准试样底部中心位置。6.6.2.2.3将额定载荷的沙袋放置在试样内，使箱底均匀负重，并开始计时，至15min时，百分表的读数即为该试样的承重变形量。取3只试样箱底承重变形量的最大值。图4支架、搁条组合示意图1搁条；2右支架；3左支架；4钢板6.5配合6.5.1堆码配合将一只试验样品置于平地，另一只试验样品放在其上，配合部位对准后，固定底部试验样品并分别向平面上的四个方向推动另一只样品，并记录偏移量。取3只试样，并互换位置进行堆码，记录偏移量。偏移量测试示意图如图5所示：图5周转箱堆垛偏移测试

12、示意图6.5.2抗滑垛将试验样品堆垛于平地，垛高不小于2m,提升起箱底的一条短边，使箱底面与地平面夹角成5。角，检查其是否滑垛。6.6 跌落性能试验按GB/T4857.5跌落试验方法的规定进行。6. 6.1常温跌落性能试验常温条件下，按照试验样品的额定承载质量填装沙袋，跌落高度80Omn1,分别跌落试验样品底部的四个角和四条底棱，每个部位各跌落1次。试验后检查试验样品是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。7. 6.2低温跌落性能试验试验样品不加配重，放置在T8C2C的环境下处理24h,跌落高度1.8mm,分别跌落试样样品底部的一条长棱、一条短棱及它们的夹角，每个部位跌落1次，跌落试验应在IO

13、n1in内完成。试验后检查试验样品是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。6.7 空箱压力性能试验6.7.1可堆箱、折叠箱压力性能试验。取3只试验样品，分别按照68/14857.4中5.6.1的规定进行，对于折叠箱在进行测试时应使用适当装置对侧壁进行支撑，避免受压时侧壁回折。压力载荷按照式（2）计算。F=W9.8X（N1）X2（2）式中：F-压力载荷，N；W-额定承载内装物质量与样箱的质量之和，kg；N-允许堆码的层数；2-劣变系数。试验后检查试验样品是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。6.7.2斜插箱压力性能试验以2只试验样品为1组，共取3组试验样品。每组试验样品顶盖向上堆码，居中放置在

14、压力试验机下压板上。按照6134857.4中5.6.1的规定进行，压力载荷按照式（2）计算。试验后检查试验样品是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。6.8悬挂性能试验6. 8.1试验设备提升设备：吊钩，用宽70mm的钢板弯成，有足够强度保证试验过程不变形（见图6）；吊绳，延伸率较小的绳子或钢丝绳；配重，按额定重量的1.5倍配重。图6吊钩TF意图6.8.2试验步骤取3只试验样品，在常温下，用吊钩钩住试样端手部位，使吊绳的夹角为6030,试样按额定质量的15倍配重(见图7),从平衡地起吊离地并开始计时，IOn1in放下试样，脱去吊钩,检查试验样品是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。图7悬挂示意图1试样；2吊钩；3吊绳6.9堆码试验取3只试验样品，按照GB/T4857.3的规定进行，将一只空的试样箱口向上平置，加载平板与重物的总量为额定堆码承载，负载持续时间72h。测量试样箱体口部两长边中点处加载平板的高度变化Ah,精确到0.01mm,箱体高度变化率俄式(3)计算。C=X100%(3)H式中：C-试样高度变化率，%；H试样高度，mm；h承载后试样高度的平均变化量，mio6.10印刷6.10.1试验器具