施工组织方案范本某商务中心空调施工组织设计.docx

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1、*商务中心中央空调相关相关工程相关项目安装相关工程施工组织项目相关设计*相关相关工程相关项目有限公司二零零三年八月篥髓辆筑费料下费就在筑龙网目录第一章编制说明一、编制目的3二、编制依据3三、采用标准4第二章相关相关工程相关项目概况一、实施目标4二、相关相关工程相关项目简介5三、主要相关相关工程相关项目量.5四、相关相关工程相关项目主要内容5第三章相关工程施工部署一、相关工程施工组织5二、施相关相关工程相关项目序7三、劳动力安排9四、技术准备工作9五、相关工程施工进度项目计划安排10六、主要相关工程施工机具配备10第四章主要相关工程施工方法一、通风空调风相关系统I1二、空调水相关系统16三、保温

2、相关工程施工技术措施19四、空调相关系统调试19五、设施备件安装21第五章相关工程施工组织措施一、项目质量管控25二、项目质量保证措施27三、技术保证措施27四、工期保证措施28五、安全技术措施29六、文明相关工程施工保证措施29七、成品保护措施30八、降低成本措施31九、与土建、装饰等单位协调措施32一、编制目的为*商务中心中央空调相关相关工程相关项目提供相关工程施工方案，用于指导相关相关工程相关项目的相关工程施工组织与管控，使得安装与土建、装饰配合协调，确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼的空调安装相关工程施工任务。二、编制依据1、本相关相关工程相关项目根据华中建筑建设项目相关设计院项目

3、相关设计的*商务中心大楼相关相关工程相关项目，通风空调相关工程施工图纸所编制。2、本相关相关工程相关项目相关工程施工组织项目相关设计编制过程中，严格执行国家现行建筑建设安装相关相关工程相关项目相关工程施工组织验收规范，建筑建设安装相关相关工程相关项目相关工程施工工艺标准，国家和华中现行有效的各类规范标准，以及神木市人民政府有关建筑建设相关相关工程相关项目管控、市政管控、环境保护等地方法规及规定。并积极采用了先进的相关工程施工技术和相关工程施工工艺。3、本相关相关工程相关项目相关工程施工组织项目相关设计是充分研究相关相关工程相关项目的客观情况，相关工程施工特点、重点难点，结合相关工程施工全过程中

4、管控经验的基础上编制而成。4、根据我公司IS09000系列体系标准和企业项目质量保证手册、程序文件。5、建筑建设安装相关相关工程相关项目资料管控规程。三、采用标准1、 GBJ50242-2002建筑建设采暖卫生相关相关工程相关项目相关工程施口到妙见范2、 GBJ50243-22通风空调相关工施工险收规范5、 GBJ50300-2001建筑建设采暖与卫生相关相关工加目关项目项目6、 GBJ50275-98压缩机、风机、泵类相关工f1施Jw佥收规范7、 GBJ50274力8制冷设施备件相关工0施JW佥收规范第二章相关相关工程相关项目概一、实施目标工期目标：根据相关工程施工预算得出整个相关相关工程相

5、关项目共需4500工日，总工期拟定为90工作日，主要工作应在60个工作日完成。项目质量目标：本空调相关相关工程相关项目确保优良。安全生产目标：杜绝死亡，月工伤频率在1.5%。以下。二、相关相关工程相关项目简介*商务中心大楼相关相关工程相关项目，总建筑建设面积约36000平方米，地上28层，地下一层，总建筑建设高度99米，框架桶体结构，本相关工程施工组织项目相关设计为中央空调相关系统的安装、调试和保修，总冷负荷13648KW,总热负荷2913KW。三、主要相关相关工程相关项目量1、 管道相关相关工程相关项目：镀锌钢管6489米，无缝钢管3510米，PVC硬塑料管3920米，各种阀门1620个，橡

6、胶接头共162个，保温39.2r2、 风空调相关相关工程相关项目：风机盘管696台，风口1265个，镀锌钢板保温风管共1270米2四、相关相关工程相关项目主要内容中央空调相关系统的安装、调试和保修，总冷负荷3648KW,总热负荷2913KW。第三章相关工程施工部署一、相关工程施工组织本空调单项相关相关工程相关项目设安装相关项目部，由空调安装相关项目部负责该本相关相关工程相关项目通风空调安装相关工程施工的组织与管控，劳务作业层全为自有职工，按照相关项目法相关工程施工管控办法进行管控，相关项目经理全面负责该相关相关工程相关项目的项目质量、进度和各项技术指标的完成，并要求与土建、装修密切配合，以期达

7、到预期目标。相关项目主要管控人员配备表相关项目职务姓名性别职务专业工作简历相关项目绮里暖通技术负责暖通项目质量安全负责负责企业管控x长x长管长管道管长管道预算员暖通成本员财务管控组织机构如下:二、施相关相关工程相关项目序安全负责（一）管道相关相关工程相关项目本相关相关工程相关项目所属管道相关相关工程相关项目包括以下相关项目空调冷冻水管相关系统空调冷凝水管相关系统1.相关工程施工顺序1-1.验收原已预埋预留部分：凡在前期相关相关工程相关项目小篥髓到目J中已预留预埋部分，均在进场相关工程施工初期尽快验X酸料下现问题，及时补救。1-2-1.空调冷冻水管相关系统安装准咯一套管支架安装一干管安装一支管安

8、装及与设施备件进回水口-驳试珏相关系统冲洗-保温调试1-2-2.空调冷凝水管相关系统安装准备一嗓管支架安装T干管安装T设施备件接A驳相关系统通水试验保温安装顺序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。（二）通风空调本相关相关工程相关项目中通风空调部分包括舒适性空调相关系统新风相关系统本相关相关工程相关项目中要求新风主干管采用镀锌钢板，支管采用带保温的金属软管。1.相关工程施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期相关相关工程相关项目中已预留预埋部分，均在进场相关工程施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.舒适性空调和新风相关系统安装准备一A支吊架安装一A风管安装A接驳设施备件调试（三）设

9、施备件安装本相关相关工程相关项目中设施备件安装相关相关工程相关项目包括风机盘管、吊装式新风空调柜风冷式热泵机组，空调循环水泵等。1.相关工程施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期相关相关工程相关项目中已预留预埋部分，均在进场相关工程施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.设施备件安装相关相关工程相关项目：安装准备设施备件外观-检查电机检查也转表冷器水压送密支吊架安装及设施备件到位与管道连联单机运转游检查设施备件性能检验及调整A参数测试及调整一A相关系统综合效果测定及调整三、劳动力安排根据相关工程施工预算得出整个相关相关工程相关项目共需4500工日。总工期拟定为90工作日，主要工作应在6

10、0个工作日完成，考虑在提高劳动生产率及采用先进的工艺和技术措施的基础上，拟安排各类劳动力约60人进场。各类平均作业人数表:工种电工管工电气焊通风工钳工油漆保温杂工平均作业人数424612484四、技术准备工作1、相关工程施工人员应认真熟悉相关工程施工图纸及有关资料，作好接受项目相关设计交底和图纸会审工作，及时准确地做出相关工程施工预算，制定相关工程施工作业项目相关设计。2、相关工程施工中相关工程施工员对作业人员要进行详细的技术、安全及管控制度交底。3、自始自终要保证各分项相关相关工程相关项目的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的完整齐全。五、相关工程施工进度项目计划安排1. 具体安排如下：（

11、见附表相关工程施工进度表）2. 进度配合要求：2-1.设施备件进场安排（详见设施备件供货项目计划表如下）设施备件、材料进货项目计划（建议到场时间）1、末端设施备件2003年10月15日前2、冷水机组2003年10月25日前3、水泵2003年10月25日前4、材料2003年8月25日前六、主要相关工程施工机具配备序机具名称规格单位数量1剪板机Q11-4X2000台22咬口机SAF-5-7台43折方机2000X1.5台24电台钻把25电锤把86射钉枪把87轻便套丝机台88电动套丝机台49手枪电钻6-12把1610冲击电钻8-425把811电动液压泵40Kg台212交流电焊机BX3-300台613电

12、动液压弯管器1.25“S6”台214人字梯7、9、11m副共1815手动试压泵6MPa台216汽车5T台117管子切断机60-500台418压筋机219压鼓机220法兰卷圆机140*4台221卷板机2*1600台2第四章主要相关工程施工方法一、通风空调风相关系统施相关相关工程相关项目序根据本相关相关工程相关项目现场场地的具体情况，由现场相关工程施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和项目质量的要求采用在相关工程施工现场集中预制的方法，即将标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下：筑炎料下裁就在筑龙网主要相关工程施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管

13、加固：非保温风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作,钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a）；圆形风管均采用立咬口（见下图b）；一般风管可采用按扣式咬口（见下图C）或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e）。e转角咬口2、风管安装风管支、吊、托架均采用M1O膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外（或内）膨胀螺丝固定；水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：风管边长支、吊、托架间距1400mm4m400mm12000mm3m12000mm1.5m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m；垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m；但每根风管的固定件不应少于二个;风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁小桀髓勾同A1斐料下钢制作；