普阳钢铁河北众联转底炉烟气脱硫脱硝的分析202303232.docx

《普阳钢铁河北众联转底炉烟气脱硫脱硝的分析202303232.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《普阳钢铁河北众联转底炉烟气脱硫脱硝的分析202303232.docx（6页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、普阳钢铁河北众联转底炉烟气脱硫脱硝的分析目录目录11前言一t行标准12 .原始检化验数据13 .烟气脱硫23.1.转底炉区域的SO?预测21.2. 链篦机烟气炉的SO?预测21.3. 链篦机下游的转底炉总体脱硫24 .烟气脱硝34. 1.燃料型硝氮35. 2.热力型硝氮36. 3.快速性硝氮37. 4.脱硝分析45 .链篦机烟气炉的低氮燃烧46 .转底炉的硝氮浓度控制57 .与系统低氮燃烧有关的烟气处理57.1.基本参数57.2.工艺流程61 .前言一一执行标准1）烟气量按照6%。2估算，Im?的焦炉煤气生成烟气量5.5m3；2）转底炉和烟气炉燃烧按照6%。2运行；3）烟气NoX和SO?浓度考

2、核按照16%。2（烧结厂标准）执行：10粉尘-35二氧化硫-50氮氧化物16%。2（。5粉尘-二氧化硫20.氮氧化物3016%）2 .原始检化验数据表1工厂自我净煤气的检化验数据检验日期H2Smgm3NH3mgm3发热值/MJm3最大值最小值平均值最大值最小值平均值2023-1-1-2023-3-22568105739.161811663.515.7表2委托斯坦德检测集团股份有限公司的检化验数据检验日期H2Smgm3CS2mgm3备注2023-3-31213.3I11表3燃烧生成的SO?预测Ne负价硫检测数值/mgm3烟气SO2/mgm3加COS后的S02mgm3I6%O2算SO2/mgm3脱

3、硫率(按15mgm3)1H2S最大值2568879901300.395.002H2S最小值105365819.322.283H2S平均值739.1625327591.783.644外委H2S检测值1213.3415437145.789.705外委COS检测值I11223 .烟气脱硫按照最坏的状态计算，从以上表格可以看出，按照执行标准，都需要脱硫，脱硫装置的脱硫效率应该是95%,确保清洁燃烧标准。脱硫装置设计在链篦机下游的烟气中。3.1转底炉区域的SO?预测1)焦炉煤气量：3640带入硫元素量按最大值(25683234+1113274)3640=8,972,386(1)2)含碳球团量：26882

4、个，按照5%硫元素进入烟气，则硫元素流量：26882詈。：碳球产吟5%=6,182,86喑(2)3)烟气量：42283m3h,二氧化硫浓度(8,972,386+6,182,860)y+42283(:358鬻(3)4)折算到6%。2浓度的二氧化硫浓度3. 2.链篦机烟气炉的SO?预测1)按表3燃烧生成的SO?预测，最大SO2浓度901mg/m36%02浓度,烟气量12000m3h2)折算为I6%O2的SO2浓度：300.33mgm3o4. 3.链篦机下游的转底炉总体脱硫1)先按6%。2浓度折算，烟气总量42283m3h+12000m3h=54283m3h-(5)2)SO2总量转底炉(8,972,

5、386+6,182,860)詈+链篦机烟气炉12000牛300.33翳=18,759,206mgh(6)3)链篦机下游的SO2浓度18,759,20654283=345.58(7)4)脱硫效率3455820100%=94.21%(8)345.58设计烟气脱硫应该达到96%o4.烟气脱硝4.1燃料型硝氮燃料型硝氮由煤气中的负价氮而来。表4焦炉煤气负价氮含量mgm3NH3平均NH3最高N/最低HCN最低HCN最高HCN平均负价N估算63.51811600062.8若不采用低硝氮燃烧，任由NE和HCN自由燃烧，则负价N生成的NOx最大浓度估算：62.844145.5=35.9(mgm36%02)(9

6、)4. 2.热力型硝氮在不采取措施条件下，按照烟气6%。2浓度估算，平衡状态NOX浓度为1650116006%02,而根据广东某玻璃窑炉脱硝经验数据，原始NOX浓度m为3000鬻16306%。2,所以必须采取措施，否则后续的脱硝复合太重，严重影响工厂成本。4. 3.快速性硝氮从焦炉煤气检验结果表52023年1月1日2023年3月2日的焦炉煤气的燃含量分析蔡mgn焦油mg?苯gm3CnHm%CH%48.3611.740.861.820.99焦炉煤气的燃类较高，以CH4为例，在燃烧中若不采取措施，按照5%比按120%估算。例，则快速性硝氮浓度为(1650+36)翳5%95%=89器(10)5. 4

7、脱硝分析根据上述计算得出，转底炉燃烧生成的硝氮89器+1650翳+35.9翳=1775翳-(11)主要为热力型硝氮，占比为1650翳1775翳XIOO%=92.96%-(12)因此，采取转底炉和链篦机烟气炉焦炉煤气所有烧嘴都实现低氮燃烧：5)烧嘴一次风的空气过剩系数控制在0.95左右，杜绝1.0以上的空气过剩系数燃烧；6)转底炉二次风用于烧完未燃烬的焦炉煤气和还原产物，特别注意在还原段适当降低空气过剩系数，在预热段适当加大二次风从而加大空气过剩系数；7)在转底炉的还原区域，实施低氮燃烧，未燃烬的出和CO可以有效地抑制NoX生成，该区域的火焰温度可以控制高一些，以不至于是的DR1发生熔化粘结为限

8、；8)转底炉的预热区域，要把空气给足，建议出转底炉的烟气温度控制在I1o(TC以下。9)链篦机烟气炉直接实施低硝氮燃烧。通过以上措施，控制NOX原始浓度在300mg/m36%02浓度，然后在出转底炉的烟气进行SNCR脱硝和烟气进入链篦机以前进行SCR脱硝，脱硝以后的废气去链篦机。5 .链篦机烟气炉的低氮燃烧1)链篦机烟气炉的低氮燃烧措施：11)降低烟气炉的火焰温度到(800900)C,烟气的含氧量控制在3%以下，减少热力型硝氮生成到5mgm3以下；5.2) 实施空气分级燃烧技术：一次风空气过剩系数控制在0.95左右，杜绝1.0以上的空气过剩系数燃烧，使得NH3、HCN都分解成电从而消弭热力型硝

9、氮，烧类都分解成出和Co从而消弭快速型硝氮；2)通过上述措施，烟气炉的烟气NOX浓度可以降低到25mgm3以下。6 .转底炉的硝氮浓度控制1）所有的燃烧器均设计成低氮燃烧器，减少甚至杜绝三种硝氮生成；2）在还原区域适当地控制烟气的含氧量，减少甚至杜绝热力型硝氮生成；3）在预热区域，控制温度在1200C以下，减少热力型硝氮生成。4）通过上述措施，烟气炉的烟气NOX浓度可以降低到25mg以下。7 .与系统低氮燃烧有关的烟气处理7.1.基本参数1）转底炉燃烧所需要的助燃风参数1.1）数量：42000m3h;12）目标温度：I（TCT450=升温440；1.3）需要热量：m，k1kG142000440

10、oC1.3=24,024,000=24（13）2）转底炉燃烧焦炉煤气量：2680m3h3）焦炉煤气等当点：3.54倍4）烟气炉一次风计算4.1） 2680m3h焦炉煤气燃烧需要的等当点空气量：2680,、3.54倍=9,487弋（14）4.2） 据此一次风的风量控制在9000m3h,考虑此时到火焰温度高，理论燃烧温度达到2000C之多，因此掺入转底炉过来的热废气，比例50%60%,使一次火焰温度控制在（12001100）C;5）烟气炉二次风计算26803.54倍.25倍=2,372,（15）6）进入空气换热器的烟气数量计算6.1） 转底炉烟气总量转底炉烟气量42000三+烟气炉烟气量26804.0倍=52,7201（16）nhn6.2） 烟气出换热器温度350,则进入换热器的烟气温度b1rn3b124,024,000-52J20-1.35-r+350oC=688oC（17）hmK7.2.工艺流程