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1、杭州地铁蜀山项目部2工序安排目录一、编制根据:1)杭州地铁2号线工程设计招标文件车辆段(含出入段线)【招 标文件编号:01122120061023073及澄清文件。2)杭州地铁2号线一期工程初步设计文件(2008年5月)3)杭州地铁2号线一期工程初步设计审查会专家组审查意见 (2008 年 6 月)4)杭州地铁2号线一期工程可行性研究报告(2007.9)5)杭州地铁2号线一期工程可行性研究报告评审会专家评审 意见(2007年12月)6)国家进展改革委关于杭州市地铁2号线一期工程可行性研究 报告的批复(发改投资2008 1152#)7)杭州地铁2号线一期工程施工图设计技术要求(送审稿)(2008
2、 年5月)8)杭州地铁2号线一期工程(东南段)施工图设计文件构成与 内容(讨论稿)(2008年3月)9)杭州地铁2号线一期工程(东南段)施工图设计 文件编制统 一规定(讨论稿)(2008年4月)10)建筑工程设计文件编制深度规定(2008年版)11)全国民用建筑工程设计技术措施结构结构体系(2009 年版)要紧设计规范:1)建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012)建筑结构荷载规范GB50009-2001 (2006年版)3)混凝土结构设计规范GB50010-20024)建筑抗震设计规范GB50011-20105)建筑抗震设防分类标准GB50223-20086)钢筋机械连接通用技术
3、规程JGJ 107-20107)建筑地基基础设计规范GB50007-20028)建筑地基基础设计规范DB 33/1001-2003 (浙江省标准)9)建筑工程施工质量验收统一标准GB5030010)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200211)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212)建筑桩基技术规范JGJ94-200813)地下工程防水技术规范 GB50108-200814)砌体结构设计规范GB50003-200115)钢结构设计规范GB50017-200316)城市轨道交通技术规范GB50490-200917)地铁设计规范GB50157-2003二、施工准
4、备1、工程开工前,在总工程师的直接领导下,技术人员认真编制施 工方案,确定先进合理、经济可行的施工方法与技术措施。2、认真审核图纸,作好复测与测量工作,为按期开工作好一切必 要的施工技术准备工作。3、施工过程中,严格执行技术交底制度及各施工工序的三 检制,做好试验检测、工程监控与测量放线的工作,确保各个施工环 节处于质量受控状态。三、测量放线1、施工准备LI备:经纬仪、水准仪、50m钢尺、塔尺、盒尺。1.2材料准备:红油漆、白线、盒尺。2、建筑物施工放样,应具备下列资料:(1)总平面图。(2)建筑物的设计与说明。(3)建筑物的轴线平面图。(4)建筑物的基础平面图。(5)设备的基础图。(6) 土
5、方的开挖图。(7)建筑物的结构图。(8)管网图。(9)场区操纵点坐标、高程及点位分布图。3、建筑物施工放样,应符合下列要求:(1)建筑物施工放样、轴线投测与标高传递的偏差,不应超过下表的规定。项目内容同意偏差值(mm)基础桩位放样单排桩或者群桩中的边桩+ 10群桩20各施工层上放线外廊主轴线长度L (m)L30530L6010细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3轴线竖向投测每层3总高H (m)H30530H6010标高竖向传递每层3总高H (m)H30530H60104、结构安装测量的精度,应分别满足下列要求:(1)柱子、桁架与梁安装测量的偏差,不应超过下表的规定。测量内容
6、同意偏差(mm)混凝土柱(预制)0标高检查3柱子垂直度检查柱牛腿5柱高IOm以内10柱高IOm以上H/1000,且20梁间距3梁板面标高2注:H为自交点起点算的横向中心线长度的米数,长度不足5m, 以5m计。(2附属构筑物安装测量的偏差,不应超过下表的规定。测量项目测量的同意偏差(mm)轨面的标高2轨道跨距的丈量2管道构件中心线的定位5管道标高的测量5管道垂直度的测量H/10005、设备安装测量的要紧技术要求,应符合下列规定:(1)设备基础竣工中心线务必进行复测,两次测量的较差不应大于5mm。(2)关于埋设有中心标板的重要设备基础,其小心线应由竣工中心线引测,同 一中心标 点的偏差不应超过 1
7、mm。纵横中心线应进行正交度的检查,并调整横 向中心线。同一设备基准中心线的平行偏差或者同一生产系统的中心线的直线度应在Imm以内。(3)每组设备基础,均应设立临时标高操纵点。标高操纵点的精度,关于通常 的设备基础其标高偏差,应在2mm以内;关于与传动装置有联系的设备基础, 其相邻两标高操纵点的标高偏差,应在lmm以内。放线施工流程:四、打桩1、施工准备:1.1 施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地。 按文明施工管理的要求统一规划泥浆池。1.2 资材料准备:根据材料计划与施工进度计划,积极组织物资材料的采 购工作,以确保工程施工的顺利进行。材料进场后,由项目材料员安排合
8、适的场地或者仓库分类贮存。施工 用料进场后,应及时填报工程材料进场报验单,在监理工程师见证的情况下 及时送检。1.3 施工用水1.4 施工用电1.5 打桩作业队人员配备1.6 机械设备准备2、施工工艺:灌注桩成孔示钻孔意图如下:泥浆泵护筒循环沉淀池二级沉淀池制浆、钻孔灌注桩施工工艺流程见下图:平整场地桩位样臃位复测、调平桩机13钻机象位卜I设置储浆池、沉淀池制作钢护筒IT埋设#筒I泥浆、沉餐厚度检测IT二次刎安装漏斗、隔水栓 进场在验收、制作阚4灌注电凝科 测混后土浇筑高度 清洗浇虹具、拔护筒钻机在位孔口防护孔底注浆2.1 测量定位:1、为了施工过程标识与记录,对整个试验桩进行统一编号;建立测
9、量操 纵网,进行钻孔桩定位,每个操纵点用碎浇注固定,并安装防护标志,防止重车 碾压与重物碰撞而产生位移,基准操纵点应设设置在视线范围内不产生变形的构 筑物或者场区空闲地带,操纵点应加固牢固防止变形、沉降产生偏差。2、桩位测量利用现场给定的GPS点,使用全站仪与水准仪测量定位,孔 位误差小于Icmo在测定桩位前,先复校建筑物基点,进行闭合测量。符合误差 同意要求后,再测定桩位。3、桩位测定通常分为三次进行,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后 复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于50mm,并做好桩位标志。然后用水准仪 测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在钻机就为前进行,并检查钻机是 否对准桩心
10、标记,用十字定位法标出钻孔桩位置并编号。2.2 、开挖泥浆池,且按照泥浆比重要求拌制泥浆。泥浆池布置图:钻孔桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷 的必要措施,也是操纵定位,标高操纵的基准点。因此,每根工程桩施工前务必 埋设护筒。护筒选用大于桩径10-20CM的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填土, 防止孔口塌陷为准,护筒外周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳固牢靠1、护筒要认真埋设。钢护筒用厚5MM钢板制成,内径比桩径大10T5CM, 护筒制成长2M整体,护筒顶端留有高0.4M,宽0.2M的出浆口,底节护筒下端 设刃脚。2、钢护筒埋设时先放出桩位点,过桩位中心点拉十字线在护
11、筒外80-IOOCM 设操纵桩,在桩位处挖出圆坑。钢护筒埋设时先放出桩位点,钢护筒中心点对放 桩位点。3、在钢护筒底填筑30CM50CM左右厚的粘土,分层夯实,然后安设护筒, 周围用粘土填筑,其埋置深度不小于L 5 M。4、钻机就位时,转盘中心对准桩位中心标志,偏差小于IOMM,用水平尺对 转盘水平,并做到天车中心、转盘中心与桩位中心(三心)成一垂线。2.4 钻孔施工1、使用GPS-IO型钻机,钻机定位准确、水平、稳固,钻具中心与 护筒中心重合。钻机定位时,用枕木作机座,要使用底座与底端平稳,保证在钻 进过程中不发生位移、沉陷与倾斜,否则及时找出原因,及时调整。本工程成孔使用正循环钻进施工工艺
12、,钻头均选用三翼条形刮刀钻头,机 上钻杆安装导向钢丝绳,减轻机上钻杆在回转时的晃动,并在钻头上部约1.5 米处设扶正器,以增加钻头在孔底回转时稳固性,是钻进平稳,孔壁完整,钻孔 垂直。2、正循环钻进参数操纵范围如下:正循环:钻压 615kN,转速 4718rmin,泵量 75m3h. (GPS-Io 型)。施工中应根据地层情况,合理选择钻进参数,通常开孔宜轻压慢钻,正常钻 进时钻进速度操纵在6mh以内,临近终孔前放慢钻进速度以便及时排出钻屑, 减少孔内沉渣。3、护壁钻孔形成时,由于受地层覆盖土压力作用,使自由面产生变形,泥浆使用得 当能够抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能,选用原土地层
13、自然造浆, 局部加膨胀土调浆施工,以改善泥浆物理性能,确保护壁质量。4、泥浆根据不一致的地质情况,选用不一致的泥浆性能参数,来平衡地层的侧压力, 以抑制孔壁的缩颈、坍塌。泥浆性能参数指标操纵范围如下:漏斗粘度:1825s泥浆比重:1.151.25含砂率:6%泥浆使用的基本原则为孔内自造浆施工,同时针对正循环钻机施工与复杂地 层的施工,使用膨胀土造浆配以化学浆液调节性能,具体实施如下:(1)泥浆材料饮用水;膨润土粉或者粘土:水重量的7%;(3) Na-CMC:泥浆重量的 0.1-0.2%(2)配制泥浆 将CMC配成浓度为2-3%的Na-CMC水溶液备用。 搅拌筒内先加规定数量的1/2的水,开动搅
14、拌数分钟,然后加入Na-CMC 溶液,继续搅拌数分钟,过筛倒入泥浆池中。配制的泥浆静置24小时后才能使用。(3)泥浆性能比重L15L25,粘度1820s,含沙量W6%,胶体率大于95%。(4)过程泥浆性能调整 开孔,比重L2L3,粘度2025s,含砂率小于6%,胶体率大于95%。 沙质粉土、粘制粉土,比重1.101.15,粘度2022s,含砂率少于8%。5、终孔根据设计孔深参照工程地质报告预先计算桩孔孔深,成孔过程中经常捞取 钻渣,观察土质的变化情况,在进入岩土层变化处均捞取渣样储存,判明土层, 随时填写钻孔施工记录。当钻至持力层时,记录标高与孔深,与地质资料进行核 对,以确定持力层高程是否勘察资料吻合,满足设计图纸与有关规范的要求,当 经勘察、设计、监理工程师对岩样进行分析、推断,最终确定已达到设计要求的 持力层与深度后,方可终孔。2.5、 清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序,清孔质量好坏直接影响水 下碎灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量,在钻进将至终孔 深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进行,做好必 要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢钻清孔,调制性能好的泥浆 替换孔内稠泥浆与钻屑,时间通常操纵在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢 筋笼与导管后进行,清孔时,经