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1、目 录(一)各工种安全技术操作规程1、瓦工安全技术操作规程2、木工安全技术操作规程3、钢筋工安全技术操作规程4、普通工安全技术操作规程5、石工安全技术操作规程6、电工安全技术操作规程7、起重人员安全技术操作规程8、电焊工安全技术操作规程9、架子工安全技术操作规程10、混凝土工安全技术操作规程11、防水工安全技术操作规程12、机械维修工安全技术操作规程13、中小型机械操作工安全技术操作规程(二)各种常用设备安全操作规程1、园盘锯安全操作规程2、平面刨安全操作规程3、钢筋调直机安全操作规程4、钢筋切断机安全操作规程5、钢筋弯曲机安全操作规程6、直流电焊机操作规程7、对焊机操作规程8、混凝土搅拌机安
2、全操作规程9、砂浆搅拌机安全操作规程10、内部振动器(振动棒)操作规程11、表面振动器(平板式振动器)操作规程12、混凝土输送泵操作规程13、塔吊安全操作规程14、卷扬机安全操作规程15、物料提升机安全技术操作规程16、打夯机安全操作规程17、挖掘机安全操作规程18、砂轮机操作规程 (一)各工种安全技术操作规程1、瓦工安全技术操作规程 一、上下脚手架要走斜(通)道,不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清理墙面等工作。二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净,防止掉落伤人。三、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止掉落伤人。四
3、、室内抹灰使用的木凳、金属支架应支设平稳、牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人操作。五、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器具上搭设脚手架,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆、阳台板进行操作。六、使用磨石机,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,电源线不得使用破皮、老化的电线,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可正式操作。2、木工安全技术操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、开裂的材料,顶撑要垂直,底端平整、坚实,并加垫木。二、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、松动等应及时修复。三、模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止攀登拉杆支撑上下。四
4、、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。五、拆模板应经施工技术员同意,操作时应按顺序,分段进行。完工前,不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。六、刨料时应双手操作、手指不低于在料高的一半处,禁止手在料后推送。禁止在刨刀上回料。七、遇节疤时,推料要减慢速度,禁止手按在节疤上推料。八、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。3、钢筋工安全技术操作规程一、制作场地平整,工作台要稳固,灯具必须加网罩。二、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹。切断时,先用脚踩紧。断切小于20CM短钢筋,应用钳子夹牢,在端头处要加挡板或用铁丝网罩,防止断头伤人。三、在高处、
5、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架或用马凳。四、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上操作,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。五、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安全带。六、张拉钢筋时,两端应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且用封闭导向滑轮,冷拉区域不准行人,预防钢筋回弹伤人。七、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,张拉后要加以防护、禁止压重物或在上面行走。八、切断钢筋时,手与刀口距离不得少于15厘米,切长钢筋要专人扶住,切短钢筋须用套管或
6、钳子夹料,不得用手直接送料。九、两人在高处搬运钢筋时,用力要均匀,不易过猛,动作一致,防止摔跌伤人。4、普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方,两人操作间距保持23米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。五、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停
7、止使用应拉闸断电,始准搬运。六、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。九、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。5、石工安全技术操作规程 一、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬云,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装的太满,防止滚落伤人。二、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。三、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修理石块时要戴防护镜,不准两人对
8、面操作。四、工作完毕应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。6、电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习,考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗作业。二、所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他用。三、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。四、有人触电,立即切断电源,进行急救。电气着火,立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属线代替保险丝。六、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。七、电气设备的金属外壳,必须重复接地保护,保护接地线应用绿黄双色多股铜
9、芯线。八、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。7、起重人员安全技术操作规程 一、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三-五圈。二、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳,钢丝绳不准顺地拖。三、操作时,严禁擅自离开工作岗位,且不准其他人乱开机器。四、工作中要听指挥人员信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清楚情况后方可继续操作。五、作业中突然停电应立即拉开电闸断电,并将运送物件放下。六、起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任,指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。七、起吊物体应速度均匀,禁止突然制动
10、和变换方向,平移时应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。八、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走,物件必须与架空电线保持安全距离。8、电焊工安全技术操作规程 一、电焊工必须参加培训学习,考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗作业。二、电焊机必须接地或接零良好,其电源的装拆应由电工进行。三、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。四、雷雨天,应停止露天焊接。五、氧气瓶、氧气表及焊接工具上,严禁沾染油脂。六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞或剧烈震动,并防止爆晒。七、点火时焊枪口不准对人,发现回火应立即关闭开关。八、操作工在
11、电焊作业时,应穿绝缘鞋及戴皮手套,戴防护眼镜。九、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,或切断焊机电源,检查操作地点,确认无着火危险,方准离开。9、架子工安全技术操作规程 一、架子工必须参加培训学习,考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗作业。二、竹架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于6.5厘米,小横杆不得小于9厘米,青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹子不得使用。三、竹脚手架必须搭设双排架,其立杆间距不得大于1.3米,立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。四、大小横杆与立杆交叉时,先扎两根再扎第三根。五、架体与建筑物的最大间距不得大于20厘米。六、架体应高
12、出建筑物11.5米左右,并设双道防护栏杆,围笆板或挂安全网。七、架体上均布荷载不得超过270kg/m2,集中荷载不得超越150kg/ m2,堆砖只允许单行侧摆三层。八、竹架拆除时,要按从上而下的顺序,上层未拆完不准进行下层的拆除。九、拆除架子时,现场要有人指挥,不准闲人进入现场。十、高三十米以上的脚手架,必须经过技术部门设计和审批。10、混凝土工安全技术操作规程一、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。二、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。四、用输送泵送混凝土,
13、管道接头、安全伐必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。五、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在摸板或支模上操作。六、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防止人员下坠。七、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,以防止失足坠落。八、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。九、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门街头要严密牢固。11、防水工安全技术操作规程一、患皮肤病、眼角膜病人以防对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。
14、沥青作业每班适当增加间歇时间。二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。三、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。四、熬制沥青地点不得设在电线的垂注下方,一般应远离建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间的距离应大2米;火与锅边,应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。五、熬油前,应清除锅内杂物和积水。六、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。七、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂,湿麻袋灭火。八、配置冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,湿度不得超过80度,并严禁烟火。九、装运沥青的勺、桶、壶等