某水泥管理制度汇编设备篇.docx

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1、某水泥管理制度汇编设备篇一、通用巡检标准（习惯所有设备）4二、通用设备巡检标准41、板链提升机42、高效胶带提升机53、括板机64、皮带机75、离心风机76、罗茨风机87、袋式收尘器88、风送斜槽99、带式电子称1010、管绞刀电子称10三、石灰石破碎一输送一预均化111：重型板式喂料机巡检内容标准112：锤式破碎机，型号：2NPC1818巡检标准123：圆形堆场堆取料机，型号规格：CH0-9012四、生料粉磨一收集一输送一预均化巡检标准132：选粉机型号:RAR-1VT52.5巡检内容标准153：生料均化库巡检内容标准15五、预分解一般烧一冷却一熟料输送巡检标准162：回转窑，规格：4.8X

2、72m巡检内容183：推动篦式冷却机，型号：KC-1077（I型）巡检内容.19六、水泥1#磨：输送与计量一粉磨一选粉一输送入库巡检标准211:水泥磨机，规格：3.8X13mm巡检内容212：选粉机，型号：NG-2000巡检内容22七、水泥2#磨：输送与计量-一粉磨一输送入库巡检标准231:水泥磨机，规格：3.2X13mm巡检内容23八、水泥3#磨：输送与计量一挤压一粉磨一选粉一输送入库巡检标准。241:水泥磨机，规格：3.2X13mm巡检内容242：辐压机，型号：C1FI4040巡检内容253：选粉机，型号：S32000巡检内容28九、水泥4#磨：输送与计量一挤压一粉磨一输送入库.29主机设

3、备291：水泥磨机，规格：4.2X13mm滑履磨巡检内容292：辐压机，型号：C1FI4040巡检内容313：V型选粉机，型号：VX8820巡检内容34十、水泥5#磨：输送与计量一挤压一粉磨一输送入库.35主机设备351:水泥磨机，规格：32X13mm巡检内容352：辐压机，型号：HFCG140-80-右装巡检内容363：选粉机，型号：HFV2000巡检内容39一、通用巡检标准(习惯所有设备)1、安全防护装置完好可靠。2、设备设施不漏灰；不漏料；不漏油；不漏电，不漏风，不漏水。3、设备运行可靠，无运行冲击声。无振动。二、通用设备巡检标准1、板链提升机(I)目测观察进料口入料是否顺畅，有无堵塞。

4、(2)目测观察壳体密封，有无漏料、漏风状况。(3)检查提升机的地脚螺栓有无松动。(4)观察张紧装置是否正常。(5)通过观察孔观察牵引构件的运行是否正常，对链板、链销定期检查。(6)观察料斗的提升量是否达到工艺要求，有无回料现象；观察磨损状况；耳听提升机运行过程中有无特殊声响。(7)检查板链测速仪、料位计工作是否正常。(8)目测观察提升机壳体密封是否良好，中间各连接螺栓有无松动。(9)耳听或者用手触摸电动机的外部壳体，感受温度是否正常,运转是否平稳，有无特殊声响或者振动。(10)检查逆止器是否灵敏可靠。(H)配有液力耦合器的检查油位是否正常，运转是否平稳。(12)通过电流表的显示或者用钳形表检查

5、电动机的电流是否在正常范围内，电气操纵是否可靠。(13)耳听、眼观、手摸减速器机壳，检查减速器有无特殊振动、冲击、响声，运转是否平稳；温度是否正常。(14)目测提升机头部外观壳体密封情况，有无漏料料、漏风；用手触摸头部链轮(或者滚筒)的轴承，有无振动与温度超高；耳听驱动滚筒或者链轮运行时有无特殊噪声。2、高效胶带提升机(1)目测观察进料口入料是否顺畅，有无堵塞。(2)目测观察壳体密封，有无漏料、漏风状况。(3)检查提升机的地脚螺栓有无松动。(4)用手触摸尾部链轮(或者滚筒)的轴承，有无振动与超过同意温度(通常不超过40。0。(5)观察张紧装置是否正常。(6)通过观察孔观察牵引构件的运行是否正常

6、，有无打滑、偏移、碰撞与开裂。(7)观察料斗的提升量是否达到工艺要求，有无回料现象；观察磨损状况。耳听提升机运行过程中有无特殊声响。(8)检查胶带测速仪、料位计工作是否正常。(9)目测观察提升机壳体密封是否良好，中间各连接螺栓有无松动。(10)检查胶带防偏装置工作是否正常，胶带有无跑偏。(11)耳听或者用手触摸电动机的外部壳体，感受温度是否正常,运转是否平稳，有无特殊声响或者振动。(12)通过电流表的显示或者用钳形表检查电动机的电流是否在正常范围内，电气操纵是否可靠。(13)耳听、眼观、手摸减速器机壳，检查减速器有无特殊振动、冲击、响声，运转是否平稳；温度是否正常。(14)检查逆止器是否灵敏可

7、靠。(15)液力耦合器油位是否正常，运转是否平稳。(16)目测提升机头部外观壳体密封情况，有无漏料料、漏风；用手触摸头部链轮(或者滚筒)的轴承，有无振动与温度超高；耳听驱动滚筒或者链轮运行时有无特殊噪声。3、括板机(1)运转中要认真检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。(2)检查机头、机尾处的支护是否完整，锚固装置、转动部位防护罩是否齐全牢固，防护装置是否完好。(3)检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全完好；各部轴承及减速器与液力耦合器的油(液)量是否符合规定、有无漏油(液)现象。(4)检查传动链有无磨损超限或者断裂，调整传动链松紧程度。(5)检查有无弯曲变形超限

8、刮板，检查刮板是否齐全，连接螺栓有无松动。4、皮带机（1）检查皮带机是否跑偏，并进行调整。调整跑偏时，首先推断偏哪边，之后增加此边的拉力或者减小另一边的拉力（对螺旋拉紧装置，一次只能调紧或者放松一周）。（2）检查皮带是否有裂纹与特殊磨损。（3）检查各托辐转动是否灵活、是否有特殊磨损。（4）检查头部根筒、尾部朝筒、各改向辐筒轴承的润滑情况，并检测其温升、温度是否在规定范围。（5）检查头部辐筒、尾部辐筒、各改向辐筒、托福是否有物料粘结，皮带清扫器是否能完全清扫皮带背面的物料。（6）检查电动机电流，观察现场电流表或者用钳形表测量，询问中控电流显示。电流值不得超过电机铭牌上的额定电流值。（7）检查电机

9、发热情况，电机轴承温升与温度不得超过同意值。（8）有无特殊气味、特殊声音、特殊振动。（9）检查润滑油量，及时添加润滑油。（10）目测振动情况，减速机应运行平稳；耳听有无特殊声音。5、离心风机（1）检查风机运行中有无振动、噪声及撞击声。（2）风机启动运行正常后，逐步开大进口调节风门，直至满足规定要求。（3）观察电流表、温度表、侧振仪表，是否在正常范围内波动。（4）检查风机各连接部位是否安全可靠。(5)耳听轴承有无杂音，检查轴承的润滑情况与温度、温升，必要时进行加油6、罗茨风机(1)检查风机系统各部位的连接是否牢固。(2)检查风机壳体内有无漏水、漏油现象。(3)检查风机系统润滑、油温及冷却水等状况

10、，润滑油油温应不大于65。(4)通过压力表的压力变化检查风机的运行状态、压力、流量是否平稳。(5)耳听风机系统的声音是否有杂音。(6)通过显示仪表或者用钳形表检查电机电流是否符合要求。(7)用手触摸检查风机壳体与电机、减速器轴承位置，检查其振动与温度弯化情况。滚动轴承表面温度不大于95,轴承部位的振动应不大于6.3mmso7、袋式收尘器(1)目测观察各连接部位是否有松动或者脱落现象。(2)目测观察各部件工作是否正常，管道有无堵塞。(3)检查盖板是否盖严，灰斗是否积灰。(4)目测观察整体结构密封情况，是否漏灰。(5)定期测定除尘器工艺参数，如烟气量、温度，浓度等，发现特殊，应查找原因并及时处理。

11、(6)目测检查收尘罩、各连接管道是否完好紧密，有无气体逸出。(7)观察袋式脉冲收尘器各脉冲操纵部位是否正常，及时放空气水分离器内的水。(8)根据声音推断各阀的工作情况，根据压差情况调整脉冲周期。观察管道上的阀门开启是否自如。(9)巡检时电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应进行清理，膜片损坏应及时更换。(10)油雾器应经常检查存油情况，及时加油。(11)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6o(12)目测螺旋输送机壳体有无破旧、开裂；各工作部分是否正常，连接有无松动。(13)检查刚性叶轮给料机工作是否正常，密封是否严密，不得有漏风现象。8、风

12、送斜槽(1)检查机体连接处是否有漏风现象并进行密封。(2)检查内部物料的流淌是否流畅。(3)设备运行是否平稳，有无特殊振动与响声，有无刮、卡、磨现象。(4)检查轴承的润滑情况与温度、温升，必要时进行加油。9、带式电子称(1)运行中检查皮带是否跑偏，运转是否平稳。皮带有无起毛,开裂现象。(2)检查进、出料是否均匀流畅，有无堵塞。(3)检查电子称运转是否稳固，有无异音、异振、异温。(4)检查皮带张紧度是否合适，及时调整清扫器与皮带的接触。(5)称重传感器与荷重螺栓是否接触良好，接触点之间避免粉尘。(6)检查各轴承润滑情况，紧固各松动螺栓。(7)耳听或者用手触摸减速机的外部壳体，感受温度是否正常,运

13、转是否平稳，有无特殊声响或者振动，定期加润滑油。10、管绞刀电子称(I)观察螺旋轴运转是否平稳，有无异音、异振、异温，定期给螺旋轴注黄油。(2)检查进、出料是否均匀流畅，有无堵塞。禁止将坚硬的大块物料混入料仓内，否则造成螺旋卡死。(3)称重传感器与荷重螺栓是否接触良好，接触点之间避免粉尘。(4)检查各轴承润滑情况，紧固各松动螺栓。(5)耳听或者用手触摸减速机的外部壳体，感受温度是否正常,运转是否平稳，有无特殊声响或者振动，定期加润滑油。三、石灰石破碎一输送一预均化主机设备1、重型板式喂料机，型号：ZB23010m2、锤式破碎机，型号：2NPC18183、圆形堆场堆取料机，型号规格：CH0-90

14、1：重型板式喂料机巡检内容标准(1) 轴承壳体：目测观察轴承壳体有无裂纹与损坏，联接螺栓是否松动，尾轮涨紧装置是否松动。(2) 耳听轴承有无杂音，目测观察轴承的振动。(3) 目测轴承轴承温度计，最高小于7(C0并检查轴承的润滑是否良好，及时补充润滑脂。(4) 目测托根表面有无裂纹破旧，卡扣有无松动。(5) 目测检查托辑与牵引链板或者托辑与导轨的接触是否良好。(6) 托辐是否转动灵活，运行平稳。(7)目测减速机与电机与工作机联接不松动，脱落；减速机不漏油。8、 )减速机振动与噪声正常(凭经验判定)。9、 )减速机的温升不超过温度同意的范围内，(凭经验判定)(10)减速机的油量不得低于油标下线。(

15、11)底板目测底板与输送链的联接，螺母不得松动，脱落；底板与托接触良好。（12）目测挡边与支架间隙应不3-5mmo（13）目测牵引链条运行是否平稳，无偏斜，张紧度合适；链接点连接销无松动与过度磨损。（14）链轮磨损不明显（目测小于3-6mm）;链轮轴与链轮无松动。2：锤式破碎机，型号：2NPC1818巡检标准（1）轴承壳体：目测观察轴承壳体有无裂纹与损坏，联接螺栓是否松动。（2）耳听轴承运转有无杂音，目测观察轴承的振动。（3）转子轴承温度远程检测，最高小于759；检查轴承的润滑是否良好，及时添加润滑油与润滑脂；轴承的密封是否良好。（4）目测传动部分皮带运行是否平稳；V带是否松驰，张紧度是否合适。（5）目测皮带是否有破松、断裂、安全罩是否可靠。（6）目测两带轮与轴的连接是否牢靠，带轮有无破旧与开裂。（7）检查电机的温度、振动、轴承温度。3：圆形堆场堆取料机，型号规格：CHO-90