管理制度-八大作业安全规范 精品.doc

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1、河北峰煤焦化有限公司关于下发作业安全管理制度的通知公司所属各单位、部室： 为进一步规范生产过程中施工与检维修环节的安全管理，现将作业安全管理制度下发至各单位、各部门，望认真遵照执行。为了保证作业票证的正常运行，根据峰焦20XX【22】号文件精神，盲板抽堵作业由技术管理部负责日常管理；吊装作业、设备检修作业由设备动力部负责日常管理；高处作业、进入受限空间作业由安全管理部负责日常管理；动火作业、断路作业由武保部负责日常管理；动土作业由工程部负责日常管理。 附件：1、盲板抽堵作业安全管理制度 2、吊装作业安全管理制度 3、设备检修作业安全管理制度 4、高处作业安全管理制度 5、受限空间作业安全管理制

2、度 6、动火作业安全管理制度 7、断路作业安全管理制度 8、动土作业安全管理制度 20XX年6月18日盲板抽堵作业安全管理制度1 范围本制度规定了公司设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和盲板抽堵安全作业证的管理。本制度适用于公司所有设备管道的盲板抽堵作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。AQ 3025-20XX 化学品生产单位高处作业安全规范3 术语和定义本制度采用下列术语和定义：3.1 盲板抽堵作业在设备抢

3、修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。4 盲板要求盲板及垫片应符合以下要求：4.1 盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。4.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。4.3 一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。4.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5 盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理盲板抽堵安全作业证（以下简称作业证）。5

4、.2 盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。5.3 生产车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。5.4 作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。5.5 盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。5.6 在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。5.7 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。5.8 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使

5、用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。5.9 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。5.10 在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。5.11 高处盲板抽堵作业应按AQ 3025-20XX 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。5.12 不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。5.13 抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。5.14 每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。5.15 作业结束，由盲板抽堵

6、作业单位、生产车间专人共同确认。6 职责要求6.1 生产车间负责人 6.1.1 应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。6.1.2 生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。6.1.3 作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。6.2 监护人6.2.1 负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。6.2.2 应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。6.2.3 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。6.2.4 作业完成后，要会

7、同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。 6.3 作业单位负责人6.3.1 了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。6.3.2 各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。 6.4 作业人6.4.1 作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。6.4.2 要逐项确认相关安全措施的落实情况。6.4.3 若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。6.4.4 作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。 6.5 审批人6.5.1 审查作业证的办理是否符合要求。6.5.2 督

8、促检查各项安全措施的落实情况。 7 盲板抽堵安全作业证的管理7.1 作业证由生产车间办理，格式见表2-11。7.2 盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。7.3 严禁随意涂改、转借作业证， 变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理作业证。7.4 作业证由生产车间负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、公司技术管理部审批。7.5 经审批的作业证一式四份，盲板抽堵作业单位、生产车间、技术管理部、安全管理部各一份，生产车间负责存档，作业证保存期限至少为1年。盲板抽堵安全作业证设备管道名称介质温度压力盲板实施时间作业人监护人材质规格编号堵抽堵抽堵抽盲板位置图：编制人： 年 月 日安全措施：生产

9、车间负责人： 年 月 日盲板抽堵作业单位确认意见：作业单位负责人： 年 月 日审批意见：批准人： 年 月 日吊装作业安全管理制度1 范围本制度规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和吊装安全作业证的管理。本制度适用于公司的检维修吊装作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 606

10、7 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975， NEQ）GB 16179 安全标志使用导则 3 术语和定义本制度采用下列术语和定义。3.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。3.2 吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于4

11、0t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。5 作业安全管理基本要求5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067。5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作。5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经

12、作业主管部门和相关管理部门审查，报主管负责人批准后方可实施。5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80。6 作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊

13、装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179的规定。6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。7 作业中安全措施7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。7.2 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将

14、工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80。8 操作人员应遵守的规定8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。8.4 严禁起吊超